一种薄荷纳米胶囊的制备方法技术

一种薄荷纳米胶囊的制备方法，涉及香精纳米胶囊。配制溶液，用水配制海藻酸钠溶液，备用；用水配制CaCl2溶液，备用；用乙醇和吐温80配制乳化剂，备用；预均质，在配制的海藻酸钠溶液中加入薄荷香精和乳化剂均质后得到匀液；均质乳化，将得到的匀液使用超高压微射流技术进行处理，加入CaCl2进行反应，制得薄荷香精纳米乳；喷雾干燥，将得到的薄荷香精纳米乳喷雾干燥，收集已包埋成型的薄荷纳米胶囊产品并密封保存。使用超高压微射流技术制备香精纳米微胶囊，得到稳定性好、亲水性好，粒径小的纳米香精微胶囊。

A preparation method of menthol nanocapsules

The invention relates to a preparation method of mint nano capsules, which relates to essence nanocapsules. Prepare the solution, prepare sodium alginate solution with water, reserve CaCl2 solution with water, reserve it with ethanol and Twain 80, prepare the emulsifier, and pre homogenize, add mint essence and emulsifier in homogenized sodium alginate solution, homogenize it, homogenize it, homogenize it with ultra-high pressure microfluidics, and add CaCl2 to react. Peppermint essence nanoemulsion, spray dried, the peppermint essence nano emulsion spray drying, collect the embedded Mint nano capsule products and seal preservation. Nanoscale microcapsules were prepared by ultra-high pressure microfluidics, and nano flavour microcapsules with good stability, good hydrophilicity and small particle size were obtained.

【技术实现步骤摘要】
一种薄荷纳米胶囊的制备方法
本专利技术涉及香精纳米胶囊，尤其是涉及采用超高压微射流技术的一种薄荷纳米胶囊的制备方法。
技术介绍
食用香精作为重要的食品添加剂，能够赋予改良及优化食品的风味，但由于香精成分复杂(含醇、脂、酮等)，难溶于水，沸点低，易挥发，对环境敏感，使得食品加工过程中香精损失大，或是香精不利于用于食品加工，给食品加工带来了诸多不便。为了解决这一问题，人们提出将香精进行微胶囊化。与传统的微胶囊相比，纳米胶囊的优越性在于：(1)便于材料进一步表面修饰、提高包封率、改变分布状态和靶向性；(2)纳米微胶囊成品稳定性好，便于加工和灭菌；(3)纳米胶囊生物相容性好，能在体内降解，毒副作用小；(4)可制成缓释颗粒，延长药物疗效；(5)能够防止食品的其他组分的破坏而增加疗效，而备受人们的重视。超高压微射流技术用来制备超微乳化液，它不同于超声波、胶体磨、高剪切搅拌等常规的处理方法而更具超卓优异的特征。工艺流体在超高压下注入微射流器内，流体经微型通道而进入冲击区内，形成一个强劲而均一的反应场，全体流体都通过反应场，并由此产生空化作用，伴随而来的剪切及冲击力使粒径减缩。海藻酸钠是微胶囊技术的常用囊材，海藻酸钠作为囊材具有如下优点：(1)性质稳定；(2)有合宜的缓释速率；(3)无毒、无刺激性；(4)不影响药物的药理作用及含量测定；(5)有一定的强度及可塑性，能完全包被芯材，或药物与附加剂能比较完全地进入球的骨架内；(6)具有符合要求的粘度、渗透性、亲水性、溶解性等特性。当海藻酸钠遇到Ca2+等二价阳离子，在离子移变作用下Ca2+将Na+置换出，形成既有机械强度又有弹性的海藻酸钙凝胶。海藻酸钙凝胶不仅材料易得，而且具有价格低廉、无毒害性、机械强度较高等特点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供采用超高压微射流技术的一种薄荷纳米胶囊的制备方法。。本专利技术包括以下步骤：1)配制溶液，用水配制海藻酸钠(SA)溶液，备用；用水配制CaCl2溶液，备用；用乙醇和吐温80配制乳化剂，备用；在步骤1)中，所述用水配制海藻酸钠溶液时可小火间断加热促进溶解，再水浴冷却；所述海藻酸钠的质量浓度可为0.6mg/ml，所述CaCl2的质量浓度可为0.67mg/ml；所述乙醇与吐温80的体积比可为1︰3。2)预均质，在步骤1)配制的海藻酸钠溶液中加入薄荷香精和乳化剂均质后得到匀液；在步骤2)中，所述预均质可采用高速剪切均质机，均质转速为2000r/min，均质时间为5min；所述薄荷香精的加入量按体积百分比可为海藻酸钠溶液的0.2％；所述乳化剂的加入量按体积百分比可为海藻酸钠溶液的0.04％。3)均质乳化，将步骤2)得到的匀液使用超高压微射流技术进行处理，加入CaCl2进行反应，制得薄荷香精纳米乳；在步骤3)中，所述超高压微射流的压力可为15000Psi，处理次数为3次，第3次处理后匀液与CaCl2反应制得薄荷香精纳米乳，处理过程会放热，为减少香精损失，使用冷却槽对溶液进行冷却。4)喷雾干燥，将步骤3)得到的薄荷香精纳米乳喷雾干燥，收集已包埋成型的薄荷纳米胶囊产品并密封保存。在步骤4)中，所述喷雾干燥的工艺参数最好为进风温度为160℃，进风流量为0.5m3/min，进料流量为400ml/h，喷雾压力为200kPa。与现有技术相比较，本专利技术使用超高压微射流技术制备香精纳米微胶囊，得到稳定性好、亲水性好，粒径小的纳米香精微胶囊。附图说明图1为本专利技术实施例的扫描电镜图。具体实施方式以下实施例将结合附图对本专利技术作进一步的说明。本专利技术实施例的具体工艺步骤如下：1)配制壁材溶液用超纯水配制0.6mg/ml海藻酸钠(SA)溶液；称取0.06g海藻酸钠于100ml超纯水中，待海藻酸钠溶解。2)配制CaCl2称取0.335gCaCl2于50ml超纯水中溶解制得储备液，移液枪移取2ml储备液于18ml超纯水中制得0.67mg/mlCaCl2使用液。3)配制复合乳化剂加入SA溶液中往SA溶液中加入0.2ml薄荷香精及0.04ml体积比1︰3的乙醇-吐温80复配乳化剂。4)均质乳化将制得溶液于高速剪切均质机2000r/min均质5min。5)超高压微射流用超高压微射流处理溶液3次，并于第3次处理溶液至0.67mg/mlCaCl2溶液中，摇匀制得薄荷香精纳米乳。6)喷雾干燥将薄荷香精纳米乳液进行喷雾干燥，收集已包埋成形的薄荷纳米胶囊产品并密封低温保存。图1给出本专利技术实施例的扫描电镜图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄荷纳米胶囊的制备方法，其特征在于包括以下步骤：1)配制溶液，用水配制海藻酸钠溶液，备用；用水配制CaCl2溶液，备用；用乙醇和吐温80配制乳化剂，备用；2)预均质，在步骤1)配制的海藻酸钠溶液中加入薄荷香精和乳化剂均质后得到匀液；3)均质乳化，将步骤2)得到的匀液使用超高压微射流技术进行处理，加入CaCl2进行反应，制得薄荷香精纳米乳；4)喷雾干燥，将步骤3)得到的薄荷香精纳米乳喷雾干燥，收集已包埋成型的薄荷纳米胶囊产品并密封保存。

【技术特征摘要】
1.一种薄荷纳米胶囊的制备方法，其特征在于包括以下步骤：1)配制溶液，用水配制海藻酸钠溶液，备用；用水配制CaCl2溶液，备用；用乙醇和吐温80配制乳化剂，备用；2)预均质，在步骤1)配制的海藻酸钠溶液中加入薄荷香精和乳化剂均质后得到匀液；3)均质乳化，将步骤2)得到的匀液使用超高压微射流技术进行处理，加入CaCl2进行反应，制得薄荷香精纳米乳；4)喷雾干燥，将步骤3)得到的薄荷香精纳米乳喷雾干燥，收集已包埋成型的薄荷纳米胶囊产品并密封保存。2.如权利要求1所述一种薄荷纳米胶囊的制备方法，其特征在于在步骤1)中，所述用水配制海藻酸钠溶液时小火间断加热促进溶解，再水浴冷却。3.如权利要求1所述一种薄荷纳米胶囊的制备方法，其特征在于在步骤1)中，所述海藻酸钠的质量浓度为0.6mg/ml。4.如权利要求1所述一种薄荷纳米胶囊的制备方法，其特征在于在步骤1)中，所述CaCl2的质量浓度为0.67mg/ml。5.如权利要求1所述一种薄荷纳米胶囊的制备方法，其特征在于在步骤1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴卫佳，陈宇轩，杨剑，
申请(专利权)人：深圳职业技术学院，
类型：发明
国别省市：广东,44