液体加料机构及制浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了液体加料机构及制浆装置，其中液体加料机构用于给搅拌机构提供液体材料，包括液体加料容器，液体加料容器环绕设置在搅拌机构的分散壳体的外周壁；液体加料容器具有圆环状的注液腔或者液体加料容器与分散壳体之间形成圆环状的注液腔；在液体加料容器的侧壁上设置注液孔，注液孔和注液腔的侧壁水平相切；注液腔的下壁面设置有多个注液通道，注液通道的上端贯通至注液腔，其下端贯通至搅拌机构的搅拌腔；注液通道倾斜设置，与水平面呈一定的倾斜角度。本实用新型专利技术提高了液体材料和粉体材料的接触面积，提高了液体材料浸润粉体材料的效率和效果，从而提高了搅拌效率和效果，进而提高了制浆效率和效果。

Liquid feeding mechanism and pulping device

The utility model discloses a liquid feeding mechanism and a pulping device, in which the liquid feeding mechanism is used to provide liquid materials to the mixing mechanism, including a liquid feeding container, which surrounds the outer wall of the dispersed shell arranged in the mixing mechanism, and a liquid feeding container has a circular injection cavity or a circular injection cavity formed between the liquid feeding container and the dispersed shell. The side wall of the liquid feeding container is provided with injection holes, which are horizontally tangent to the side wall of the injection chamber; the lower wall of the injection chamber is provided with multiple injection channels, the upper end of the injection channel runs through the injection chamber, and the lower end runs through the agitation chamber of the stirring mechanism; the injection channel is inclined and inclined at a certain angle to the horizontal surface. The utility model improves the contact area of liquid material and powder material, improves the efficiency and effect of liquid material infiltrating powder material, thereby improving the stirring efficiency and effect, thereby improving the pulping efficiency and effect.

【技术实现步骤摘要】
液体加料机构及制浆装置
本技术涉及浆料制备
，具体涉及一种液体加料机构及制浆装置。
技术介绍
目前，新能源行业、涂料行业、化妆品行业、食品行业以及打印墨水、纳米复合材料等各个行业中，浆料的制备工艺一般是将不同的粉体材料和液体材料根据配方规定，定量、分布加入搅拌设备中，并长时间搅拌、混合来实现粉体和液体材料间的均质分散。一直以来，浆料之间的混合都是通过搅拌装置来完成。现有的搅拌装置，是在圆桶形状的容器内进行，容器内设有搅拌桨，将粉体和液体材料全部加入容器内后，搅拌桨旋转对浆料进行搅拌使其均匀。目前，液体材料大多是通过输送管道直接加入到搅拌容器中，由于大量的粉体材料同时进入液体材料中进行混合，液体材料无法均匀地和粉体材料接触，搅拌效率和效果较低，影响制浆的效率和效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种液体加料机构及制浆装置，解决制浆过程中液体材料无法均匀地和粉体材料接触而导致的搅拌效率和效果较低的问题，从而提高了制浆的效率和效果。本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现：本技术提供了一种搅拌机构，用于给搅拌机构提供液体材料，包括液体加料容器，所述液体加料容器环绕设置在所述搅拌机构的分散壳体的外周壁；所述液体加料容器具有圆环状的注液腔或者所述液体加料容器与所述分散壳体之间形成圆环状的注液腔；在所述液体加料容器的侧壁上设置注液孔，所述注液孔和所述注液腔的侧壁水平相切；所述注液腔的下壁面设置有多个注液通道，所述注液通道的上端贯通至所述注液腔，其下端贯通至所述搅拌机构的搅拌腔；所述注液通道倾斜设置，与水平面呈一定的倾斜角度。在本技术的一个实施例中，所述液体加料容器的下表面设置有多根注液管，所述注液管具有所述注液通道。在本技术的一个实施例中，所述注液通道以所述搅拌机构的搅拌轴的中心线为轴沿圆周方向均匀布置。在本技术的一个实施例中，所述倾斜角度为20°-60°。在本技术的一个实施例中，所述注液通道与所述注液腔的侧壁的切平面平行。在本技术的一个实施例中，所述液体加料容器下表面开设有上大下小的锥形槽，所述锥形槽与所述分散壳体的外周壁之间形成有横截面由上而下渐缩的环形槽；所述注液通道的下端与所述环形槽连通。在本技术的一个实施例中，所述液体加料机构还包括加速块，所述加速块环绕设置在所述分散壳体的外周壁，所述加速块下表面开设有上大下小的锥形槽，所述锥形槽与所述分散壳体的外周壁之间形成有横截面由上而下渐缩的环形槽；多个所述注液管的下端设置在所述加速块的上表面且与所述环形槽连通。在本技术的一个实施例中，所述锥形槽为圆锥形槽。本技术还提供了一种制浆装置，包括搅拌机构、固体加料机构以及上述任一项实施例所述的液体加料机构，所述固体加料机构和所述液体加料机构分别和所述搅拌机构连接；所述固体加料机构用于提供粉体材料，所述液体加料机构用于提供液体材料，所述搅拌机构用于将粉体材料和液体材料搅拌以制备浆料。在本技术的一个实施例中，还包括进给机构，所述进给机构包括驱动组件、进给螺杆及进给壳体，所述进给壳体内设置有进给腔，所述进给螺杆设置在所述进给腔内；所述进给螺杆的一端连接在所述驱动组件的驱动端；所述进给壳体包括相对设置的第一端b和第二端b以及第三端b；所述驱动组件设置在所述进给壳体的第一端b，所述进给壳体的第二端b连接所述搅拌机构，所述进给壳体的第三端连接所述固体加料机构。在本技术的一个实施例中，所述制浆装置用于制备锂电池电芯浆料。本技术的液体加料机构及制浆装置的有益效果在于：本技术通过液体材料螺旋进入液体加料容器并且均匀地从注液管中加速流动至搅拌腔内，从而使得液体材料能够均匀地包围在粉体材料的外周侧，提高了液体材料和粉体材料的接触面积，提高了液体材料浸润粉体材料的效率和效果，从而提高了搅拌效率和效果，进而提高了制浆效率和效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一个实施例提供的制浆装置的主视示意图。图2是图1中圆圈部分的横剖示意图。图3是本技术另一个实施例提供的制浆装置的主视示意图。图4是图3中圆圈部分的横剖示意图。以上附图的附图标记为：1、搅拌机构；11、第一驱动组件；111、第一支撑座；12、搅拌轴；13、分散组件；131、螺旋叶片；132、打散轮；133、拨料轮；14、搅拌桨；15、搅拌容器；151、第一筒体；152、第二筒体；153、浆料出料管；154、罩壳；155、进水接头；156、出水接头；16、分散壳体；161、第一壳体a；1611、第一端a；1612、第二端a；162、第二壳体a；1621、第三端a；17、传动组件；18、密封组件；2、固体加料机构；21、固体加料斗；211、料斗桶身；2111、固体出料口；212、料斗盖；2121、固体进料口；213、传感器；22、阀门；3、液体加料机构；31、液体加料容器；32、注液管；33、加速块；34、液体加料管；4、进给机构；41、第二驱动组件；42、第二支撑座；43、进给壳体；431、第一壳体b；4311、第一端b；4312、第二端b；432、第二壳体b；4321、第三端b。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本申请的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、左、右、上、下”、“横向、竖向、垂直、竖直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。如图1-图4所示，本技术提供了一种搅拌机构1，包括第一驱动组件11、搅拌轴12、分散组件13、搅拌桨14、搅拌容器15和分散壳体16，分散壳体16内设置有分散腔，搅拌容器15内设置有搅拌腔；搅拌轴12的一端连接在第一驱动组件11的驱动端，其另一端穿过分散腔伸至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体加料机构，用于给搅拌机构提供液体材料，其特征在于：包括液体加料容器，所述液体加料容器环绕设置在所述搅拌机构的分散壳体的外周壁；所述液体加料容器具有圆环状的注液腔或者所述液体加料容器与所述分散壳体之间形成圆环状的注液腔；在所述液体加料容器的侧壁上设置注液孔，所述注液孔和所述注液腔的侧壁水平相切；所述注液腔的下壁面设置有多个注液通道，所述注液通道的上端贯通至所述注液腔，其下端贯通至所述搅拌机构的搅拌腔；所述注液通道倾斜设置，与水平面呈一定的倾斜角度。

【技术特征摘要】
1.一种液体加料机构，用于给搅拌机构提供液体材料，其特征在于：包括液体加料容器，所述液体加料容器环绕设置在所述搅拌机构的分散壳体的外周壁；所述液体加料容器具有圆环状的注液腔或者所述液体加料容器与所述分散壳体之间形成圆环状的注液腔；在所述液体加料容器的侧壁上设置注液孔，所述注液孔和所述注液腔的侧壁水平相切；所述注液腔的下壁面设置有多个注液通道，所述注液通道的上端贯通至所述注液腔，其下端贯通至所述搅拌机构的搅拌腔；所述注液通道倾斜设置，与水平面呈一定的倾斜角度。2.如权利要求1所述的液体加料机构，其特征在于：所述液体加料容器的下表面设置有多根注液管，所述注液管具有所述注液通道。3.如权利要求1或2所述的液体加料机构，其特征在于：所述注液通道以所述搅拌机构的搅拌轴的中心线为轴沿圆周方向均匀布置。4.如权利要求1所述的液体加料机构，其特征在于：所述倾斜角度为20°-60°。5.如权利要求1或2所述的液体加料机构，其特征在于：所述注液通道与所述注液腔的侧壁的切平面平行。6.如权利要求1所述的液体加料机构，其特征在于：所述液体加料容器下表面开设有上大下小的锥形槽，所述锥形槽与所述分散壳体的外周壁之间形成有横截面由上而下渐缩的环形槽；所述注液通道的下端与所述环形槽连通。7.如权利要求2所述的液体加...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32