一种全气动真空镀膜上油机制造技术

技术编号:20523909 阅读:22 留言:0更新日期:2019-03-09 00:37
本实用新型专利技术涉及物料镀膜附属装置的技术领域,特别是涉及一种全气动真空镀膜上油机,其外表层上油时能够方便进行固定,提高其实用性;并且油液喷洒角度可以方便进行调节,降低其使用局限性;而且油液喷洒量能够方便进行调节,从而使其使用较为方便;包括顶板、底板、左侧板、右侧板和盛放箱,盛放箱内设置有盛放腔,盛放箱顶端连通设置有进液口,盛放腔底端连通设置有连通管;还包括两组固定板、两组套簧组、两组可伸缩管组和两组卡板;连通管底端连通设置有连通软管,还包括安装管和拆装管,安装管外侧设置有第一螺纹,拆装管内侧设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹,拆装管外侧设置有海绵擦;还包括推板、推杆和推块,推块外侧套装有密封层。

A Full Pneumatic Vacuum Coating Oiler

The utility model relates to the technical field of the auxiliary device for material coating, in particular to an all-pneumatic vacuum coating oiler, which can fix the oil on the outer layer conveniently and improve its practicability, and the angle of oil spraying can be adjusted conveniently to reduce its use limitation, and the amount of oil spraying can be adjusted conveniently so as to make its use more convenient. It includes the top plate, the bottom plate, the left plate, the right plate and the container. The container is provided with a filling chamber. The top of the filling chamber is connected with a liquid inlet and the bottom of the filling chamber is connected with a connecting pipe. It also includes two sets of fixed plates, two sets of spring sets, two sets of telescopic tubes and two sets of clamping plates. The bottom of the connecting pipe is connected with a connecting hose, including the installation pipe and the disassembly pipe, and the outside of the filling chamber. The first thread is arranged on the side, the second thread matching the first thread is arranged on the inner side of the disassembly pipe, and the sponge rubbing is arranged on the outer side of the disassembly pipe. The push plate, the push rod and the push block are also included, and the outer side of the push block is sleeved with a sealing layer.

【技术实现步骤摘要】
一种全气动真空镀膜上油机
本技术涉及物料镀膜附属装置的
,特别是涉及一种全气动真空镀膜上油机。
技术介绍
众所周知,全气动真空镀膜上油机是一种用于全气动真空镀膜机使用过程中,提前对半成品进行辅助上油,使其更好进行镀膜的辅助装置,其在物料镀膜的领域中得到了广泛的使用;现有的全气动真空镀膜上油机包括顶板、底板、左侧板、右侧板和盛放箱,左侧板和右侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧,左侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端,盛放箱安装在顶板上,盛放箱内设置有盛放腔,盛放箱顶端连通设置有进液口,盛放腔底端连通设置有连通管,连通管底端穿过顶板并伸出至顶板下方;现有的全气动真空镀膜上油机使用时,将半成品放置在底板上,通过盛放箱盛放油液,并通过连通管对其外表面进行喷洒即可;现有的全气动真空镀膜上油机使用中发现,其外表层上油时不能方便进行固定,导致其实用性较差;并且油液喷洒角度固定,导致其使用局限性较高;而且油液喷洒量不能方便进行调节,从而导致其使用较为不便。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种其外表层上油时能够方便进行固定,提高其实用性;并且油液喷洒角度可以方便进行调节,降低其使用局限性;而且油液喷洒量能够方便进行调节,从而使其使用较为方便的全气动真空镀膜上油机。本技术的一种全气动真空镀膜上油机,包括顶板、底板、左侧板、右侧板和盛放箱,盛放箱安装在顶板上,盛放箱内设置有盛放腔,盛放箱顶端连通设置有进液口,盛放腔底端连通设置有连通管,连通管底端穿过顶板并伸出至顶板下方;还包括两组固定板、两组套簧组、两组可伸缩管组和两组卡板,两组套簧组的一端分别与两组固定板内侧连接,两组套簧组的另一端分别与两组卡板连接,两组可伸缩管组的一端分别与两组固定板内侧连接,两组可伸缩管组的另一端分别与两组卡板连接,两组套簧组分别套装在两组可伸缩管组外侧;连通管底端连通设置有连通软管,还包括安装管和拆装管,安装管与连通软管输出端连通,安装管外侧设置有第一螺纹,拆装管内侧设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹,安装管螺装至拆装管内部,拆装管外侧设置有海绵擦;还包括推板、推杆和推块,推杆顶端与推板连接,推杆底端与推块连接,推块外侧套装有密封层,密封层贴紧盛放腔内侧壁。本技术的一种全气动真空镀膜上油机,还包括固定圈、调节弹簧组和固定环,固定圈安装在顶板底端,调节弹簧组一端与固定圈内侧连接,调节弹簧组另一端与固定环连接,固定环上设置有缺口,连通软管输出端卡装在固定环内部。本技术的一种全气动真空镀膜上油机,左侧板和右侧板均包括插柱和插管,两组插柱的底端分别插入至两组插管顶端内部,还包括两组上挤压块、两组挤压弹簧和两组下挤压块,两组上挤压块分别安装在两组插柱的底端,两组挤压弹簧的顶端分别与两组上挤压块连接,两组挤压弹簧的底端分别与两组下挤压块连接,两组下挤压块分别安装在两组插管的内底侧壁,两组插柱的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧,两组插管的底端均安装在底板顶端,两组固定板分别安装在两组插管内侧。本技术的一种全气动真空镀膜上油机,还包括承接箱,承接箱安装在底板顶端,承接箱内部设置有承接腔,承接箱顶端连通设置有承接口。本技术的一种全气动真空镀膜上油机,承接腔内左侧壁和内右侧壁上均设置有挂钩。本技术的一种全气动真空镀膜上油机,还包括四组支架、四组上缓震杆、四组缓震弹簧、四组下缓震杆和四组万向轮,四组支架分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组上缓震杆分别安装在四组支架的底端,四组缓震弹簧的一端分别与四组上缓震杆连接,四组缓震弹簧的另一端分别与四组下缓震杆连接,四组万向轮分别安装在四组下缓震杆的下方。本技术的一种全气动真空镀膜上油机,四组支架外侧均设置有调节螺纹,还包括四组固定装置,四组固定装置均包括滑架、四组支腿和四组吸盘,四组支腿分别安装在滑架侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组吸盘分别安装在四组支腿的下方,四组滑架分别螺装四组支架外侧。与现有技术相比本技术的有益效果为:其能够通过两组套簧带动两组卡板对半成品进行挤压贴紧卡装固定,使外表层上油时能够方便进行固定,提高其实用性,两组可伸缩管辅助支撑的同时使两组套簧不易扭曲变形;并且可以通过连通软管使油液喷洒角度可以方便进行调节,降低其使用局限性,在油液喷洒的同时,可以通过海绵擦对多余油液进行擦拭,更加实用,并且可以通过旋转拆装管方便带动海绵擦拆卸,方便海绵擦清理更换;而且在油液喷洒时,可以通过推杆将推块拔出盛放腔,堵住连通管,将油液导入盛放腔,并通过推杆将推块推进盛放腔,通过推板推动推杆上的推块向下移动,即可使油液喷洒量能够方便进行调节,从而使其使用较为方便。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是固定圈和固定环连接的结构示意图;图3是图1的A部局部放大图;图4是图1的B部局部放大图;附图中标记:1、顶板;2、底板;3、盛放箱;4、连通管;5、固定板;6、套簧组;7、可伸缩管组;8、卡板;9、连通软管;10、拆装管;11、海绵擦;12、推板;13、推杆;14、推块;15、密封层;16、固定圈;17、固定环;18、插柱;19、插管;20、挤压弹簧;21、承接箱;22、挂钩;23、支架;24、缓震弹簧;25、万向轮;26、滑架;27、吸盘。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种全气动真空镀膜上油机,包括顶板1、底板2、左侧板、右侧板和盛放箱3,盛放箱安装在顶板上,盛放箱内设置有盛放腔,盛放箱顶端连通设置有进液口,盛放腔底端连通设置有连通管4,连通管底端穿过顶板并伸出至顶板下方;还包括两组固定板5、两组套簧组6、两组可伸缩管组7和两组卡板8,两组套簧组的一端分别与两组固定板内侧连接,两组套簧组的另一端分别与两组卡板连接,两组可伸缩管组的一端分别与两组固定板内侧连接,两组可伸缩管组的另一端分别与两组卡板连接,两组套簧组分别套装在两组可伸缩管组外侧;连通管底端连通设置有连通软管9,还包括安装管和拆装管10,安装管与连通软管输出端连通,安装管外侧设置有第一螺纹,拆装管内侧设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹,安装管螺装至拆装管内部,拆装管外侧设置有海绵擦11;还包括推板12、推杆13和推块14,推杆顶端与推板连接,推杆底端与推块连接,推块外侧套装有密封层15,密封层贴紧盛放腔内侧壁;其能够通过两组套簧带动两组卡板对半成品进行挤压贴紧卡装固定,使外表层上油时能够方便进行固定,提高其实用性,两组可伸缩管辅助支撑的同时使两组套簧不易扭曲变形;并且可以通过连通软管使油液喷洒角度可以方便进行调节,降低其使用局限性,在油液喷洒的同时,可以通过海绵擦对多余油液进行擦拭,更加实用,并且可以通过旋转拆装管方便带动海绵擦拆卸,方便海绵擦清理更换;而且在油液喷洒时,可以通过推杆将推块拔出盛放腔,堵住连通管,将油液导入盛放腔,并通过推杆将推块推进盛放腔,通过推板推动推杆上的推块向下移动,即可使油液喷洒量能够方便进行调节,从而使其使用较为方便。本技术的一种全气动真空镀膜上油机,还包括固定圈16、调节弹簧组和固定环17,固定圈安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全气动真空镀膜上油机,包括顶板(1)、底板(2)、左侧板、右侧板和盛放箱(3),盛放箱(3)安装在顶板(1)上,盛放箱(3)内设置有盛放腔,盛放箱(3)顶端连通设置有进液口,盛放腔底端连通设置有连通管(4),连通管(4)底端穿过顶板(1)并伸出至顶板(1)下方;其特征在于,还包括两组固定板(5)、两组套簧组(6)、两组可伸缩管组(7)和两组卡板(8),两组套簧组(6)的一端分别与两组固定板(5)内侧连接,两组套簧组(6)的另一端分别与两组卡板(8)连接,两组可伸缩管组(7)的一端分别与两组固定板(5)内侧连接,两组可伸缩管组(7)的另一端分别与两组卡板(8)连接,两组套簧组(6)分别套装在两组可伸缩管组(7)外侧;连通管(4)底端连通设置有连通软管(9),还包括安装管和拆装管(10),安装管与连通软管(9)输出端连通,安装管外侧设置有第一螺纹,拆装管(10)内侧设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹,安装管螺装至拆装管(10)内部,拆装管(10)外侧设置有海绵擦(11);还包括推板(12)、推杆(13)和推块(14),推杆(13)顶端与推板(12)连接,推杆(13)底端与推块(14)连接,推块(14)外侧套装有密封层(15),密封层(15)贴紧盛放腔内侧壁。...

【技术特征摘要】
1.一种全气动真空镀膜上油机,包括顶板(1)、底板(2)、左侧板、右侧板和盛放箱(3),盛放箱(3)安装在顶板(1)上,盛放箱(3)内设置有盛放腔,盛放箱(3)顶端连通设置有进液口,盛放腔底端连通设置有连通管(4),连通管(4)底端穿过顶板(1)并伸出至顶板(1)下方;其特征在于,还包括两组固定板(5)、两组套簧组(6)、两组可伸缩管组(7)和两组卡板(8),两组套簧组(6)的一端分别与两组固定板(5)内侧连接,两组套簧组(6)的另一端分别与两组卡板(8)连接,两组可伸缩管组(7)的一端分别与两组固定板(5)内侧连接,两组可伸缩管组(7)的另一端分别与两组卡板(8)连接,两组套簧组(6)分别套装在两组可伸缩管组(7)外侧;连通管(4)底端连通设置有连通软管(9),还包括安装管和拆装管(10),安装管与连通软管(9)输出端连通,安装管外侧设置有第一螺纹,拆装管(10)内侧设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹,安装管螺装至拆装管(10)内部,拆装管(10)外侧设置有海绵擦(11);还包括推板(12)、推杆(13)和推块(14),推杆(13)顶端与推板(12)连接,推杆(13)底端与推块(14)连接,推块(14)外侧套装有密封层(15),密封层(15)贴紧盛放腔内侧壁。2.如权利要求1所述的一种全气动真空镀膜上油机,其特征在于,还包括固定圈(16)、调节弹簧组和固定环(17),固定圈(16)安装在顶板(1)底端,调节弹簧组一端与固定圈(16)内侧连接,调节弹簧组另一端与固定环(17)连接,固定环(17)上设置有缺口,连通软管(9)输出端卡装在固定环(17)内部。3.如权利要求2所述的一种全气动真空镀膜上油机,其特征在于,左侧板和右侧板均包括插柱(18)和插管(19),两组插...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐国防
申请(专利权)人:东光县益丰机械有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1