一种便于泄压和搅拌的化学合成用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜领域，具体涉及一种便于泄压和搅拌的化学合成用反应釜，包括搅拌箱和反应釜本体，搅拌箱顶部固定安装有固定板，固定板侧壁上固定安装有电机一和弧形板，电机一的转轴一端部固定安装有转盘，弧形板内滑动设置有滑块，滑块与转盘之间通过连接板一和连接板二相连，滑块底部通过推杆与电机二固定连接，电机二的转轴二底部伸入搅拌箱内部与搅拌叶相连，反应釜本体内活动设置有活塞，活塞顶部固定有滑杆，滑杆的一端伸出反应釜本体外侧，位于反应釜本体与活塞之间的滑杆侧壁上套设有弹簧，反应釜本体顶部设置有锁紧装置，反应釜本体底部固定安装有支腿；本实用新型专利技术提供的化学合成用反应釜稳定性能好，搅拌效果好，设计合理。

A Reactor for Chemical Synthesis Convenient to Pressure Relief and Stirring

The utility model relates to the field of reaction kettle, in particular to a chemical synthesis reactor which is convenient for pressure relief and stirring, including a stirring tank and the reactor body, a fixed plate is fixed on the top of the stirring tank, a motor and an arc plate are fixed on the side wall of the fixed plate, a rotating disk is fixed at one end of the rotating shaft of the motor, a slider is arranged in the arc plate, a slider is arranged in the sliding plate, and a slider and a rotating plate are fixed on the side wall The bottom of the slide block is fixed with the motor through a push rod. The bottom of the rotor shaft of the motor two is extended into the mixing box and connected with the stirring blade. The piston is movably arranged in the reactor body, the top of the piston is fixed with a slide rod, one end of the slide rod extends out of the reactor body, and the side wall of the slide rod between the reactor body and the piston is sleeved with a bullet. A locking device is arranged at the top of the reactor body and a leg is fixed at the bottom of the reactor body; the reactor provided by the utility model has good stability, good mixing effect and reasonable design.

【技术实现步骤摘要】
一种便于泄压和搅拌的化学合成用反应釜
本技术涉及反应釜领域，具体涉及一种便于泄压和搅拌的化学合成用反应釜。
技术介绍
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。在公开号CN205627947U，公开日期为2016年10月12日的技术专利中公开了一种化学合成反应釜，包括搅拌槽、反应釜本体和支撑支架，所述搅拌槽设置在反应釜本体一侧，所述反应釜本体的体积小于反应釜本体的体积，搅拌槽通过输液管道与反应釜本体相通，输液管道上设置有阀门，搅拌槽的底部设置有出液口，出液口通过输液管道与泵的进口相连接，泵的出口通过输液管道与反应釜本体底端的进液口连通，搅拌槽上设置有槽盖，槽盖上设置有搅拌器，搅拌器的搅拌桨深入到搅拌槽内。但该类型反应釜存在诸多缺陷，例如，搅拌槽和搅拌器等结构左侧受力，不利于装置稳定；搅拌机构不能上下搅拌，致使搅拌效果差；活塞与反应釜本体顶部之间未设置缓冲装置等。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对上述存在的问题，本技术提出了一种便于泄压和搅拌的化学合成用反应釜。本技术所提供的技术方案能够在一定程度上有效弥补现有化学合成用反应釜存在的稳定性能差，搅拌效果差，缓冲作用差的缺陷。(二)技术方案为了实现上述的目的，本技术采用以下的技术方案:一种便于泄压和搅拌的化学合成用反应釜，其特征在于：包括搅拌箱和反应釜本体，所述搅拌箱和所述反应釜本体之间通过固定块固定连接，所述搅拌箱顶部固定安装有固定板，所述固定板侧壁上固定安装有电机一和弧形板，所述电机一的转轴一端部固定安装有转盘，所述弧形板内滑动设置有滑块，所述滑块与所述转盘之间通过连接板一和连接板二相连，所述滑块底部通过推杆与电机二固定连接，所述电机二的转轴二底部伸入所述搅拌箱内部与搅拌叶相连，所述搅拌箱与所述反应釜本体之间通过连接管连通，所述反应釜本体内活动设置有活塞，所述活塞顶部固定有滑杆，所述滑杆的一端伸出所述反应釜本体外侧，位于所述反应釜本体与所述活塞之间的所述滑杆侧壁上套设有弹簧，所述反应釜本体顶部设置有锁紧装置，所述反应釜本体底部固定安装有支腿。优选的，所述搅拌箱侧壁上设置有进料管，反应釜本体顶壁上开设有排气孔，所述反应釜本体底部设置有出料管，所述出料管内设置有塞体。优选的，所述转盘和所述滑块位于同一竖直平面上。优选的，所述连接板一的一端固定安装在所述转盘上，所述连接板一的另一端与所述连接板二端部活动铆接，所述连接板二与所述滑块侧壁之间通过转轴转动连接。优选的，所述电机一和所述电机二均为伺服电机，且所述电机一和所述电机二均与外部电源独立连接。优选的，所述搅拌叶侧壁上开设有多个通孔。优选的，所述搅拌箱底部设置有斜板，所述连接管的一端位于所述斜板与所述搅拌箱侧壁相交处，所述连接管的另一端伸入所述反应釜本体内部，所述连接管上设置有控制阀。优选的，所述支腿侧壁上开设有槽体，所述槽体前后对称设置，所述槽体内设有支杆，所述支杆与所述槽体侧壁之间通过辊轴转动连接，所述支杆端部活动设置有滚轮，所述支腿侧壁上铰接有固定扣，所述固定扣至少设有两个。优选的，所述搅拌箱底部固定安装有撑杆，所述撑杆的底端与所述支腿的底端位于同一水平面上。(三)有益效果由于采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：开启电机二，电机二转动带动搅拌叶转动，对反应液进行搅拌，搅拌叶侧壁上设有多个通孔，有效的减小了搅拌叶转动时与液体之间的阻力；开启电机一，电机一转动，带动转盘转动，转盘通过接板一和连接板二牵引滑块，使得滑块在弧形板内上下滑动，滑块通过推杆牵引电机二上下运动，从而搅拌叶在搅拌箱内上下搅拌，加强了搅拌效果；搅拌箱底部斜板，连接管的一端位于斜板与搅拌箱侧壁相交处，搅拌完成后，打开连接管上的控制阀，反应液进入反应釜本体内部反应，反应釜本体内高温高压，反应完成后，打开锁紧装置，活塞在高压状态下向上滑动，使得气体的体积增大，从而使得气体的压力减小，当活塞运动至排气孔上方时，压力减小后的气体从排气孔处排出，在反应过程中反应釜本体中所产生的废气通过排气孔排出反应釜本体外，弹簧的存在有效的减小了高气压产生的冲击力，有效的对设备进行了缓冲保护，设计合理；打开固定扣，将支杆转动，使得滚轮与地面接触，利用固定扣将支杆固定，从而实现了反应釜从固定状态向便于移动状态的改变，使用方便，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的剖视图；图2为固定板与电机一和弧形板的连接结构示意图；图3为支腿的结构示意图；其中：1、搅拌箱；2、反应釜本体；3、固定板；4、电机一；5、弧形板；6、转轴一；7、转盘；8、连接板一；9、连接板二；10、滑块；11、推杆；12、电机二；13、转轴二；14、搅拌叶；15、连接管；16、活塞；17、滑杆；18、锁紧装置；19、弹簧；20、支腿；21、槽体；22、支杆；23、辊轴；24、滚轮；25、固定扣。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种便于泄压和搅拌的化学合成用反应釜，如图1、图2、图3所示：包括搅拌箱1和反应釜本体2，搅拌箱1和反应釜本体2之间通过固定块固定连接，搅拌箱1顶部固定安装有固定板3，固定板3侧壁上固定安装有电机一4和弧形板5，电机一4的转轴一6端部固定安装有转盘7，弧形板5内滑动设置有滑块10，滑块10与转盘7之间通过连接板一8和连接板二9相连，滑块10底部通过推杆11与电机二12固定连接，电机二12的转轴二13底部伸入搅拌箱1内部与搅拌叶14相连，搅拌箱1与反应釜本体2之间通过连接管15连通，反应釜本体2内活动设置有活塞16，活塞16顶部固定有滑杆17，滑杆17的一端伸出反应釜本体2外侧，位于反应釜本体2与活塞16之间的滑杆17侧壁上套设有弹簧19，反应釜本体2顶部设置有锁紧装置18，反应釜本体2底部固定安装有支腿20。搅拌箱1侧壁上设置有进料管，反应釜本体2顶壁上开设有排气孔，反应釜本体2底部设置有出料管，所述出料管内设置有塞体，转盘7和滑块10位于同一竖直平面上，连接板一8的一端固定安装在转盘7上，连接板一8的另一端与连接板二9端部活动铆接，连接板二9与滑块10侧壁之间通过转轴转动连接，电机一4和电机二12均为伺服电机，且电机一4和电机二12均与外部电源独立连接，搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于泄压和搅拌的化学合成用反应釜，其特征在于：包括搅拌箱(1)和反应釜本体(2)，所述搅拌箱(1)和所述反应釜本体(2)之间通过固定块固定连接，所述搅拌箱(1)顶部固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)侧壁上固定安装有电机一(4)和弧形板(5)，所述电机一(4)的转轴一(6)端部固定安装有转盘(7)，所述弧形板(5)内滑动设置有滑块(10)，所述滑块(10)与所述转盘(7)之间通过连接板一(8)和连接板二(9)相连，所述滑块(10)底部通过推杆(11)与电机二(12)固定连接，所述电机二(12)的转轴二(13)底部伸入所述搅拌箱(1)内部与搅拌叶(14)相连，所述搅拌箱(1)与所述反应釜本体(2)之间通过连接管(15)连通，所述反应釜本体(2)内活动设置有活塞(16)，所述活塞(16)顶部固定有滑杆(17)，所述滑杆(17)的一端伸出所述反应釜本体(2)外侧，位于所述反应釜本体(2)与所述活塞(16)之间的所述滑杆(17)侧壁上套设有弹簧(19)，所述反应釜本体(2)顶部设置有锁紧装置(18)，所述反应釜本体(2)底部固定安装有支腿(20)。

【技术特征摘要】
1.一种便于泄压和搅拌的化学合成用反应釜，其特征在于：包括搅拌箱(1)和反应釜本体(2)，所述搅拌箱(1)和所述反应釜本体(2)之间通过固定块固定连接，所述搅拌箱(1)顶部固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)侧壁上固定安装有电机一(4)和弧形板(5)，所述电机一(4)的转轴一(6)端部固定安装有转盘(7)，所述弧形板(5)内滑动设置有滑块(10)，所述滑块(10)与所述转盘(7)之间通过连接板一(8)和连接板二(9)相连，所述滑块(10)底部通过推杆(11)与电机二(12)固定连接，所述电机二(12)的转轴二(13)底部伸入所述搅拌箱(1)内部与搅拌叶(14)相连，所述搅拌箱(1)与所述反应釜本体(2)之间通过连接管(15)连通，所述反应釜本体(2)内活动设置有活塞(16)，所述活塞(16)顶部固定有滑杆(17)，所述滑杆(17)的一端伸出所述反应釜本体(2)外侧，位于所述反应釜本体(2)与所述活塞(16)之间的所述滑杆(17)侧壁上套设有弹簧(19)，所述反应釜本体(2)顶部设置有锁紧装置(18)，所述反应釜本体(2)底部固定安装有支腿(20)。2.根据权利要求1所述的便于泄压和搅拌的化学合成用反应釜，其特征在于，所述搅拌箱(1)侧壁上设置有进料管，所述反应釜本体(2)顶壁上开设有排气孔，所述反应釜本体(2)底部设置有出料管，所述出料管内设置有塞体。3.根据权利要求1所述的便于泄压和搅拌的化学合成用反应釜，其特征在于，所述转盘(7)和所述滑块(10)位于同一竖直平面上。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张士慧，
申请(专利权)人：东明澳科精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37