一种铁矿石粗选设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铁矿粗选设备领域，具体为一种铁矿石粗选设备，该铁矿石粗选设备，采用在支撑基座的一侧设置由定位框和筛分滤板组成的筛选组件，进行铁矿石的存储，通过在筛选组件与支撑基座之间设置由电动推杆和转动连接组件组成筛选驱动组件，通过电动推杆带动定位框以及筛分滤板进行晃动，对铁矿石表面杂质进行筛分过滤，对铁矿石进行粗选，开设限位滑动槽滑动安装筛分滤板的方式，方便人们安装的同时，在限位滑动槽的内侧开设限位卡槽，设置与卡位板进行筛分滤板的位置限定，提高结构稳定性，通过在定位框的内部开设滑动定位槽，进行侧挡板的设置，从侧向对铁矿石存储空间进行密封，便于人们通过侧挡板进行卸料。

A Crude Separation Equipment for Iron Ore

The utility model relates to the field of iron ore roughing equipment, in particular to an iron ore roughing equipment. The iron ore roughing equipment uses a screening component consisting of a positioning frame and a screening filter plate on one side of the support base to store iron ore. By setting a screening driving component consisting of an electric push rod and a rotating connection component between the screening component and the support base, the screening driving component is electrically operated. The movable push rod drives the positioning frame and the screening filter plate to shake, screens and filters the impurities on the surface of iron ore, roughly selects iron ore, and slides the way of installing the screening filter plate with the limited sliding trough. While convenient for people to install, the limited chute is set on the inner side of the limited sliding trough, and the location of the screening filter plate is set with the clamping plate to limit the position of the screening filter plate, so as to improve the structural stability. Sliding positioning groove is set up inside the positioning frame, side baffle is set up, and iron ore storage space is sealed laterally, which is convenient for people to unload through side baffle.

【技术实现步骤摘要】
一种铁矿石粗选设备
本技术涉及铁矿粗选领域，具体为一种铁矿石粗选设备。
技术介绍
现有铁矿初选设备，大都结构较为固定，可拆卸调节性较低，无法根据人们具体使用需求，进行结构部件间的调节，因此，不便于人们的使用。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种铁矿石粗选设备。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁矿石粗选设备，包括支撑基座，所述支撑基座的一侧设置有筛选组件，其中支撑基座与筛选组件之间留有间隔，所述支撑基座与筛选组件之间设置有筛选驱动组件，且二者之间通过筛选驱动组件连接固定，所述筛选组件包括定位框和筛分滤板，所述定位框的数量为两组，且对称设置在筛分滤板的两侧，所述定位框与筛分滤板相对应的一侧表面开设有限位滑动槽，所述筛分滤板的一侧滑动卡接在限位滑动槽的内部，所述限位滑动槽内侧开设有限位卡槽，所述筛分滤板位于限位滑动槽的内部端穿过限位滑动槽的侧壁到达限位卡槽的内部，所述筛分滤板位于限位卡槽的内部端固定安装有卡位板，所述定位框的顶部一侧开设有滑动定位槽，所述滑动定位槽的内部设置有侧挡板，所述滑动定位槽的内部相对应的两侧壁均开设有滑动定位槽，所述侧挡板的两端滑动卡接在两侧相对应的滑动定位槽的内部，所述侧挡板的表面以及定位框相对应的位置均开设有螺纹通孔，且侧挡板与定位框之间通过螺栓螺纹固定，所述筛选驱动组件包括转动连接组件和电动推杆，所述转动连接组件与电动推杆为二比一对应结构，其中两组的转动连接组件均对称设置在电动推杆的两端，所述电动推杆通过其两端的转动连接组件分别与其两侧相对应的定位框以及支撑基座连接固定。优选的，所述筛分滤板为弹性弧形板，且与卡位板为一体成型结构，其中限位滑动槽、限位卡槽和卡位板均与筛分滤板为二比一对应结构，且分别对称设置在两侧定位框的内部。优选的，所述转动连接组件包括转动件和限位件，所述限位件的表面开设有与转动件相对应的转动槽，所述转动件转动设置在转动槽的内部，所述转动件位于转动槽的内部端以及转动槽内部相对应的位置分别设置有转动通孔和转动轴，所述限位件和转动件之间通过转动通孔和转动轴转动连接，所述转动件的另一端与电动推杆连接固定，所述限位件的另一端与其对应的定位框或支撑基座连接固定。优选的，所述定位框为U型件，所述限位滑动槽和限位卡槽均为与定位框相对应的U型槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铁矿石粗选设备，采用在支撑基座的一侧设置由定位框和筛分滤板组成的筛选组件，进行铁矿石的存储，通过在筛选组件与支撑基座之间设置由电动推杆和转动连接组件组成筛选驱动组件，通过电动推杆带动定位框以及筛分滤板进行晃动，从而对铁矿石表面杂质进行筛分过滤，对铁矿石进行粗选，采用开设限位滑动槽滑动安装筛分滤板的方式，方便人们安装的同时，在限位滑动槽的内侧开设限位卡槽，设置与卡位板进行筛分滤板的位置限定，提高结构稳定性，通过在定位框的内部开设滑动定位槽，进行侧挡板的设置，从侧向对铁矿石存储空间进行密封，便于人们通过侧挡板，进行筛选后的铁矿石的卸料，方便人们的装卸使用。附图说明图1为本技术的结构剖视图；图2位本技术的侧面示意图。图中：1支撑基座、2筛选组件、3筛选驱动组件、4定位框、5筛分滤板、6限位滑动槽、7限位卡槽、8卡位板、9滑动定位槽、10侧挡板、11转动连接组件、12电动推杆、13转动件、14限位件、15转动槽、16滑动卡位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种铁矿石粗选设备，包括支撑基座1，所述支撑基座1的一侧设置有筛选组件2，其中支撑基座1与筛选组件2之间留有间隔，所述支撑基座1与筛选组件2之间设置有筛选驱动组件3，且二者之间通过筛选驱动组件3连接固定，所述筛选组件2包括定位框4和筛分滤板5，所述定位框4的数量为两组，且对称设置在筛分滤板5的两侧，所述定位框4与筛分滤板5相对应的一侧表面开设有限位滑动槽6，所述筛分滤板5的一侧滑动卡接在限位滑动槽6的内部，所述限位滑动槽6内侧开设有限位卡槽7，所述筛分滤板5位于限位滑动槽6的内部端穿过限位滑动槽6的侧壁到达限位卡槽7的内部，所述筛分滤板5位于限位卡槽7的内部端固定安装有卡位板8，所述定位框4的顶部一侧开设有滑动定位槽9，所述滑动定位槽9的内部设置有侧挡板10，所述滑动定位槽9的内部相对应的两侧壁均开设有滑动定位槽9，所述侧挡板10的两端滑动卡接在两侧相对应的滑动定位槽9的内部，所述侧挡板10的表面以及定位框4相对应的位置均开设有螺纹通孔，且侧挡板10与定位框4之间通过螺栓螺纹固定，所述筛选驱动组件3包括转动连接组件11和电动推杆12，所述转动连接组件11与电动推杆12为二比一对应结构，其中两组的转动连接组件11均对称设置在电动推杆12的两端，所述电动推杆12通过其两端的转动连接组件11分别与其两侧相对应的定位框4以及支撑基座1连接固定。作为本技术的一种技术优化方案，所述筛分滤板5为弹性弧形板，且与卡位板8为一体成型结构，其中限位滑动槽6、限位卡槽7和卡位板8均与筛分滤板5为二比一对应结构，且分别对称设置在两侧定位框4的内部。作为本技术的一种技术优化方案，所述转动连接组件11包括转动件13和限位件14，所述限位件14的表面开设有与转动件13相对应的转动槽15，所述转动件13转动设置在转动槽15的内部，所述转动件13位于转动槽15的内部端以及转动槽15内部相对应的位置分别设置有转动通孔和转动轴，所述限位件14和转动件13之间通过转动通孔和转动轴转动连接，所述转动件13的另一端与电动推杆12连接固定，所述限位件14的另一端与其对应的定位框4或支撑基座1连接固定。作为本技术的一种技术优化方案，所述定位框4为U型件，所述限位滑动槽6和限位卡槽7均为与定位框4相对应的U型槽。工作原理：当人们使用该铁矿石粗选设备，采用在支撑基座1的一侧设置由定位框4和筛分滤板5组成的筛选组件2，进行铁矿石的存储，通过在筛选组件2与支撑基座1之间设置由电动推杆12和转动连接组件11组成筛选驱动组件3，通过电动推杆12带动定位框4以及筛分滤板5进行晃动，从而对铁矿石表面杂质进行筛分过滤，对铁矿石进行粗选，采用开设限位滑动槽6滑动安装筛分滤板5的方式，方便人们安装的同时，在限位滑动槽6的内侧开设限位卡槽7，设置与卡位板8进行筛分滤板5的位置限定，提高结构稳定性，通过在定位框4的内部开设滑动定位槽9，进行侧挡板10的设置，从侧向对铁矿石存储空间进行密封，便于人们通过侧挡板10，进行筛选后的铁矿石的卸料，方便人们的装卸使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁矿石粗选设备，包括支撑基座(1)，其特征在于：所述支撑基座(1)的一侧设置有筛选组件(2)，其中支撑基座(1)与筛选组件(2)之间留有间隔，所述支撑基座(1)与筛选组件(2)之间设置有筛选驱动组件(3)，且二者之间通过筛选驱动组件(3)连接固定，所述筛选组件(2)包括定位框(4)和筛分滤板(5)，所述定位框(4)的数量为两组，且对称设置在筛分滤板(5)的两侧，所述定位框(4)与筛分滤板(5)相对应的一侧表面开设有限位滑动槽(6)，所述筛分滤板(5)的一侧滑动卡接在限位滑动槽(6)的内部，所述限位滑动槽(6)内侧开设有限位卡槽(7)，所述筛分滤板(5)位于限位滑动槽(6)的内部端穿过限位滑动槽(6)的侧壁到达限位卡槽(7)的内部，所述筛分滤板(5)位于限位卡槽(7)的内部端固定安装有卡位板(8)，所述定位框(4)的顶部一侧开设有滑动定位槽(9)，所述滑动定位槽(9)的内部设置有侧挡板(10)，所述滑动定位槽(9)的内部相对应的两侧壁均开设有滑动卡位槽(16)，所述侧挡板(10)的两端滑动卡接在两侧相对应的滑动卡位槽(16)的内部，所述侧挡板(10)的表面以及定位框(4)相对应的位置均开设有螺纹通孔，且侧挡板(10)与定位框(4)之间通过螺栓螺纹固定，所述筛选驱动组件(3)包括转动连接组件(11)和电动推杆(12)，所述转动连接组件(11)与电动推杆(12)为二比一对应结构，其中两组的转动连接组件(11)均对称设置在电动推杆(12)的两端，所述电动推杆(12)通过其两端的转动连接组件(11)分别与其两侧相对应的定位框(4)以及支撑基座(1)连接固定。...

【技术特征摘要】
1.一种铁矿石粗选设备，包括支撑基座(1)，其特征在于：所述支撑基座(1)的一侧设置有筛选组件(2)，其中支撑基座(1)与筛选组件(2)之间留有间隔，所述支撑基座(1)与筛选组件(2)之间设置有筛选驱动组件(3)，且二者之间通过筛选驱动组件(3)连接固定，所述筛选组件(2)包括定位框(4)和筛分滤板(5)，所述定位框(4)的数量为两组，且对称设置在筛分滤板(5)的两侧，所述定位框(4)与筛分滤板(5)相对应的一侧表面开设有限位滑动槽(6)，所述筛分滤板(5)的一侧滑动卡接在限位滑动槽(6)的内部，所述限位滑动槽(6)内侧开设有限位卡槽(7)，所述筛分滤板(5)位于限位滑动槽(6)的内部端穿过限位滑动槽(6)的侧壁到达限位卡槽(7)的内部，所述筛分滤板(5)位于限位卡槽(7)的内部端固定安装有卡位板(8)，所述定位框(4)的顶部一侧开设有滑动定位槽(9)，所述滑动定位槽(9)的内部设置有侧挡板(10)，所述滑动定位槽(9)的内部相对应的两侧壁均开设有滑动卡位槽(16)，所述侧挡板(10)的两端滑动卡接在两侧相对应的滑动卡位槽(16)的内部，所述侧挡板(10)的表面以及定位框(4)相对应的位置均开设有螺纹通孔，且侧挡板(10)与定位框(4)之间通过螺栓螺纹固定，所述筛选驱动组件(3)包括转动连接组件(11)和电动推杆(12)，所述转动连接组件(11)与电动推杆(12)为二比一对应结构，其中两组的转动连接组件(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德志，姚国运，王峰，陈维山，张龙超，
申请(专利权)人：临沂会宝岭铁矿有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37