耐高温型高碳醇乳液的制备方法技术

本发明专利技术属于高碳醇乳液技术领域，尤其公开了耐高温型高碳醇乳液的制备方法，包括以下步骤，将高碳醇、矿物油、脂肪醇聚醚多元醇、聚醚改性硅油、四乙二醇二甲醚、增稠剂和水溶性共聚物分散剂放入反应釜中，边搅拌边升高温度至100～120℃，然后加入相应重量份的乳化剂；待S2中所得的混合液体A却至室温后，加入相应重量份的增稠剂，调节粘度至50～80cps，得到混合液体B；将环丁砜、1‑氯化萘、喹啉、微晶蜡、正辛醇和二苯醚加入S3中的混合液体B中，升高温度至180～200℃，搅拌20～25min，保温80～100min，得到耐高温型高碳醇乳液。本发明专利技术成分合理，具有耐高温效果好，适合推广使用。

Preparation of high temperature resistant high alcohol alcohol emulsion

The invention belongs to the technical field of high carbon alcohol emulsion, in particular discloses a preparation method of high temperature resistant high carbon alcohol emulsion, which comprises the following steps: placing high carbon alcohols, mineral oils, fatty alcohol polyether polyols, polyether modified silicone oil, four ethylene glycol two methyl ether, thickening agent and water-soluble copolymer dispersant in a reaction kettle, stirring up the temperature to 100~120 degrees, and then adding corresponding weights. The volume of emulsifier; when the mixed liquid A obtained in S2 is at room temperature, the corresponding weight of thickener is added to adjust the viscosity to 50-80 CPS to obtain the mixed liquid B; sulfolane, 1 naphthalene chloride, quinoline, microcrystalline wax, n-octanol and diphenyl ether are added to the mixed liquid B in S3, and the temperature is increased to 180-200 (?) C, stirred for 20-25 min, and kept for 80-100 min to obtain the high temperature resistant type. High carbon alcohol emulsion. The invention has reasonable composition, good high temperature resistance effect and is suitable for popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
耐高温型高碳醇乳液的制备方法
本专利技术涉及高碳醇乳液
，尤其涉及耐高温型高碳醇乳液的制备方法。
技术介绍
在许多工业生产中，必须处理由于其组分具有泡沫形成倾向的水溶液和含水悬浮液。该泡沫形成使生产难以进行，且因此不得不将泡沫形成控制得尽量低或者完全避免泡沫形成。形成泡沫的含水组合物实例为含洗涤剂组合物、含皂草苷组合物、水处理厂中的废水、含蛋白质组合物如大豆提取物以及尤其是纸浆悬浮液，例如尤其是在造纸工业中用于生产纸、纸板或卡纸板的含磨木浆和(或)含纤维素的悬浮液。除了由气泡合并后永久地形成泡沫外，以精细分散的稳定形式引入这些体系中的空气证明也是有问题的。因此减少这些体系的空气含量也特别重要。由于这些原因，在其加工过程中以及甚至有时在其生产过程中将所谓的消泡剂和(或)脱气剂加入成膜性含水组合物中；这些消泡剂和(或)脱气剂甚至在低使用浓度下抑制不希望的泡沫形成，降低引入的空气含量或破坏已产生的泡沫。现有高碳醇乳液耐热性较差，为此，本专利技术提出耐高温型高碳醇乳液的制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的耐高温型高碳醇乳液的制备方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：耐高温型高碳醇乳液的制备方法，包括以下步骤，S1，准备原料，包括以下重量份的原料：高碳醇55～60份、矿物油2～3份、脂肪醇聚醚多元醇3～4份、聚醚改性硅油12～30份、乳化剂0.5～1份、环丁砜0.3～0.6份、1-氯化萘0.3～0.6份、喹啉0.4～0.8份、微晶蜡1～3份、正辛醇2～5份、二苯醚1～3份、四乙二醇二甲醚1～3份、增稠剂0.5～1.5份、水溶性共聚物分散剂0.5～3.0份；S2，将高碳醇、矿物油、脂肪醇聚醚多元醇、聚醚改性硅油、四乙二醇二甲醚、增稠剂和水溶性共聚物分散剂放入反应釜中，边搅拌边升高温度至100～120℃，然后加入相应重量份的乳化剂，继续搅拌20～25min，得到混合液体A；S3，待S2中所得的混合液体A却至室温后，加入相应重量份的增稠剂，调节粘度至50～80cps，得到混合液体B；S4，将环丁砜、1-氯化萘、喹啉、微晶蜡、正辛醇和二苯醚加入S3中的混合液体B中，升高温度至180～200℃，搅拌20～25min，保温80～100min，得到耐高温型高碳醇乳液。优选的，所述S1中，准备原料，包括以下重量份的原料：高碳醇56～59份、矿物油2.3～2.7份、脂肪醇聚醚多元醇3.3～3.7份、聚醚改性硅油15～27份、乳化剂0.6～0.9份、环丁砜0.4～0.5份、1-氯化萘0.4～0.5份、喹啉0.5～0.7份、微晶蜡1.3～2.7份、正辛醇3～4份、二苯醚1.5～2.5份、四乙二醇二甲醚1.3～2.7份、增稠剂0.8～1.3份、水溶性共聚物分散剂0.8～2.7份。优选的，所述S1中，准备原料，包括以下重量份的原料：高碳醇57份、矿物油2.5份、脂肪醇聚醚多元醇3.5份、聚醚改性硅油20份、乳化剂0.75份、环丁砜0.45份、1-氯化萘0.45份、喹啉0.6份、微晶蜡2份、正辛醇3.5份、二苯醚2份、四乙二醇二甲醚2份、增稠剂1份、水溶性共聚物分散剂2份。优选的，所述S2中，将高碳醇、矿物油、脂肪醇聚醚多元醇、聚醚改性硅油、四乙二醇二甲醚、增稠剂和水溶性共聚物分散剂放入反应釜中，边搅拌边升高温度至110℃，然后加入相应重量份的乳化剂，继续搅拌22min，得到混合液体A。优选的，所述S3中，待S2中所得的混合液体A却至室温后，加入相应重量份的增稠剂，调节粘度至65cps，得到混合液体B。优选的，所述S4中，将环丁砜、1-氯化萘、喹啉、微晶蜡、正辛醇和二苯醚加入S3中的混合液体B中，升高温度至190℃，搅拌22min，保温90min，得到耐高温型高碳醇乳液。本专利技术提出的耐高温型高碳醇乳液的制备方法，环丁砜、1-氯化萘、喹啉、微晶蜡、正辛醇和二苯醚的耐热性好，加入高碳醇，可以提高高碳醇的耐高温性能，本专利技术成分合理，具有耐高温效果好，适合推广使用。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一本专利技术提出的耐高温型高碳醇乳液的制备方法，包括以下步骤，S1，准备原料，包括以下重量份的原料：高碳醇55份、矿物油2份、脂肪醇聚醚多元醇3份、聚醚改性硅油12份、乳化剂0.5份、环丁砜0.3份、1-氯化萘0.3份、喹啉0.4份、微晶蜡1份、正辛醇2份、二苯醚1份、四乙二醇二甲醚1份、增稠剂0.5份、水溶性共聚物分散剂0.5份；S2，将高碳醇、矿物油、脂肪醇聚醚多元醇、聚醚改性硅油、四乙二醇二甲醚、增稠剂和水溶性共聚物分散剂放入反应釜中，边搅拌边升高温度至100℃，然后加入相应重量份的乳化剂，继续搅拌20min，得到混合液体A；S3，待S2中所得的混合液体A却至室温后，加入相应重量份的增稠剂，调节粘度至50cps，得到混合液体B；S4，将环丁砜、1-氯化萘、喹啉、微晶蜡、正辛醇和二苯醚加入S3中的混合液体B中，升高温度至180℃，搅拌20min，保温80min，得到耐高温型高碳醇乳液。实施例二本专利技术提出的耐高温型高碳醇乳液的制备方法，包括以下步骤，S1，准备原料，包括以下重量份的原料：高碳醇57份、矿物油2.5份、脂肪醇聚醚多元醇3.5份、聚醚改性硅油20份、乳化剂0.75份、环丁砜0.45份、1-氯化萘0.45份、喹啉0.6份、微晶蜡2份、正辛醇3.5份、二苯醚2份、四乙二醇二甲醚2份、增稠剂1份、水溶性共聚物分散剂2份；S2，将高碳醇、矿物油、脂肪醇聚醚多元醇、聚醚改性硅油、四乙二醇二甲醚、增稠剂和水溶性共聚物分散剂放入反应釜中，边搅拌边升高温度至110℃，然后加入相应重量份的乳化剂，继续搅拌22min，得到混合液体A；S3，待S2中所得的混合液体A却至室温后，加入相应重量份的增稠剂，调节粘度至65cps，得到混合液体B；S4，将环丁砜、1-氯化萘、喹啉、微晶蜡、正辛醇和二苯醚加入S3中的混合液体B中，升高温度至190℃，搅拌22min，保温90min，得到耐高温型高碳醇乳液。实施例三本专利技术提出的耐高温型高碳醇乳液的制备方法，包括以下步骤，S1，准备原料，包括以下重量份的原料：高碳醇60份、矿物油3份、脂肪醇聚醚多元醇4份、聚醚改性硅油30份、乳化剂1份、环丁砜0.6份、1-氯化萘0.6份、喹啉0.8份、微晶蜡3份、正辛醇5份、二苯醚3份、四乙二醇二甲醚3份、增稠剂1.5份、水溶性共聚物分散剂3.0份；S2，将高碳醇、矿物油、脂肪醇聚醚多元醇、聚醚改性硅油、四乙二醇二甲醚、增稠剂和水溶性共聚物分散剂放入反应釜中，边搅拌边升高温度至120℃，然后加入相应重量份的乳化剂，继续搅拌25min，得到混合液体A；S3，待S2中所得的混合液体A却至室温后，加入相应重量份的增稠剂，调节粘度至80cps，得到混合液体B；S4，将环丁砜、1-氯化萘、喹啉、微晶蜡、正辛醇和二苯醚加入S3中的混合液体B中，升高温度至200℃，搅拌25min，保温100min，得到耐高温型高碳醇乳液。本专利技术提出的耐高温型高碳醇乳液的制备方法，环丁砜、1-氯化萘、喹啉、微晶蜡、正辛醇和二苯醚的耐热性好，加入高碳醇，可以提高高碳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐高温型高碳醇乳液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，S1，准备原料，包括以下重量份的原料：高碳醇55～60份、矿物油2～3份、脂肪醇聚醚多元醇3～4份、聚醚改性硅油12～30份、乳化剂0.5～1份、环丁砜0.3～0.6份、1‑氯化萘0.3～0.6份、喹啉0.4～0.8份、微晶蜡1～3份、正辛醇2～5份、二苯醚1～3份、四乙二醇二甲醚1～3份、增稠剂0.5～1.5份、水溶性共聚物分散剂0.5～3.0份；S2，将高碳醇、矿物油、脂肪醇聚醚多元醇、聚醚改性硅油、四乙二醇二甲醚、增稠剂和水溶性共聚物分散剂放入反应釜中，边搅拌边升高温度至100～120℃，然后加入相应重量份的乳化剂，继续搅拌20～25min，得到混合液体A；S3，待S2中所得的混合液体A却至室温后，加入相应重量份的增稠剂，调节粘度至50～80cps，得到混合液体B；S4，将环丁砜、1‑氯化萘、喹啉、微晶蜡、正辛醇和二苯醚加入S3中的混合液体B中，升高温度至180～200℃，搅拌20～25min，保温80～100min，得到耐高温型高碳醇乳液。

【技术特征摘要】
1.耐高温型高碳醇乳液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，S1，准备原料，包括以下重量份的原料：高碳醇55～60份、矿物油2～3份、脂肪醇聚醚多元醇3～4份、聚醚改性硅油12～30份、乳化剂0.5～1份、环丁砜0.3～0.6份、1-氯化萘0.3～0.6份、喹啉0.4～0.8份、微晶蜡1～3份、正辛醇2～5份、二苯醚1～3份、四乙二醇二甲醚1～3份、增稠剂0.5～1.5份、水溶性共聚物分散剂0.5～3.0份；S2，将高碳醇、矿物油、脂肪醇聚醚多元醇、聚醚改性硅油、四乙二醇二甲醚、增稠剂和水溶性共聚物分散剂放入反应釜中，边搅拌边升高温度至100～120℃，然后加入相应重量份的乳化剂，继续搅拌20～25min，得到混合液体A；S3，待S2中所得的混合液体A却至室温后，加入相应重量份的增稠剂，调节粘度至50～80cps，得到混合液体B；S4，将环丁砜、1-氯化萘、喹啉、微晶蜡、正辛醇和二苯醚加入S3中的混合液体B中，升高温度至180～200℃，搅拌20～25min，保温80～100min，得到耐高温型高碳醇乳液。2.根据权利要求1所述的耐高温型高碳醇乳液的制备方法，其特征在于，所述S1中，准备原料，包括以下重量份的原料：高碳醇56～59份、矿物油2.3～2.7份、脂肪醇聚醚多元醇3.3～3.7份、聚醚改性硅油15～27份、乳化剂0.6～0.9份、环丁砜0.4～0.5份、1-氯化萘0.4～0.5份、喹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翼，陈士海，杨柏忠，
申请(专利权)人：江苏赛欧信越消泡剂有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32