一种钢片错位堆垛装置制造方法及图纸

技术编号:20527414 阅读:29 留言:0更新日期:2019-03-09 01:55
一种钢片错位堆垛装置,属变压器铁芯生产技术领域,包括支架、弹簧小车和弧形滑块,弹簧小车和弧形滑块均安装在支架上,弹簧小车抵靠弧形滑块。支架上具有横梁,弹簧小车安装在横梁上,弹簧小车具有滑轨,滑轨上安装水平弹簧,支架上安装弧形滑块,平台的侧方设计一处定位杆。当平台上没有钢片时,平台在竖直弹簧的作用下处于上位,水平弹簧将弹簧小车向前推,使定位杆保持与弧形滑块抵靠,随着平台上的钢片逐渐增多,平台逐渐下压,定位杆在竖直方向随着型面移动,通过平台带动弹簧小车移动,水平弹簧的作用下,定位杆始终保持与弧形滑块相互抵靠,随着弹簧小车的整体移动,平台上方承接的钢片便自动实现错位叠加。

A Dislocation Stacking Device for Steel Sheets

The utility model relates to a staggered stacking device for steel sheets, belonging to the technical field of transformer core production, which comprises a support, a spring trolley and an arc slide block. Both the spring trolley and the arc slide block are installed on the support, and the spring trolley is against the arc slide block. There are beams on the support, spring trolley is installed on the beam, spring trolley has slide rail, horizontal spring is installed on the slide rail, arc slide block is installed on the support, and a positioning rod is designed on the side of the platform. When there is no steel sheet on the platform, the platform is in the upper position under the action of vertical spring. Horizontal spring pushes the spring cart forward to keep the positioning rod against the arc slider. With the increase of steel sheet on the platform, the platform gradually depresses. The positioning rod moves along the profile in the vertical direction, and drives the spring cart to move through the platform. Under the action of horizontal spring, the positioning rod is always maintained. The holding and arc slider are mutually opposed, and with the overall movement of the spring car, the steel sheets undertook above the platform automatically realize dislocation superposition.

【技术实现步骤摘要】
一种钢片错位堆垛装置
本技术属于变压器铁芯生产
,尤其涉及一种钢片错位堆垛装置。
技术介绍
钢片堆垛操作时,有时故意将每次叠放的位置与上次叠放的位置保留一定的错位。CN106024367A公开了一种变压器硅钢铁芯中心柱片叠制快速定位装置,其具有两个定位靠模,每个定位靠模相对的端面上设有纵向相对、横向等间距布置、相连的若干个90°角的V形槽,可实现钢片错位叠加。这种定位靠模仍要求人工将钢片在不同的V形槽之间进行定位。CN107444194A公开了一种硅钢片堆垛机,其堆垛架上设置有液压缸,及推送组件,可实现硅钢片自动错位叠加,但这种堆垛机系统较为庞大,实现成本较高。
技术实现思路
本技术提供一种钢片错位堆垛装置,在堆垛装置的支架上安装弹簧小车,在支架上可以滑动,滑动轨迹受弧形滑块控制,随着弹簧小车上放置的钢片增加,弹簧小车逐渐移动,使后续放置的钢片自动实现错位叠加。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种钢片错位堆垛装置,包括支架、弹簧小车和弧形滑块,弹簧小车和弧形滑块均安装在支架上,弹簧小车抵靠弧形滑块。支架上具有横梁,弹簧小车安装在横梁上,弹簧小车具有滑轨,滑轨上安装水平弹簧,支架上安装弧形滑块,平台的侧方设计一处定位杆。进一步的,支架上具有滑槽,弹簧小车的滑轨在滑槽内滑动,实现弹簧小车的整体滑动。进一步的,为了使弹簧小车的移动更为顺畅,弹簧小车的滑轨有两个,分别位于弹簧小车的左右两侧,相应的,支架上的滑轨有两对,水平弹簧有两个。进一步的,滑轨上方连接撑板,撑板支撑在支架的横梁上,保证弹簧小车在支架上的稳定放置。进一步的,撑板上方安装平台,平台通过四根撑杆安装在撑板上,撑杆上安装竖直弹簧,竖直弹簧的作用下,平台保持上位状态,平台用于承接钢片,若需使用夹具对钢片进行定位,则应将夹具安装在支架上,也就是保证夹具不随弹簧小车滑动。随着平台上承接的钢片增加,竖直弹簧受钢片重力的影响逐渐下压。进一步的,定位杆与平台刚性连接,定位杆直接抵触弧形滑块的型面,弧形滑块通过耳片安装在支架上。当平台上没有钢片时,平台在竖直弹簧的作用下处于上位,水平弹簧将弹簧小车向前推,使定位杆保持与弧形滑块抵靠,随着平台上的钢片逐渐增多,平台逐渐下压,定位杆在竖直方向随着型面移动,通过平台带动弹簧小车移动,水平弹簧的作用下,定位杆始终保持与弧形滑块相互抵靠,随着弹簧小车的整体移动,平台上方承接的钢片便自动实现错位叠加。当然,需要补充的是,钢片错位叠加的形态与型面的形状直接相关,型面的形状可根据生产需要进行定制。本技术的有益效果是:本技术采用简单的弹簧滑块机构实现钢片自动错位叠加操作。附图说明图1是本技术的示意图。图2是本技术的弹簧小车的示意图。图3是本技术的弧形滑块的示意图。图中:10.支架,11.横梁,12.滑槽,20.弹簧小车,21.滑轨,22.水平弹簧,23.撑板,24.竖直弹簧,25.平台,26.撑杆,27.定位杆,30.弧形滑块,31.型面,32.耳片。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。参见图1、图2所示的钢片错位堆垛装置,包括支架10、弹簧小车20和弧形滑块30,弹簧小车20和弧形滑块30均安装在支架10上,弹簧小车20抵靠弧形滑块30。支架10上具有横梁11和滑槽12,弹簧小车20安装在横梁11上,弹簧小车20的滑轨21在滑槽12内滑动,实现弹簧小车20的整体滑动。弹簧小车20包括滑轨21、水平弹簧22、撑板23、竖直弹簧24、平台25、撑杆26和定位杆27。滑轨21在支架10的滑槽12内滑动,带动弹簧小车20整体移动,滑轨21上安装水平弹簧22,水平弹簧22向弹簧小车20施加弹簧力使弹簧小车20保持靠前的状态。为了使弹簧小车20的移动更为顺畅,弹簧小车20的滑轨21有两个,分别位于弹簧小车20的左右两侧,相应的,支架10上的滑轨21有两对,水平弹簧22有两个。滑轨21上方连接撑板23,撑板23支撑在支架10的横梁11上,保证弹簧小车20在支架10上的稳定放置。撑板23上方安装平台25,平台25通过四根撑杆26安装在撑板23上,撑杆26上安装竖直弹簧24,竖直弹簧24的作用下,平台25保持上位状态,平台25用于承接钢片,若需使用夹具对钢片进行定位,则应将夹具安装在支架10上,也就是保证夹具不随弹簧小车20滑动。随着平台25上承接的钢片增加,竖直弹簧24受钢片重力的影响逐渐下压。支架10上安装弧形滑块30,平台25的侧方设计一处定位杆27,定位杆27与平台25刚性连接,定位杆27直接抵触弧形滑块30的型面31(如图3所示),弧形滑块30通过耳片32安装在支架10上。本技术的工作原理是,当平台25上没有钢片时,平台25在竖直弹簧24的作用下处于上位,水平弹簧21将弹簧小车20向前推,使定位杆27保持与弧形滑块30抵靠,随着平台25上的钢片逐渐增多,平台25逐渐下压,定位杆27在竖直方向随着型面31移动,通过平台25带动弹簧小车25移动,水平弹簧21的作用下,定位杆27始终保持与弧形滑块30相互抵靠,随着弹簧小车20的整体移动,平台25上方承接的钢片便自动实现错位叠加。当然,需要补充的是,钢片错位叠加的形态与型面31的形状直接相关,型面31的形状可根据生产需要进行定制。以上实施例主要说明了本技术的钢片错位堆垛装置。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述,本领域技术人员应当了解,本技术可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此,所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的,在不脱离所附权利要求所定义的本技术的精神及范围的情况下,本技术可能涵盖各种修改与替换的方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢片错位堆垛装置,包括支架(10)、弹簧小车(20)和弧形滑块(30),其特征在于,所述弹簧小车(20)和弧形滑块(30)均安装在支架(10)上,所述弹簧小车(20)抵靠弧形滑块(30),所述支架(10)上具有横梁(11),所述弹簧小车(20)安装在横梁(11)上,所述弹簧小车(20)具有滑轨(21),所述滑轨(21)上安装水平弹簧(22),所述弹簧小车(20)上具有平台(25),所述支架(10)上安装弧形滑块(30),所述平台(25)的侧方设计一处定位杆(27)。

【技术特征摘要】
1.一种钢片错位堆垛装置,包括支架(10)、弹簧小车(20)和弧形滑块(30),其特征在于,所述弹簧小车(20)和弧形滑块(30)均安装在支架(10)上,所述弹簧小车(20)抵靠弧形滑块(30),所述支架(10)上具有横梁(11),所述弹簧小车(20)安装在横梁(11)上,所述弹簧小车(20)具有滑轨(21),所述滑轨(21)上安装水平弹簧(22),所述弹簧小车(20)上具有平台(25),所述支架(10)上安装弧形滑块(30),所述平台(25)的侧方设计一处定位杆(27)。2.如权利要求1所述的钢片错位堆垛装置,其特征在于,所述支架(10)上具有滑槽(12),所述滑轨(21)在滑槽(12)内滑动。3.如权利要求2所述的钢片错位堆垛装置,其特征在于,所述弹簧小车(20)的滑轨(21)有两个,分别位于弹簧小车(20)的左右...

【专利技术属性】
技术研发人员:张中华
申请(专利权)人:江西鼎能电力器材有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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