温感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种温感器，它包括外套管、内套管、压帽、芯轴和拉杆，压帽固定在外套管的前端，内套管位于外套管内，压帽端板与内套管前端面之间设有用于后推内套管的第一压簧，芯轴前端穿过压帽端板的中心通孔并伸出外套管，芯轴后端位于内套管内且芯轴后端设有卡头，内套管中部设有卡块，内套管内设有用于前推芯轴使得卡头与卡块抵靠的第二压簧，拉杆与外套管经易熔片拉结固定；内套管后端设有底端板，拉杆前端与内套管后端直接固定，第二压簧后端与内套管的底端板抵靠。该温感器能有效降低成本。

Thermo sensor

The utility model discloses a temperature sensor, which comprises an outer sleeve, an inner sleeve, a pressure cap, a mandrel and a pull rod. The pressure cap is fixed at the front end of the outer sleeve. The inner sleeve is located in the outer sleeve. A first pressure spring for pushing back the inner sleeve is arranged between the end plate of the pressure cap and the front end face of the inner sleeve. The front end of the mandrel passes through the central through hole of the end plate of the pressure cap and extends the outer sleeve. The rear end of the mandrel is located The back end of the mandrel is provided with a chuck, and the middle part of the inner sleeve is provided with a chuck. The inner sleeve is provided with a second pressure spring for pushing the chuck against the chuck. The pull rod and the outer sleeve are tied and fixed by fusible sheets. The back end of the inner sleeve is provided with a bottom end plate, and the front end of the pull rod is directly fixed with the back end of the inner sleeve, and the back end of the second pressure spring is against the bottom end plate of the inner sleeve. The temperature sensor can effectively reduce the cost.

【技术实现步骤摘要】
温感器
本技术涉及安全工程领域，具体讲是一种应用在防火阀或排烟防火阀上的温感器。
技术介绍
温感器是防火阀、排烟防火阀等阀体上执行机构的重要组成部分。其动作原理为内部设有易熔片，而壳体头部设有芯轴，当温度过高导致易熔片断掉或人手动按压芯轴时，芯轴会缩回，导致执行机构其它部件发生连锁反应，进而打开或关闭阀体。现有技术的温感器如图1所示，它包括外套管101、内套管102、压帽103和芯轴104，压帽103旋合在外套管101的前端，压帽103端板设有中心通孔，内套管102位于外套管101内，芯轴104前端沿中心通孔伸出外套管101且芯轴104主体位于外套管101内，芯轴104后端位于内套管102内且芯轴104后端设有卡头107，内套管102中部设有卡块108；内套管102后端开口处设有铆头111，铆头111上焊接有拉杆105，压帽103端板与内套管102前端面之间设有用于后推内套管102的第一压簧106，铆头111和卡头107之间设有用于将卡头107前推以抵紧卡块108的第二压簧109，拉杆105后端与外套管101后端经易熔片110拉结固定。现有技术温感器存在以下缺陷：首先，内套管与拉杆前端的连接方式比较复杂，先将内套管后端开口挤入铆头并将其铆死，然后将铆头与拉杆前端焊接，上述结构需要先铆接再焊接，工艺过程比较复杂繁琐，费时费力，加大了劳动强度；而且，更关键的是，上述结构本身比较费材料，需要消耗掉铆头和焊料，这样会导致成本上升。而在温感器行业，由于已经发展多年，其产品的结构、功能和性能都相对固定，故各个厂家的竞争主要就聚焦在价格上，各个厂家对成本的控制甚至已经达到锱铢必较的程度，所以成本较高这个缺陷，在产品标准化多年、相似度较高，而价格竞争日益白热化的今天，凸显得尤其让人难以接受。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种能有效降低成本的温感器。本技术的技术解决方案是，提供一种温感器，它包括外套管、内套管、压帽、芯轴和拉杆，压帽固定在外套管的前端，内套管位于外套管内，压帽端板与内套管前端面之间设有用于后推内套管的第一压簧，芯轴前端穿过压帽端板的中心通孔并伸出外套管，芯轴后端位于内套管内且芯轴后端设有卡头，内套管中部设有卡块，内套管内设有用于前推芯轴使得卡头与卡块抵靠的第二压簧，拉杆与外套管经易熔片拉结固定；内套管后端设有底端板，拉杆前端与内套管后端直接固定，第二压簧后端与内套管的底端板抵靠。采用以上结构的温感器与现有技术相比，具有以下优点：该温感器的手动工作原理为：芯轴前端伸出外套管，人工按压使得芯轴前端后移缩入外套管，且芯轴后端会进一步缩入内套管并压缩第二压簧，松手后，芯轴在第二压簧作用下前进，直至芯轴后端的卡头与内套管的卡块抵靠，此时芯轴前端复位重新伸出。该温感器的温控工作原理为：温度到达设定温度后，易熔片熔断，这样拉杆后端与外套管后端不再拉结，失去易熔片的阻碍后，内套管会在第一压簧作用下后退，且内套管会经卡块带动卡头后退，最终实现芯轴自动后退缩进外套管。该结构不再于内套管后端设置铆头，也就省略了装配时的铆接工艺，所以简化了制造过程，省时省力，降低了制造的人工成本和劳动强度；而且，采用较薄的一层底端板替代较厚的实心铆头，有效节省了材料的消耗，节省了成本。作为改进，该温感器还包括一体成型的钣金件，钣金件包括前部的矩形片和后部的条形片，矩形片的宽度大于条形片的宽度，矩形片和条形片的连接处设有第一U型槽，矩形片沿长度方向为轴卷曲构成内套管，条形片沿长度方向为轴卷曲构成拉杆，第一U型槽的凸出部折弯构成内套管的底端板；这样，只需要将一块一体成型的钣金件通过一次卷曲及一次折弯，就可以定型构成内套管、底端板和拉杆三个部件，故制备过程方便快捷，省时省力，降低了劳动强度，节省了人工成本，相比现有技术先铆接再焊接的连接结构，本申请一不需要焊接，不会消耗焊料，二不需要实心的铆头，只需要一块钣金件就能完美替代，其成本降低了一块钱左右。每个温感器成本降低一块钱，在产品标准化多年，性能相似度高，价格竞争白热化的今天，客观上形成了较大的价格优势，势必具备广阔的市场前景和经济价值，附带的，也就面临着更大的被侵权的风险。作为还改进，矩形片和条形片之间设有宽度渐缩的锥形片，第一U型槽就位于锥形片上；这样，锥形片实现了从较宽的矩形片到较窄的条形片的过渡，这样，有效增大了U型槽附近的宽度和强度，弥补了U型槽凸出部折弯后的镂空位置的强度损失，保证内套管和拉杆连接处的质量，延长其使用寿命。作为再改进，矩形片中部设有第二U型槽，第二U型槽的凸出部折弯构成卡块；这样，仅依靠折弯就可以形成卡块，相比焊接凸块或插接限位螺钉以形成卡块的传统结构，本申请的结构明显制造方便，成本更低。附图说明图1是现有技术的温感器的正剖视结构示意图。图2是本技术温感器的正剖视结构示意图。图3是本技术温感器的钣金件的俯视结构示意图。图4是本技术温感器的结构示意图。图5是本技术温感器的爆炸结构示意图。图中所示现有技术温感器的零部件101、外套管，102、内套管，103、压帽，104、芯轴，105、拉杆，106、第一压簧，107、卡头，108、卡块，109、第二压簧，110、易熔片，111、铆头；本技术温感器的零部件1、外套管，2、内套管，3、压帽，4、芯轴，5、拉杆，6、第一压簧，7、卡头，8、卡块，9、第二压簧，10、易熔片，11、底端板，12、钣金件，13、矩形片，14、条形片，15、第一U型槽，16、锥形片，17、第二U型槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2、图3、图4、图5所示，本技术温感器，它包括外套管1、内套管2、压帽3、芯轴4和拉杆5。压帽3固定在外套管1的前端，具体的说，压帽3包括端板和帽筒，端板贯通有中心通孔而帽筒设有内螺纹，外套管1前端设外螺纹，压帽3的内螺纹与外套管1的外螺纹旋合。当然，也可以反过来帽筒设外螺纹而外套管1设内螺纹。内套管2位于外套管1内，压帽3端板与内套管2前端面之间设有用于后推内套管2的第一压簧6，具体的说，内套管2前端设垫片，而第一压簧6两端分别与压帽3端板和垫片抵靠。芯轴4前端穿过压帽3端板的中心通孔并伸出外套管1，芯轴4主体部分仍然位于外套管1内，而芯轴4后端位于内套管2内且芯轴4后端设有卡头7，卡头7的外径大于芯轴4正常段的外径。内套管2中部设有卡块8，内套管2内设有用于前推芯轴4使得卡头7与卡块8抵靠的第二压簧9，拉杆5前端与内套管2后端直接固定，具体的说，内套管2和拉杆5是一块钣金件12制成的，钣金件12包括前部的矩形片13、中部的锥形片16和后部的条形片14，矩形片13的宽度大于条形片14的宽度，锥形片16前端与矩形片13等宽而后端与条形片14等宽。矩形片13和条形片14的连接处也就是锥形片16上设有第一U型槽15，矩形片13沿长度方向为轴卷曲构成内套管2，条形片14沿长度方向为轴卷曲构成横截面为弧形的拉杆5，第一U型槽15的凸出部折弯构成内套管2的底端板11，第二压簧9前端与卡头7后部抵靠而后端与底端板11抵靠。矩形片13中部设有第二U型槽17，第二U型槽17的凸出部折弯构成卡块8。拉杆5后端与外套管1后端经易熔片10拉结固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温感器，它包括外套管(1)、内套管(2)、压帽(3)、芯轴(4)和拉杆(5)，压帽(3)固定在外套管(1)的前端，内套管(2)位于外套管(1)内，压帽(3)端板与内套管(2)前端面之间设有用于后推内套管(2)的第一压簧(6)，芯轴(4)前端穿过压帽(3)端板的中心通孔并伸出外套管(1)，芯轴(4)后端位于内套管(2)内且芯轴(4)后端设有卡头(7)，内套管(2)中部设有卡块(8)，内套管(2)内设有用于前推芯轴(4)使得卡头(7)与卡块(8)抵靠的第二压簧(9)，拉杆(5)与外套管(1)经易熔片(10)拉结固定；其特征在于：内套管(2)后端设有底端板(11)，拉杆(5)前端与内套管(2)后端直接固定，第二压簧(9)后端与内套管(2)的底端板(11)抵靠。

【技术特征摘要】
1.一种温感器，它包括外套管(1)、内套管(2)、压帽(3)、芯轴(4)和拉杆(5)，压帽(3)固定在外套管(1)的前端，内套管(2)位于外套管(1)内，压帽(3)端板与内套管(2)前端面之间设有用于后推内套管(2)的第一压簧(6)，芯轴(4)前端穿过压帽(3)端板的中心通孔并伸出外套管(1)，芯轴(4)后端位于内套管(2)内且芯轴(4)后端设有卡头(7)，内套管(2)中部设有卡块(8)，内套管(2)内设有用于前推芯轴(4)使得卡头(7)与卡块(8)抵靠的第二压簧(9)，拉杆(5)与外套管(1)经易熔片(10)拉结固定；其特征在于：内套管(2)后端设有底端板(11)，拉杆(5)前端与内套管(2)后端直接固定，第二压簧(9)后端与内套管(2)的底端板(11)抵靠。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚江华，
申请(专利权)人：宁波东灵水暖空调配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33