一种人参枸杞超微粉微波真空冷冻干燥方法技术

本发明专利技术公开了一种人参枸杞超微粉微波真空冷冻干燥方法，包括以下的步骤：1）预处理：将新鲜采收的人参、枸杞，用水洗净泥沙，沥干；2）打浆：将预处理的人参、枸杞和水三者进行打浆；3）浓缩：将浆液转经反渗透装置浓缩；4）预冷冻：将经反渗透装置浓缩的浓缩液用高速搅拌机进行搅拌，而后冻结；5）冷冻干燥：将预冷冻浓缩液放入干燥仓中，进行真空冷冻干燥，干燥完放压后从干燥仓取出；6）粉碎：用气流粉碎机进行粉碎，即得枸杞人参超微粉。本发明专利技术的方法有效减少了冻干时间，降低了冻干能耗，保留了活性成分、有效成分，保持了产品良好的复水性。

A Microwave Vacuum Freeze-drying Method for Ginseng and Lycium Barbarum Ultrafine Powder

The invention discloses a microwave vacuum freeze-drying method for ginseng and Lycium barbarum ultrafine powder, which comprises the following steps: 1) pretreatment: washing and draining fresh ginseng and Lycium barbarum with water; 2) beating: beating pretreated ginseng, Lycium barbarum and water; 3) concentration: turning the slurry into reverse osmosis device for concentration; 4) pre-freezing: concentrating through reverse osmosis device. 5) Freeze-drying: put pre-frozen concentrate into the drying bin for vacuum freeze-drying, then take it out from the drying bin after drying and pressure release; 6) Crush: crush with air-flow mill, that is to say, get Lycium barbarum ginseng superfine powder. The method of the invention effectively reduces the freeze-drying time, reduces the energy consumption of the freeze-drying, retains the active ingredients and the effective ingredients, and maintains the good rehydration of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种人参枸杞超微粉微波真空冷冻干燥方法
本专利技术涉及一种人参枸杞的干燥方法，尤其涉及一种人参枸杞超微粉微波真空冷冻干燥方法。
技术介绍
枸杞子之名始见于《神农本草经》，明代的药物学家李时珍在《本草纲目》中说：“枸杞，二树名。此物棘如枸之刺，茎如杞之条，故兼名之。久服坚筋骨，轻身不老，耐寒暑。补精气不足，养颜，肌肤变白，明目安神，令人长寿。”枸杞味甘平补，春季可以与味甘微温之品同时服用，助人阳气生发。夏日配伍菊花，可以滋阴明目，清除肝火。秋季吃枸杞需要配滋润食品，比如雪梨、川贝、玉竹等，效果更好。冬季枸杞能够平补阳气，有助于人体阳气生长，抵抗自然界严寒。枸杞是一味有着很好开发前景的中药，今后应进一步拓宽其研究领域，充分发挥其保健和药用价值，使之更好地为人类健康服务。人参出自《本草》。人参：形长而黄，状如防风，多润实而甘，俗用不入服，乃重百济者，形细而坚白，气味薄于上党；次用高丽，形大而虚软，不及百济，实用并不及上党者。古代人参的雅称为黄精、地精、神草。人参被人们称为“百草之王”，是闻名遐迩的“东北三宝”（人参、貂皮、鹿茸）之一，是驰名中外、老幼皆知的名贵药材。人参有大补元气、补脾益肺、生津益血、安神增智、滋阴壮阳、调节身体平衡、提高免疫力之功效；枸杞有滋补肝肾、明目、益面色、长肌肉、坚筋骨之功效。二者合用久服有延年益寿，延缓衰老之效果。目前冷冻干燥技术在枸杞干燥加工的应用进行很多研究和报道，它与烘干、热风干燥法生产的枸杞相比，不仅多糖、甜菜碱、类胡萝卜素、黄酮、氨基酸等有效成分及热敏性成分等不受破坏，而且能最大限度地保持鲜品的色、香、味、营养成分、外观及活性物质。比如：专利申请号：201410215617.5，公开了一种冻干枸杞的制备方法，按如下步骤进行操作：(1)配制复合食用碱溶液：用碳酸钠和碳酸钾配制混合溶液，其中碳酸钠和碳酸钾的质量浓度分别为50%，再将混合溶液pH值调至8～9，即得复合食用碱溶液；(2)将枸杞放入复合食用碱溶液中浸泡，枸杞与复合食用碱溶液的重量比＝1：1～1.5，浸泡30～50分钟后，捞起沥水，用饮用水清洗至枸杞表面pH值＝7，沥水，称量装盘；(3)在零37～零下39℃的条件下，冻结4～6小时；(4)将冻结后的枸杞进行真空冷冻干燥处理，出仓即得成品；在步骤(4)中，真空冷冻干燥处理的技术参数要求如下：真空度：前15小时为110～180Pa，16小时～21小时为80～90Pa，22小时～32小时为40～60Pa；加热板温度：零下10℃，维持6小时→5℃，维持6小时→10℃，维持3小时→20℃，维持3小时→40℃，维持3小时→60℃，维持3小时→80℃，维持3小时→70℃，维持3小时→55℃，维持2小时；冷阱温度：零下38～零下42℃。专利申请号：201510985260.3，公开了一种冻干枸杞的加工方法，该方法按步骤（5）真空冷冻干燥：将得到的枸杞鲜果均匀、单层地铺在不锈钢冻干托盘中，放进冷冻干燥机的干燥箱内，当物料温度达到-35℃以下时，开启真空泵，在维持120～360min后，对隔板进行程序升温，升温过程为：温度不高于-35℃保持2h→升温至-25℃～-20℃保持2.5-3.5h→降温到-45℃～-35℃保持2h→升温到-15℃～-10℃保持2.5-3.5h→降温到-25～-20℃保持4h→升温到25℃保持8h，升温至40℃-45℃保持12h，控制最终产品的水分≤5%。专利申请号：201510985259.0，公开了枸杞原浆的冻干加工方法，该方法按步骤（4）冻干：将榨汁好的枸杞放入冻干机中，于-20～0℃下进行预冻，预冻时间为1～2小时，继续降温至温度为-35℃～-30℃，冻干时间为12～14小时，升温采取梯度升温，升温的时间为10～12小时，最终解析温度为30～45℃，解析压力为40～60Pa。然而，这些真空冷冻干燥工艺冷冻干燥时间都很长，能量消耗大，生产周期长，制约了冷冻干燥技术的工业化生产。在有些方法中通过切成厚度很薄时才能节省冻干时间，但产量就下降，单位能耗就增加。某些方法中将枸杞榨汁或加水打浆后过滤出浆汁，就拿汁液进行冷冻干燥，没有做到全营养利用枸杞有效成分，造成枸杞利用率偏低，而且真空冷冻干燥工艺冷冻干燥时间也很长。专利申请号：201410499073.X，公开了真空冷冻干燥枸杞鲜榨汁粉的制备方法，步骤(1)预冻：将枸杞鲜榨汁装盘铺平，在冷冻室进行慢速冷冻，预冻条件为：装盘量为5～10kg/m2，物料厚度为2～3cm，预冻温度为-30℃至-35℃，预冻时间为10-16h；步骤(2)升华干燥：将预冻好的物料放入真空冻干机的干燥仓，进行冷升华，升华干燥过程中设定工作压力为3-30Pa，升华干燥温度为25-40℃、冷阱温度为-40至-60℃，升华干燥时间8-12h；步骤(3)对步骤(2)升华干燥后的物料进行解析干燥，解吸干燥过程中工作压力为20-30Pa，解吸干燥温度为60-80℃，解吸干燥时间为1-3h；(4)对步骤(3)解析干燥后的物料进行粉碎包装。为解决上述缺陷，针对真空冷冻干燥具有成本较高，生产周期长，单位能耗大等缺点，专利技术人进行了大量的研究工作，提出一种新的制备方法。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服现有技术存在的不足，提出一种能快速微波真空冷冻干燥人参枸杞超微粉的方法，将整个冻干的生产周期缩短，冻干单位能耗及成本降低，而且还充分保持新鲜枸杞、人参的有效成分、营养成分，制得的产品复水性高，加水复原后其色泽、品质与鲜品基本没差异。为了实现上述目的，本专利技术采用了以下的工艺和步骤：一种人参枸杞超微粉微波真空冷冻干燥方法，该方法包括以下步骤：1．一种人参枸杞超微粉微波真空冷冻干燥方法，其特征在于该方法包括以下的步骤：1）预处理：将新鲜采收的人参、枸杞，用水洗净泥沙，沥干；2）打浆：将预处理的人参、枸杞和水三者比例为1：0.5～2：2～10，放入高速剪切机进行打浆；3）浓缩：将步骤2）的浆液转经反渗透装置，反渗透压为0.1～4.0MPa，控制反渗透膜滤过温度为0～30℃，运行至截流部分体积为总体积的10～40%，取出浓缩液；4）预冷冻：将步骤3）经反渗透装置浓缩的浓缩液在-10～0℃的温度下，用高速搅拌机进行搅拌，一边搅拌一边通入气体，使之变成多孔隙物料；而后在-30～-35℃下预冻0.5～2小时，保证浓缩液充分冻结；5）冷冻干燥：先将干燥仓的冷井温度降至-35℃以下，然后将步骤4）预冷冻浓缩液放入干燥仓中，对干燥仓抽真空，真空度达到20～100Pa后开启微波发生器控制微波功率在100～200w，在3～4小时内使物料温度从-30～-35℃升至-15～-20℃；调整微波发生器的微波功率到200～300w，在2～3小时内使物料温度从-15～-20℃升至0℃；再调整微波发生器的微波功率到300～400w，在1～2小时内使物料温度从0℃升至30℃，放压后从干燥仓取出，得到水分质量含量为5%以下的冻干产品；6）粉碎：将真空冷冻干燥后水分质量含量为5%以下的冻干产品，在30℃以下用气流粉碎机进行粉碎，使得微粉粒径95%以上达到15μm以下，即得人参枸杞超微粉；7）包装：将人参枸杞超微粉装入洁净的包装中，密闭真空或冲氮包装。优选地，步骤4）为：将步骤3）经反渗透装置浓缩的浓缩液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人参枸杞超微粉微波真空冷冻干燥方法，其特征在于该方法包括以下的步骤：1）预处理：将新鲜采收的人参、枸杞，用水洗净泥沙，沥干；2）打浆：将预处理的人参、枸杞和水三者比例为1：0.5～2：2～10，放入高速剪切机进行打浆；3）浓缩：将步骤2）的浆液转经反渗透装置，反渗透压为 0.1～4.0MPa，控制反渗透膜滤过温度为 0～30℃，运行至截流部分体积为总体积的10～40%，取出浓缩液；4）预冷冻：将步骤3）经反渗透装置浓缩的浓缩液在‑10～0℃的温度下，用高速搅拌机进行搅拌，一边搅拌一边通入气体，使之变成多孔隙物料；而后在‑30～‑35℃下预冻0.5～2小时，保证浓缩液充分冻结；5）冷冻干燥：先将干燥仓的冷井温度降至‑35℃以下，然后将步骤4）预冷冻浓缩液放入干燥仓中，对干燥仓抽真空，真空度达到20～100Pa后开启微波发生器控制微波功率在100～200w，在3～4小时内使物料温度从‑30～‑35℃升至‑15～‑20℃；调整微波发生器的微波功率到200～300w，在2～3小时内使物料温度从‑15～‑20℃升至0℃；再调整微波发生器的微波功率到300～400w，在1～2小时内使物料温度从 0℃升至30℃，放压后从干燥仓取出，得到水分质量含量为5%以下的冻干产品；6）粉碎：将真空冷冻干燥后水分质量含量为5% 以下的冻干产品，在30℃以下用气流粉碎机进行粉碎，使得微粉粒径95%以上达到15μm以下，即得人参枸杞超微粉；7）包装：将人参枸杞超微粉装入洁净的包装中，密闭真空或冲氮包装。...

【技术特征摘要】
1.一种人参枸杞超微粉微波真空冷冻干燥方法，其特征在于该方法包括以下的步骤：1）预处理：将新鲜采收的人参、枸杞，用水洗净泥沙，沥干；2）打浆：将预处理的人参、枸杞和水三者比例为1：0.5～2：2～10，放入高速剪切机进行打浆；3）浓缩：将步骤2）的浆液转经反渗透装置，反渗透压为0.1～4.0MPa，控制反渗透膜滤过温度为0～30℃，运行至截流部分体积为总体积的10～40%，取出浓缩液；4）预冷冻：将步骤3）经反渗透装置浓缩的浓缩液在-10～0℃的温度下，用高速搅拌机进行搅拌，一边搅拌一边通入气体，使之变成多孔隙物料；而后在-30～-35℃下预冻0.5～2小时，保证浓缩液充分冻结；5）冷冻干燥：先将干燥仓的冷井温度降至-35℃以下，然后将步骤4）预冷冻浓缩液放入干燥仓中，对干燥仓抽真空，真空度达到20～100Pa后开启微波发生器控制微波功率在100～200w，在3～4小时内使物料温度从-30...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡爱娣，
申请(专利权)人：胡爱娣，
类型：发明
国别省市：浙江,33