一种红杜美丝及其拉丝加工用的张紧装置制造方法及图纸

一种红杜美丝及其拉丝加工用的张紧装置，包括红杜美丝本体，所述红杜美丝本体包括位于中心处的镍铁合金线本体、包裹于所述镍铁合金线本体外侧的镀铜层、包裹于所述镀铜层外侧的镀镍层及包裹于所述镀镍层外侧的硼化层；所述红杜美丝本体下端嵌合于限位槽中，所述限位槽位于张紧基座上表面，所述限位槽两侧分别设有限位轮座，所述限位轮座上套设有限位轮，所述红杜美丝位于两个所述限位轮之间。本实用新型专利技术通过优化设计，增设张紧装置，用于拉丝过程中对红杜美丝进行张紧限定，便于提高拉丝后线径的均匀性；同时优化红杜美丝结构，利用增设镀镍层，使得镀铜层更为稳定，从而确保径向热膨胀系数的稳定，提高了产品质量。

A Tension Device for Red Dumex and Its Drawing Processing

A tensioning device for red Dumex wire and its drawing process includes a red Dumex wire body, which comprises a nickel-iron alloy wire body located at the center, a copper plating layer wrapped on the outer side of the nickel-iron alloy wire body, a nickel plating layer wrapped on the outer side of the copper plating layer and a boronizing layer wrapped on the outer side of the nickel plating layer. In the groove, the limit groove is located on the upper surface of the tension base, the two sides of the limit groove are respectively provided with a limit wheel seat, the limit wheel seat is sleeved with a limit wheel, and the red Dumex wire is located between the two limit wheels. By optimizing the design and adding a tensioning device, the utility model is used to tighten and limit the red Dumex wire in the drawing process, so as to improve the uniformity of the wire diameter after drawing, optimize the structure of the red Dumex wire, and make the copper plating layer more stable by adding a nickel plating layer, thereby ensuring the stability of the radial thermal expansion coefficient and improving the product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种红杜美丝及其拉丝加工用的张紧装置
本技术涉及一种红杜美丝及其拉丝加工用的张紧装置。
技术介绍
杜美丝又称覆铜铁镍合金丝，为纯铜包覆于镍含量百分之42的铁镍合金上。杜美丝作为金属与铂组玻璃进行封接的最佳金属复合材料广泛应用于电光源、电子管和半导体器件等行业中。自Finr及Eidred于1893年首次开发了软玻璃封接用的杜美丝以来,杜美丝的制造方法和各项机理研究日趋成熟。红杜美丝主要用生产低档次的氖灯，因其表面色泽为红色，因此通常称为红杜美丝。现有红杜美丝的加工工艺通常包括镍铁合金线熔炼、拉丝、退火、镀铜、退火、拉丝、硼化和收线，然而现有的红杜美丝其内部铜层较为不稳定，导致影响其整体使用性能。在红杜美丝生产过程中，拉丝的品质是影响产品的一个重要因素。拉丝工序通常采用拉丝机完成，拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，英文名称为drawingmachine，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。红杜美丝拉丝用的拉丝机通常采用金属拉丝机。金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等，金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。金属拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。然而现有的金属拉丝机设备在对红杜美丝拉丝过程中，会出现线径不均的问题，影响了红杜美丝最终的成型品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种红杜美丝及其拉丝加工用的张紧装置，用于解决上述技术问题，具有质量稳定、线径均匀的特点。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种红杜美丝拉丝加工用的张紧装置，包括红杜美丝本体，所述红杜美丝本体下端嵌合于限位槽中，所述限位槽位于张紧基座上表面，所述限位槽两侧分别设有限位轮座，所述限位轮座上套设有限位轮，所述红杜美丝本体位于两个所述限位轮之间。所述张紧基座径向贯穿设有导轨和调整丝杠，所述调整丝杠一端连接设有旋转电机。所述导轨数量为两根，所述调整丝杠数量为一根，两根所述导轨位于所述调整丝杠两侧。所述导轨和调整丝杠呈同一水平面间隔平行排布。所述调整丝杠一端安装于一端的导轨座上，另一端贯穿另一个导轨座并向外延伸。所述导轨两端分别与导轨座固定安装。还包括一机架，所述机架包括两个立柱，两个所述立柱上部设有横台，所述横台上设有两个导轨座。所述限位轮的轮辋部呈倒“J”形。所述限位轮采用橡胶轮。一种红杜美丝，包括红杜美丝本体，所述红杜美丝本体包括位于中心处的镍铁合金线本体、包裹于所述镍铁合金线本体外侧的镀铜层、包裹于所述镀铜层外侧的镀镍层及包裹于所述镀镍层外侧的硼化层。本技术与现有技术相比具有如下突出优点和效果：本技术通过优化设计，增设张紧装置，用于拉丝过程中对红杜美丝进行张紧限定，便于提高拉丝后线径的均匀性；同时优化红杜美丝结构，利用增设镀镍层，使得镀铜层更为稳定，从而确保径向热膨胀系数的稳定，提高了产品质量。本技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。附图说明图1为本技术的整体使用结构示意图；图2为本技术的整体结构示意图一；图3为本技术的整体结构示意图二；图4为本技术的限位轮与张紧基座安装结构示意图；图5为本技术的张紧基座结构示意图一；图6为本技术的张紧基座结构示意图二；图7为本技术的限位轮结构示意图；图8为本技术的导轨座、导轨和调整丝杠安装结构示意图；图9为本技术的红杜美丝本体结构示意图；其中，1、红杜美丝本体；11、镍铁合金线本体；12、镀铜层；13、镀镍层；14、硼化层；2、张紧基座；21、限位轮座；22、限位槽；3、限位轮；31、轮辋部；4、机架；41、导轨座；42、横台；43、立柱；44、固定板；5、导轨；6、旋转电机；7、调整丝杠。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图9所示，本技术提供了一种红杜美丝，包括红杜美丝本体1，所述红杜美丝本体1包括位于中心处的镍铁合金线本体11、包裹于镍铁合金线本体11外侧的镀铜层12、包裹于镀铜层12外侧的镀镍层13及包裹于镀镍层13外侧的硼化层14。其中镀镍层厚度尺寸优选为1～2μm，镀铜层厚度尺寸优选为8～10μm。红杜美丝的具体生产工艺为：1、材料选配，已经工艺要求选择对应比例的纯铁和纯镍；2、完成对纯铁和纯镍的熔炼，熔炼过程中使用金属镁去除杂质，使得杂质去除彻底；3、锻打，形成初步的镍铁合金线本体；4、拉丝，通过拉丝机拉拔，结合张紧装置，提高拉丝效果；5、退火，通过氢气退火，还原并去除表面的氧化物，使得产品性能稳定；6、镀铜，镀铜前先进行酸洗，增加铜层与镍铁合金的结合力，镍铁合金线经硫酸铜溶液进行镀铜工艺，镀铜工艺需对溶液加热，加热采用管道蒸汽间接加热约60℃进行，该镀铜工艺的包覆性，致密性及结合率较好；7、镀镍，使得镀铜层稳定，从而确保径向热膨胀系数的稳定，提高了产品质量；8、拉丝，通过拉丝机拉拔，结合张紧装置，提高拉丝效果；9、硼化，形成硼化层；10、收线。优化红杜美丝结构，利用增设镀镍层，使得镀铜层更为稳定，从而确保径向热膨胀系数的稳定，提高了产品质量。如图1至图8所示，本技术提供了一种红杜美丝拉丝加工用的张紧装置，包括机架4、张紧基座2、限位轮3、导轨5、调整丝杠7和旋转电机6。其中，机架包括机架4包括两个立柱43，两个立柱43上部设有横台42，立柱43下部设有固定板44，便于安装固定，横台42优选位置位于立柱43上端部之间，两个立柱43和横台42呈门框形结构；横台42上表面为平面结构，分别设有两个导轨座41，导轨座41分两端对称排布。其中，张紧基座2，上表面设有限位槽22，限位槽22用于红杜美丝本体1放置，限位槽22呈下凹结构，限位槽22为圆弧形结构设计；限位轮座21，位于限位槽22两侧，限位轮座21凸起于张紧基座2上表面，限位轮座21用于安装限位轮3。其中，限位轮3套设在限位轮座21可以完成转动，减少拉丝过程中对红杜美丝本体1的摩檫力；红杜美丝本体1位于两个限位轮3之间，限位轮3的的轮辋部31呈倒“J”形，可以避免红杜美丝本体1在拉丝过程中脱离，限位轮3采用橡胶轮，避免对红杜美丝本体1造成磨损。其中，张紧基座2径向贯穿设有导轨5和调整丝杠7，调整丝杠7一端连接设有旋转电机6，旋转电机6用于对调整丝杠7进行旋转驱动，便于调整张紧基座2的位置，从而有利于完成对红杜美丝本体1张紧拉伸。其中导轨5数量为两根，调整丝杠7数量为一根，两根导轨5位于调整丝杠7两侧，导轨便于张紧基座2滑动，提高张紧基座2滑动的稳定性。所述导轨5和调整丝杠7呈同一水平面间隔平行排布，方便排布设置。所述调整丝杠7一端安装于一端的导轨座41上，另一端贯穿另一个导轨座41并向外延伸，导轨5两端分别与导轨座41固定安装。本技术通过优化设计，增设张紧装置，用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种红杜美丝拉丝加工用的张紧装置，其特征在于：包括红杜美丝本体，所述红杜美丝本体下端嵌合于限位槽中，所述限位槽位于张紧基座上表面，所述限位槽两侧分别设有限位轮座，所述限位轮座上套设有限位轮，所述红杜美丝本体位于两个所述限位轮之间。

【技术特征摘要】
1.一种红杜美丝拉丝加工用的张紧装置，其特征在于：包括红杜美丝本体，所述红杜美丝本体下端嵌合于限位槽中，所述限位槽位于张紧基座上表面，所述限位槽两侧分别设有限位轮座，所述限位轮座上套设有限位轮，所述红杜美丝本体位于两个所述限位轮之间。2.根据权利要求1所述的一种红杜美丝拉丝加工用的张紧装置，其特征在于：所述张紧基座径向贯穿设有导轨和调整丝杠，所述调整丝杠一端连接设有旋转电机。3.根据权利要求2所述的一种红杜美丝拉丝加工用的张紧装置，其特征在于：所述导轨数量为两根，所述调整丝杠数量为一根，两根所述导轨位于所述调整丝杠两侧。4.根据权利要求2或3所述的一种红杜美丝拉丝加工用的张紧装置，其特征在于：所述导轨和调整丝杠呈同一水平面间隔平行排布。5.根据权利要求2或3所述的一种红杜美丝拉丝加工用的张紧装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱向阳，
申请(专利权)人：江阴六环合金线有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32