The utility model discloses a giant tire engraving machine, which comprises a rotating system, a Z-axis moving system, an X-axis moving system, a engraving system and a controller. Among them, the rotating system is used to rotate the column, the Z-axis moving system is used to slide the slide board up and down along the Z-axis direction, the X-axis moving system is used to realize the left and right movement of the X-axis moving system itself, the engraving system includes the translation system and the swing system, the translation system is used to realize the second positioning of the engraving cutter in the Z-axis direction, and the swing system is used to select the engraving cutter for different processing needs. Choose different engraving positions and angles. In order to improve the automation of the processing process, the servo control mode is adopted in this example. Compared with the existing technology, the utility model does not need to move heavy workpieces, manual adjustment and repeated clamping, thus improving the processing accuracy and ensuring the consistency of the overall processing effect of each workpiece.
【技术实现步骤摘要】
巨胎刻字机
本技术涉及轮胎模具加工装置
,特别是涉及一种巨胎刻字机。
技术介绍
轮胎上通常写有多种字符,以便于车主的日常识别。对应的,轮胎模具的内腔壁上也需要雕刻上商标、花纹型号、规格、气压负荷、最大载重等等一些说明文字。目前,巨型轮胎模具多为两半模,模具的直径大,而且重量大,移动不便,所以巨型轮胎模具加工困难,生产周期长,需要浪费较大的人力和物力。当前市场对模具质量的要求日益严格,对模具的外观愈发重视,对轮胎模具加工机床的要求也越来越多。现有技术中,通常将龙门式数控机床和旋转工作台组合,进行轮胎模具内腔壁上的刻字。加工时,需要把模具放在工作台上,加工完一部分后手动控制旋转工作台角度,进行下一部分的加工。但这种加工结构存在如下缺点:1、由于工件重量通常较大,工作台的转动速度缓慢,工件的校正过程花费较多时间,加工过程中也需要多次调整工作台的转动位置,浪费加工时间;2、工作台的旋转过程不受数控系统控制,而且转动惯量大,不能准确地进行定位;3、整片模具的加工需要分为很多部分的拼接加工,加工误差大,影响整体的一致性和美观性。因此,如何提高轮胎模具刻字过程的加工效率和加工精度,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种巨胎刻字机,以解决上述现有技术存在的技术问题,提高轮胎模具刻字过程的加工效率和加工精度。为实现上述目的,本技术提供了如下方案:本技术公开了一种巨胎刻字机,包括:转动系统,所述转动系统包括机座、第一电机和立柱,所述立柱转动设置于所述机座上,所述第一电机用以驱动所述立柱转动;Z轴移动系统,所述Z轴移动系统包括第二电机、第一丝杠 ...
【技术保护点】
1.一种巨胎刻字机,其特征在于,包括:转动系统,所述转动系统包括机座、第一电机和立柱,所述立柱转动设置于所述机座上,所述第一电机用以驱动所述立柱转动;Z轴移动系统,所述Z轴移动系统包括第二电机、第一丝杠、第一导轨和滑板,所述第二电机和所述第一导轨固定于所述立柱上,所述第二电机用以驱动所述第一丝杠转动,所述第一丝杠与所述滑板螺纹连接,所述第一丝杠和所述第一导轨均平行于所述立柱的长度方向,所述滑板沿所述第一导轨滑动;X轴移动系统,所述X轴移动系统包括X轴滑件、第三电机、第二丝杠和第二导轨,所述第三电机和所述第二导轨固定于所述X轴滑件上,所述第三电机用以驱动所述第二丝杠转动,所述第二丝杠与所述滑板螺纹连接,所述第二丝杠与所述第一丝杠相互垂直;刻字系统,所述刻字系统包括平动系统和摆动系统,所述平动系统包括Z轴滑件、第四电机、第三丝杠、第三导轨,所述第四电机和所述第三导轨固定于所述Z轴滑件上,所述第四电机用以驱动所述第三丝杠转动,所述第三丝杠与所述X轴滑件的一端螺纹连接,所述第三丝杠与所述第一丝杠相互平行,所述摆动系统包括第五电机、第六电机、摆动夹座和刻字刀,所述摆动夹座与所述Z轴滑件的下端转动 ...
【技术特征摘要】
1.一种巨胎刻字机,其特征在于,包括:转动系统,所述转动系统包括机座、第一电机和立柱,所述立柱转动设置于所述机座上,所述第一电机用以驱动所述立柱转动;Z轴移动系统,所述Z轴移动系统包括第二电机、第一丝杠、第一导轨和滑板,所述第二电机和所述第一导轨固定于所述立柱上,所述第二电机用以驱动所述第一丝杠转动,所述第一丝杠与所述滑板螺纹连接,所述第一丝杠和所述第一导轨均平行于所述立柱的长度方向,所述滑板沿所述第一导轨滑动;X轴移动系统,所述X轴移动系统包括X轴滑件、第三电机、第二丝杠和第二导轨,所述第三电机和所述第二导轨固定于所述X轴滑件上,所述第三电机用以驱动所述第二丝杠转动,所述第二丝杠与所述滑板螺纹连接,所述第二丝杠与所述第一丝杠相互垂直;刻字系统,所述刻字系统包括平动系统和摆动系统,所述平动系统包括Z轴滑件、第四电机、第三丝杠、第三导轨,所述第四电机和所述第三导轨固定于所述Z轴滑件上,所述第四电机用以驱动所述第三丝杠转动,所述第三丝杠与所述X轴滑件的一端螺纹连接,所述第三丝杠与...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘浩涛,徐永强,
申请(专利权)人:山东云峰数控科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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