一种双口真空保温杯的制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种双口真空保温杯的制造工艺，包括以下步骤：将第一内胆置入第一壳体内，使第一内胆的第一开口部与第一壳体的第一上开口连接部配合，对第一开口部和第一上开口连接部进行焊接，形成第一阶段半成品；将第二内胆的第二开口部穿入第二壳体并使第二开口部与第二下开口连接部配合，对第二开口部和第二下开口连接部进行焊接，形成第二阶段半成品；将得到的第二阶段半成品中的第二内胆置入第一阶段半成品中的第一壳体内并进行焊接，得到第三阶段半成品；对得到的第三阶段半成品进行抽真空作业，形成真空层。本发明专利技术的制造工艺能够制成具有保温功能的双口杯，便于使用者外出携带不同的饮品，提高使用便捷性。

Manufacturing Technology of a Double-port Vacuum Insulation Cup

The invention discloses a manufacturing process of a double-port vacuum insulating cup, which comprises the following steps: inserting the first inner liner into the first shell, matching the first opening part of the first inner liner with the first upper opening connecting part of the first shell, welding the first opening part and the first upper opening connecting part to form the first stage semi-finished product; and penetrating the second opening part of the second inner liner into the second shell. The second opening part is welded with the second lower opening connection part to form the second stage semi-finished product; the second inner liner of the second stage semi-finished product is put into the first shell of the first stage semi-finished product and welded to obtain the third stage semi-finished product; and the third stage semi-finished product is vacuum pumped. The vacuum layer is formed. The manufacturing process of the invention can make a double-mouth cup with heat preservation function, which is convenient for users to carry different drinks out and improve the convenience of use.

【技术实现步骤摘要】
一种双口真空保温杯的制造工艺
本专利技术涉及一种双口杯的制造工艺，尤其涉及一种双口真空保温杯的制造工艺。
技术介绍
目前，市面上的杯子一般只具有一个饮水口，这种杯子一般一次只能盛装一种液体，渐渐地已无法很好地满足人们多元化的饮食需求。因此一些厂家研发出了带有两个饮水口的杯子，使用者在使用时可分别往不同的饮水口中盛放不同的液体，使其功能更加多元化。但现有的这种双口杯不具有保温的功能，在外出携带时不利于存储冷饮或热饮，需要对此作出改进。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的单口杯的盛装空间单一、双口杯缺少保温功能等缺陷，提供了一种新的双口真空保温杯的制造工艺。为了解决上述技术问题，本专利技术通过以下技术方案实现：一种双口真空保温杯的制造工艺，包括以下步骤：（a）取一第一内胆，所述第一内胆上设置有第一开口部，取一中空的第一壳体，所述第一壳体的两端分别设置有第一上开口连接部、第一下开口连接部，所述第一壳体上设置有抽真空孔；（b）将所述第一内胆置入第一壳体内，使第一内胆的第一开口部与所述第一壳体的第一上开口连接部配合，对第一开口部和第一上开口连接部进行焊接，形成第一阶段半成品；（c）取一第二内胆，所述第二内胆上设置有第二开口部，取一中空的第二壳体，所述第二壳体的两端分别设置有第二上开口连接部、第二下开口连接部；（d）将所述第二内胆的第二开口部穿入第二壳体并使第二开口部与第二下开口连接部配合，对第二开口部和第二下开口连接部进行焊接，形成第二阶段半成品；（e）将步骤（d）得到的第二阶段半成品中的第二内胆置入第一阶段半成品中的第一壳体内，使第二壳体的第二上开口连接部与第一壳体的第一下开口连接部配合，对第二上开口连接部和第一下开口连接部进行焊接，得到第三阶段半成品；（f）取一铅焊剂放置于第一壳体的抽真空孔上，并对步骤（e）得到的第三阶段半成品进行抽真空作业，使第一壳体、第二壳体两者与第一内胆、第二内胆之间形成真空层，从而完成双口真空保温杯的制造。步骤（a）的作用是形成第一内胆、第一壳体，同时在第一壳体上设置抽真空孔，为第一阶段半成品的形成做准备，步骤（b）是将第一内胆、第一壳体通过焊接第一开口部、第一上开口连接部形成第一阶段半成品，步骤（c）、（d）是将第二内胆与第二壳体通过第二开口部、第二下开口连接部焊接，形成第二阶段半成品，步骤（e）是将第一壳体、第二壳体通过第一下开口连接部、第二上开口连接部焊接得到第三阶段半成品，步骤（f）用于对第三阶段半成品进行抽真空，在第一内胆、第二内胆之间形成真空层，实现双口真空杯的保温功能。本专利技术制造工艺能够制成具有保温功能的双口杯，便于使用者外出携带不同的饮品，提高使用便捷性。作为优选，上述所述的一种双口真空保温杯的制造工艺，所述步骤（b）、（d）、（e）中，所述焊接的熔池温度为1900℃～2000℃，电弧温度为4000℃～4500℃，焊接速率为12r/min～15r/min。焊接的熔池温度设置为1900℃～2000℃，电弧温度设置为4000℃～4500℃，焊接速率设置为12r/min～15r/min，能够充分熔合焊接面，减少虚焊假焊和产生气孔的情况，提高焊接合格率和真空率，保证焊接面光滑平整，无熔挂、焊瘤、锯齿等不良焊接情况。作为优选，上述所述的一种双口真空保温杯的制造工艺，所述步骤（f）中，所述抽真空作业的抽真空温度为200℃～530℃，抽真空时间为2h～4h，所述真空层的真空度为4.8E-3Pa～5.0E-3Pa。将抽真空温度设置为200℃～530℃，抽真空时间设置为2h～4h，能够烘干第三阶段半成品内部的油和水份，提高抽真空效果，真空层的真空度为4.8E-3Pa～5.0E-3Pa能够充分保证保温杯的真空效果。作为优选，上述所述的一种双口真空保温杯的制造工艺，所述的抽真空作业包括四个阶段，第一阶段10min内升温至200℃并保持恒温10min，第二阶段15min内升温至320℃并保持恒温30min，第三阶段15min内升温至380℃并保持恒温30min，第四阶段15min内升温至530℃并保持恒温30min。抽真空作业的第一阶段的作用是激活不锈钢材质，活化不锈钢表面，抽真空作业的第二阶段的作用是烘干杯体内部的油和水份，使得杯体内部达到更高的真空度，抽真空作业的第三阶段的作用是软化铅焊剂，抽真空作业的第四阶段的作用是融化全部铅焊剂，从而使得抽真空作业完毕后铅焊剂能够稳固封堵住抽真空孔。作为优选，上述所述的一种双口真空保温杯的制造工艺，所述步骤（e）得到的第三阶段半成品中，第一内胆的底部与第二内胆的底部之间具有间隙，所述间隙的长度L为5mm～8mm。将第一内胆底部与第二内胆底部的间隙设置为5mm～8mm，有利于提高抽真空操作的效率，同时避免第一内胆与第二内胆之间发生热传递，影响第一内胆与第二内胆的独立性。作为优选，上述所述的一种双口真空保温杯的制造工艺，所述抽真空孔与所述间隙的位置相对应。抽真空孔位置与间隙位置相对，更加便于进行抽真空操作，同时也能够隐藏抽真空孔，提高美观度。作为优选，上述所述的一种双口真空保温杯的制造工艺，所述第一内胆的第一开口部直径大于第一壳体上第一上开口连接部的直径，使得所述第一开口部与所述第一上开口连接部过盈配合。第一内胆的直径大于第一壳体上第一上开口连接部直径能够实现二者的过盈配合，实现第一内胆与第一上开口连接部的平整连接，保证焊接的光滑美观，提高美观度。作为优选，上述所述的一种双口真空保温杯的制造工艺，所述第二内胆的第二开口部直径大于第二壳体上第二下开口连接部的直径，使得所述第二开口部与所述第二下开口连接部过盈配合。第二内胆的直径大于第二壳体上第二下开口连接部直径能够实现二者的过盈配合，实现第二内胆与第二下开口连接部的平整连接，保证焊接的光滑美观，从而进一步提高美观度。附图说明图1为本专利技术中第一阶段半成品的结构示意图；图2为本专利技术中第二阶段半成品的结构示意图；图3为本专利技术中第三阶段半成品的结构示意图；图4为图3中A部的局部放大图。具体实施方式下面结合附图1-4和具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述，但它们不是对本专利技术的限制：实施例1一种双口真空保温杯的制造工艺，包括以下步骤：（a）取一第一内胆1，所述第一内胆1上设置有第一开口部11，取一中空的第一壳体2，所述第一壳体2的两端分别设置有第一上开口连接部21、第一下开口连接部23，所述第一壳体2上设置有抽真空孔22；（b）将所述第一内胆1置入第一壳体2内，使第一内胆1的第一开口部11与所述第一壳体2的第一上开口连接部21配合，对第一开口部11和第一上开口连接部21进行焊接，形成第一阶段半成品；（c）取一第二内胆3，所述第二内胆3上设置有第二开口部31，取一中空的第二壳体4，所述第二壳体4的两端分别设置有第二上开口连接部41、第二下开口连接部42；（d）将所述第二内胆3的第二开口部31穿入第二壳体4并使第二开口部31与第二下开口连接部42配合，对第二开口部31和第二下开口连接部42进行焊接，形成第二阶段半成品；（e）将步骤（d）得到的第二阶段半成品中的第二内胆3置入第一阶段半成品中的第一壳体2内，使第二壳体4的第二上开口连接部41与第一壳体2的第一下开口连接部23配合，对第二上开口连接部41和第一下开口连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双口真空保温杯的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：（a）取一第一内胆（1），所述第一内胆（1）上设置有第一开口部（11），取一中空的第一壳体（2），所述第一壳体（2）的两端分别设置有第一上开口连接部（21）、第一下开口连接部（23），所述第一壳体（2）上设置有抽真空孔（22）；（b）将所述第一内胆（1）置入第一壳体（2）内，使第一内胆（1）的第一开口部（11）与所述第一壳体（2）的第一上开口连接部（21）配合，对第一开口部（11）和第一上开口连接部（21）进行焊接，形成第一阶段半成品；（c）取一第二内胆（3），所述第二内胆（3）上设置有第二开口部（31），取一中空的第二壳体（4），所述第二壳体（4）的两端分别设置有第二上开口连接部（41）、第二下开口连接部（42）；（d）将所述第二内胆（3）的第二开口部（31）穿入第二壳体（4）并使第二开口部（31）与第二下开口连接部（42）配合，对第二开口部（31）和第二下开口连接部（42）进行焊接，形成第二阶段半成品；（e）将步骤（d）得到的第二阶段半成品中的第二内胆（3）置入第一阶段半成品中的第一壳体（2）内，使第二壳体（4）的第二上开口连接部（41）与第一壳体（2）的第一下开口连接部（23）配合，对第二上开口连接部（41）和第一下开口连接部（23）进行焊接，得到第三阶段半成品；（f）取一铅焊剂放置于第一壳体（2）的抽真空孔（22）上，并对步骤（e）得到的第三阶段半成品进行抽真空作业，使第一壳体（2）、第二壳体（4）两者与第一内胆（1）、第二内胆（3）之间形成真空层（5），从而完成双口真空保温杯的制造。...

【技术特征摘要】
1.一种双口真空保温杯的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：（a）取一第一内胆（1），所述第一内胆（1）上设置有第一开口部（11），取一中空的第一壳体（2），所述第一壳体（2）的两端分别设置有第一上开口连接部（21）、第一下开口连接部（23），所述第一壳体（2）上设置有抽真空孔（22）；（b）将所述第一内胆（1）置入第一壳体（2）内，使第一内胆（1）的第一开口部（11）与所述第一壳体（2）的第一上开口连接部（21）配合，对第一开口部（11）和第一上开口连接部（21）进行焊接，形成第一阶段半成品；（c）取一第二内胆（3），所述第二内胆（3）上设置有第二开口部（31），取一中空的第二壳体（4），所述第二壳体（4）的两端分别设置有第二上开口连接部（41）、第二下开口连接部（42）；（d）将所述第二内胆（3）的第二开口部（31）穿入第二壳体（4）并使第二开口部（31）与第二下开口连接部（42）配合，对第二开口部（31）和第二下开口连接部（42）进行焊接，形成第二阶段半成品；（e）将步骤（d）得到的第二阶段半成品中的第二内胆（3）置入第一阶段半成品中的第一壳体（2）内，使第二壳体（4）的第二上开口连接部（41）与第一壳体（2）的第一下开口连接部（23）配合，对第二上开口连接部（41）和第一下开口连接部（23）进行焊接，得到第三阶段半成品；（f）取一铅焊剂放置于第一壳体（2）的抽真空孔（22）上，并对步骤（e）得到的第三阶段半成品进行抽真空作业，使第一壳体（2）、第二壳体（4）两者与第一内胆（1）、第二内胆（3）之间形成真空层（5），从而完成双口真空保温杯的制造。2.根据权利要求1所述的一种双口真空保温杯的制造工艺，其特征在于：所述步骤（b...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华波，杨应泉，王志杰，杨道海，陈凤为，夏飞剑，
申请(专利权)人：浙江飞剑工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33