A new type of threshing gear rod for harvester drum includes drum body, roller shaft, gear rod and nail teeth. Both ends of the drum body are closed and hollow. One gear rod is installed on the six prisms of the drum body. A driving impeller is arranged on the conical surface of the drum body. The gear rod includes the first tooth rod and the second tooth rod. Fixed blocks are welded on the first tooth rod and the second tooth rod. The screw holes are arranged on the top. The first gear rod and the second gear rod are evenly spaced on the six prisms of the drum body. The nail teeth are evenly distributed on the first gear rod and the second gear rod. The nail teeth on the adjacent gear rod are interlaced with each other. The nail teeth on the first gear rod and the second gear rod are perpendicular to each other. The nail teeth on the first gear rod are 12 and the nail teeth on the second gear rod are 21. The utility model effectively increases the rotation space of crops, increases the separation space between grain and ear, combs thoroughly, greatly reduces the throwing rate of grain during threshing and separation, and improves the grain harvest, thus having high practical value.
【技术实现步骤摘要】
一种新型收割机滚筒脱粒齿杆
本技术属于农业机械设备
,具体涉及一种新型收割机滚筒脱粒齿杆。
技术介绍
收割机是一体化收割农作物的机械,它可以一次性完成收割、脱粒,并将谷粒集中到储藏仓,然后再通过传送带将粮食输送到运输车上。脱粒过程主要是通过收割机滚筒上的钉齿将收割后作物的谷粒从谷穗上脱下,但是,现有技术中收割机上的齿杆使得谷物在脱粒和分离时存在抛洒率高的问题。
技术实现思路
针对
技术介绍
的不足,本技术研究设计了一种新型收割机滚筒脱粒齿杆,其目的在于:提供一种梳刷透彻、增加作物旋转空间、降低谷物在脱粒分离时抛洒率的收割机滚筒脱粒齿杆。本技术的技术解决方案:一种新型收割机滚筒脱粒齿杆,其特征在于:包括滚筒本体、滚轴、齿杆、钉齿,所述滚筒本体两端封闭内部中空,滚筒本体从左向右五分之一处的形状为锥形,滚筒本体其余部分的形状呈六棱柱体,滚筒本体的六个棱面上分别安装一根齿杆,所述滚轴与滚筒本体两端中心处固定连接,滚筒本体的锥形面上设置有推动叶轮,所述齿杆包括第一齿杆、第二齿杆,第一齿杆、第二齿杆上均焊接有固定块,固定块上设置有螺丝孔,固定块以齿杆为中心对称等间距设置在齿杆两侧,通过螺丝分别穿过固定块及滚筒本体六个棱面上的螺丝孔将第一齿杆、第二齿杆分别与滚筒本体棱面固定连接,第一齿杆、第二齿杆均匀间隔分布在滚筒本体的六个棱面上,所述钉齿均匀分布在第一齿杆、第二齿杆上,相邻齿杆上的钉齿相互交错,钉齿分别与第一齿杆、第二齿杆相互垂直,第一齿杆上的钉齿为12个,第二齿杆上的钉齿为21个,所述第一齿杆上由右至左第三、第四、第五个钉齿的高度均为8.5cm,第一齿杆上其余钉齿的高度均 ...
【技术保护点】
1.一种新型收割机滚筒脱粒齿杆,其特征在于:包括滚筒本体、滚轴、齿杆、钉齿,所述滚筒本体两端封闭内部中空,滚筒本体从左向右五分之一处的形状为锥形,滚筒本体其余部分的形状呈六棱柱体,滚筒本体的六个棱面上分别安装一根齿杆,所述滚轴与滚筒本体两端中心处固定连接,滚筒本体的锥形面上设置有推动叶轮,所述齿杆包括第一齿杆、第二齿杆,第一齿杆、第二齿杆上均焊接有固定块,固定块上设置有螺丝孔,固定块以齿杆为中心对称等间距设置在齿杆两侧,通过螺丝分别穿过固定块及滚筒本体六个棱面上的螺丝孔将第一齿杆、第二齿杆分别与滚筒本体棱面固定连接,第一齿杆、第二齿杆均匀间隔分布在滚筒本体的六个棱面上,所述钉齿均匀分布在第一齿杆、第二齿杆上,相邻齿杆上的钉齿相互交错,钉齿分别与第一齿杆、第二齿杆相互垂直,第一齿杆上的钉齿为12个,第二齿杆上的钉齿为21个,所述第一齿杆上由右至左第三、第四、第五个钉齿的高度均为8.5cm,第一齿杆上其余钉齿的高度均为8cm,所述第二齿杆上由右至左第三、第四、第五个、第六个、第七个、第八个钉齿的高度均为8.5cm,第二齿杆上其余钉齿的高度均为8cm,所述第一齿杆上由左至右第一个钉齿与第一齿 ...
【技术特征摘要】
1.一种新型收割机滚筒脱粒齿杆,其特征在于:包括滚筒本体、滚轴、齿杆、钉齿,所述滚筒本体两端封闭内部中空,滚筒本体从左向右五分之一处的形状为锥形,滚筒本体其余部分的形状呈六棱柱体,滚筒本体的六个棱面上分别安装一根齿杆,所述滚轴与滚筒本体两端中心处固定连接,滚筒本体的锥形面上设置有推动叶轮,所述齿杆包括第一齿杆、第二齿杆,第一齿杆、第二齿杆上均焊接有固定块,固定块上设置有螺丝孔,固定块以齿杆为中心对称等间距设置在齿杆两侧,通过螺丝分别穿过固定块及滚筒本体六个棱面上的螺丝孔将第一齿杆、第二齿杆分别与滚筒本体棱面固定连接,第一齿杆、第二齿杆均匀间隔分布在滚筒本体的六个棱面上,所述钉齿均匀分布在第一齿杆、第二齿杆上,相邻齿杆上的钉齿相互交错,钉齿分别与第一齿杆、第二齿杆相互垂直,第一齿杆上的钉齿为12个,第二齿杆上的钉齿为21个,所述第一齿杆上由右至左第三、第四、第五个钉齿的高度均为...
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