一种自动拔模扣压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动拔模扣压机，包括扣压油缸，所述扣压油缸内设置有扣压腔，所述扣压腔内设置有模具，所述扣压油缸的后部固定有拔模油缸，所述模具与拔模油缸连接；在扣压腔内设置有模具，模具与拔模油缸连接，在将加工管件放置到拔模腔后，通过模具位于加工管件的内部，然后对加工管件进行加工，加工完成后，通过拔模油缸将模具与加工管件分离，大大降低了分离难度，模具自动取出，自动化程度高，大大提高了加工效率。

A Kind of Automatic Die Drawing and Pressing Machine

The utility model relates to an automatic die pulling and buckling machine, which comprises a buckling oil cylinder, in which a buckling cavity is arranged, a die is arranged, a die pulling oil cylinder is fixed at the back of the buckling oil cylinder, and the die is connected with the die pulling oil cylinder; a die is arranged in the buckling cavity, and a die is connected with the die pulling oil cylinder, and after placing the processing pipe parts into the die pulling cavity, the die is passed through. The die is located in the inner part of the processing pipe, and then the processing pipe is processed. After the processing is completed, the die and the processing pipe are separated by the drawing cylinder, which greatly reduces the difficulty of separation. The die is taken out automatically and the automation degree is high, and the processing efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种自动拔模扣压机
本技术涉及一种扣压用装置，具体的说涉及一种自动拔模扣压机。
技术介绍
扣压机是一种用于扣压管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上。扣压机适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业。目前，常见的液压扣压机设备，生产中有些钢管扣完后要求控制内径尺寸，需要在扣压过程中需要手动增加钢管内部支撑，扣压完成后，需要手动将工件取下，加工管件不易从支撑模具取出，加工管件与支撑模具分离难度大，工作效率低。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对以上问题，提供一种能够自动将加工管件内的模具取出、降低加工管件与支撑模具分离难度的自动拔模扣压机。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：一种自动拔模扣压机，包括扣压油缸，所述扣压油缸内设置有扣压腔，所述扣压腔内设置有模具，所述扣压油缸的后部固定有拔模油缸，所述模具与拔模油缸连接。在扣压腔内设置有模具，模具与拔模油缸连接，在将加工管件放置到拔模腔后，通过模具位于加工管件的内部，然后对加工管件进行加工，加工完成后，通过拔模油缸将模具与加工管件分离，大大降低了分离难度，模具自动取出，自动化程度高，大大提高了加工效率。作为一种优化方案，所述模具位于扣压腔的中心位置处。作为一种优化方案，所述扣压油缸的前部设置有前端盖。作为一种优化方案，所述扣压油缸连接有支座。作为一种优化方案，所述扣压油缸和拔模油缸连接有控制系统。作为一种优化方案，所述控制系统包括液压泵、电磁阀、第一单向顺序阀和第二单向顺序阀，所述液压泵通过管道与电磁阀连接，所述第一单向顺序阀和第二单向顺序阀通过管道分别与电磁阀连接，所述第一单向顺序阀通过管道与扣压油缸的前端连接，所述第二单向顺序阀通过管道与扣压油缸的后端连接，所述拔模油缸的后端通过管道与第一单向顺序阀和电磁阀之间的管道连接，所述拔模油缸的前端通过管道与第二单向顺序阀和电磁阀之间的管道连接。本技术采取以上技术方案，具有以下优点：本扣压机能够实现模具的自动进入和取出，实现自动拔模，降低了加工管件的加工时间，提高了生产效率，保证了加工精度。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明附图1为本技术实施例中一种自动拔模扣压机的结构示意图；附图2为附图1中拔模油缸、扣压腔和模具的结构示意图；附图3为控制系统的结构示意图。图中：1-支座；2-扣压油缸；3-端盖；4-拔模油缸；5-模具；6-扣压腔；7-第二单向顺序阀；8-第一单向顺序阀；9-电磁阀；10-液压泵。具体实施方式实施例：如附图1、附图2和附图3所示，一种自动拔模扣压机，包括扣压油缸2，所述扣压油缸2内设置有扣压腔6，所述扣压腔6内设置有模具5，所述扣压油缸2的后部固定有拔模油缸4，所述模具5与拔模油缸4连接。所述模具5位于扣压腔6的中心位置处。扣压油缸2的形状为圆柱形，扣压腔6的形状为圆柱形，模具5的形状为圆柱形，模具5的中心线与扣压腔6的中心线重合。扣压油缸2的轴向与拔模油缸4的轴线重合。所述扣压油缸2的前部设置有前端盖3。所述扣压油缸2连接有支座1。所述扣压油缸2和拔模油缸4连接有控制系统。所述控制系统包括液压泵10、电磁阀9、第一单向顺序阀8和第二单向顺序阀7，所述液压泵10通过管道与电磁阀9连接，所述第一单向顺序阀8和第二单向顺序阀7通过管道分别与电磁阀9连接，所述第一单向顺序阀8通过管道与扣压油缸2的前端连接，所述第二单向顺序阀7通过管道与扣压油缸2的后端连接，所述拔模油缸4的后端通过管道与第一单向顺序阀8和电磁阀9之间的管道连接，所述拔模油缸4的前端通过管道与第二单向顺序阀7和电磁阀9之间的管道连接。利用第一单向顺序阀8和第二单向顺序阀7的功能，实现扣压油缸2与拔模油缸4分步动作，拔模油缸4带动模具5与加工管件件自动拔模。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动拔模扣压机，包括扣压油缸(2)，所述扣压油缸(2)内设置有扣压腔(6)，其特征在于：所述扣压腔(6)内设置有模具(5)，所述扣压油缸(2)的后部固定有拔模油缸(4)，所述模具(5)与拔模油缸(4)连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动拔模扣压机，包括扣压油缸(2)，所述扣压油缸(2)内设置有扣压腔(6)，其特征在于：所述扣压腔(6)内设置有模具(5)，所述扣压油缸(2)的后部固定有拔模油缸(4)，所述模具(5)与拔模油缸(4)连接。2.如权利要求1所述的自动拔模扣压机，其特征在于：所述模具(5)位于扣压腔(6)的中心位置处。3.如权利要求1所述的一种自动拔模扣压机，其特征在于：所述扣压油缸(2)的前部设置有前端盖(3)。4.如权利要求1所述的一种自动拔模扣压机，其特征在于：所述扣压油缸(2)连接有支座(1)。5.如权利要求1-4其中之一所述的一种自动拔模扣压机，其特征在于：所述扣压油缸(2)和拔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李太三，
申请(专利权)人：山东永丰液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37