一种变压器加工用固定夹件制造技术

本实用公开了一种变压器加工用固定夹件，其结构包括底座、电源装置、支架、大号螺母、干燥装置和夹取装置，所述支架顶部插接有干燥装置，所述底座右侧上方与夹取装置螺纹连接，本实用新型专利技术的一种变压器加工用固定夹件，通过设置了干燥装置，干燥装置上的发热元件产生热量，蓄热层集中保留发热元件产生的热量，经过涡轮风扇的吹动下，产生大量的热风经出风板散出，解决了铁芯受潮带来的设备损坏情况的问题，通过设置了夹取装置，夹取装置上的第一万向节叉和第二万向节叉使得夹取装置可以多角度转动，可调节固定夹片和活动夹片的大小来固定铁芯，解决了单一角度固定铁芯，使得有些加工步骤处理麻烦的问题。

A Fixed Fixture for Transformer Processing

The utility model discloses a fixed clamp for transformer processing, which comprises a base, a power supply device, a bracket, a large nut, a drying device and a clamping device. The top of the bracket is connected with a drying device. The upper right side of the base is threaded with the clamping device. A fixed clamp for transformer processing of the utility model is provided with a drying device and a drying device. The heating element generates heat, and the regenerative layer concentrates on retaining the heat generated by the heating element. Under the blowing of the turbofan fan, a large amount of hot air is generated and discharged through the outlet plate, which solves the problem of equipment damage caused by moisture in the iron core. By setting up a clamping device, the first universal joint fork and the second universal joint fork on the clamping device make the clamping device rotate at multiple angles. Adjusting the size of fixed and movable clamps to fix the core solves the problem of fixing the core at a single angle, which makes some processing steps difficult to deal with.

【技术实现步骤摘要】
一种变压器加工用固定夹件
本技术涉及固定夹件
，特别涉及一种变压器加工用固定夹件。
技术介绍
在加工变压器上的铁芯时，铁芯大多数都是不同型号的圆柱形，在加工时难以对各种铁芯进行固定，为了便于铁芯的加工，需要对铁芯以多种角度加工处理，现有技术在固定铁芯进行加工时，只能以一种角度固定，加工处理时很不方便，会浪费大量时间，而且铁芯受潮会导致损耗增加，而且设备极有可能产生故障，无法使用。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种变压器加工用固定夹件，以解决现有技术在使用时只能单一角度固定铁芯的问题，而且难以解决铁芯受潮带来的设备损坏情况。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种变压器加工用固定夹件，包括底座、电源装置、支架、大号螺母、干燥装置和夹取装置，所述底座左侧上方设置有电源装置，所述底座左侧上方焊接有支架，所述支架顶部焊接有干燥装置，所述底座顶部表面右侧设置有夹取装置，所述底座底部与大号螺母进行螺纹连接，所述干燥装置由外壳、电机、涡轮风扇、开关、发热元件、蓄热层和出风板组成，所述外壳左侧表面安装有电机，所述涡轮风扇安装于外壳内部左侧，所述电机右侧与涡轮风扇相插接，所述外壳顶端中部安装有开关，所述外壳内部中间插接有发热元件，所述外壳内部右边插接有蓄热层，所述外壳右侧表面设置有出风板，所述外壳底部与支架顶部相焊接，所述夹取装置由固定底座、底座螺母、十字轴、第一万向节叉、螺母、管套、第二万向节叉、固定件、转动槽、转轴、活动件、固定夹片和活动夹片组成，所述固定底座左右两侧上方与底座螺母进行螺纹连接，所述固定底座中间上方插接有十字轴，所述十字轴左右两侧贯穿于第一万向节叉与螺母进行螺纹连接，所述管套设置于第一万向节叉外部，所述管套上方内侧插接有第二万向节叉，所述第二万向节叉中间内侧插接有十字轴，所述第二万向节叉中间与固定件下方相插接，所述固定件上方内部设置有转动槽，所述转动槽内部通过转轴与活动件进行活动连接，所述转轴两端贯穿在转动槽左右两侧，所述转轴中部贯穿转动槽，所述固定件顶部设置有固定夹片，所述活动件顶部设置有活动夹片，所述固定底座底部与底座通过底座螺母进行螺纹连接，所述开关与电源装置电连接，所述电机和发热元件分别与开关电连接。优选的，所述固定件下方设置有与第二万向节叉相插接的圆孔，该设置使得固定件多角度转动，多角度夹取加工零件。优选的，所述第一万向节叉和第二万向节叉左右两个方向都有对应圆孔，保证了零件的相互契合，并且有着良好的转动连接关系。优选的，所述固定底座宽度稍微长于管套的宽度，并且固定底座上方有着对应十字轴的圆孔，该设置有着稳定的支撑结构，并且对十字轴的转动起到相对固定作用。优选的，所述出风板的厚度为外壳右侧厚度的一半，长度为外壳右侧总长度的三分之二，出风板更为稳定的与外壳右侧连接，能够高效的散发热量。优选的，所述管套形状为空心圆柱体，该设置保证有着稳定的连接支撑结构，不会随着转动导致零件滑动错位。优选的，所述电机型号为GYS101DC1-SB。优选的，所述涡轮风扇型号为ad1212hb-a71gl。优选的，所述电源装置型号为ds-70100-9。优选的，所述开关型号为gy2-rs。优选的，所述发热元件采用铁铬铝材质制成，抗氧化性能强。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该变压器加工用固定夹件，通过设置了干燥装置，干燥装置上的发热元件产生热量，蓄热层集中保留发热元件产生的热量，经过涡轮风扇的吹动下，产生大量的热风经出风板散出，解决了铁芯受潮带来的设备损坏情况的问题，通过设置了夹取装置，夹取装置上的第一万向节叉和第二万向节叉使得夹取装置可以多角度转动，可调节固定夹片和活动夹片的大小来固定铁芯，解决了单一角度固定铁芯，使得有些加工步骤处理麻烦的问题。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧面示意图；图3为本技术干燥装置示意图；图4为本技术夹取装置示意图；图5为本技术夹取装置的十字轴示意图。图中：底座-1、电源装置-2、支架-3、大号螺母-6、干燥装置-4、夹取装置-5、外壳-41、电机-42、涡轮风扇-43、开关-44、发热元件-45、蓄热层-46、出风板-47、固定底座-51、底座螺母-52、十字轴-53、第一万向节叉-54、螺母-55、管套-56、第二万向节叉-57、固定件-58、转动槽-59、转轴-510、活动件-511、固定夹片-512、活动夹片-513。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种变压器加工用固定夹件，包括底座1、电源装置2、支架3、大号螺母6、干燥装置4和夹取装置5，底座1左侧上方设置有电源装置2，底座1左侧上方焊接有支架3，支架3顶部焊接有干燥装置4，底座1顶部表面右侧设置有夹取装置5，底座1底部与大号螺母6进行螺纹连接，干燥装置4由外壳41、电机42、涡轮风扇43、开关44、发热元件45、蓄热层46和出风板47组成，外壳41左侧表面安装有电机42，涡轮风扇43安装于外壳41内部左侧，电机42右侧与涡轮风扇43相插接，外壳41顶端中部安装有开关44，外壳41内部中间插接有发热元件45，外壳41内部右边插接有蓄热层46，外壳41右侧表面设置有出风板47，外壳41底部与支架3顶部相焊接，夹取装置5由固定底座51、底座螺母52、十字轴53、第一万向节叉54、螺母55、管套56、第二万向节叉57、固定件58、转动槽59、转轴510、活动件511、固定夹片512和活动夹片513组成，固定底座51左右两侧上方与底座螺母52进行螺纹连接，固定底座51中间上方插接有十字轴53，十字轴53左右两侧贯穿于第一万向节叉54与螺母55进行螺纹连接，管套56设置于第一万向节叉54外部，管套56上方内侧插接有第二万向节叉57，第二万向节叉57中间内侧插接有十字轴53，第二万向节叉57中间与固定件58下方相插接，固定件58上方内部设置有转动槽59，转动槽59内部通过转轴510与活动件511进行活动连接，转轴510两端贯穿在转动槽59左右两侧，转轴510中部贯穿转动槽59，固定件58顶部设置有固定夹片512，活动件511顶部设置有活动夹片513，固定底座51底部与底座1通过底座螺母52进行螺纹连接，开关44与电源装置2电连接，电机42和发热元件45分别与开关44电连接，固定件58下方设置有与第二万向节叉57相插接的圆孔，该设置使得固定件58多角度转动，多角度夹取加工零件，第一万向节叉54和第二万向节叉57左右两个方向都有对应圆孔，保证了零件的相互契合，并且有着良好的转动连接关系，固定底座51宽度稍微长于管套56的宽度，并且固定底座51上方有着对应十字轴53的圆孔，该设置有着稳定的支撑结构，并且对十字轴53的转动起到相对固定作用，出风板47的厚度为外壳41右侧厚度的一半，长度为外壳41右侧总长度的三分之二，出风板47更为稳定的与外壳41右侧连接，能够高效的散发热量，管套56形状为空心圆柱体，该设置保证有着稳定的连接支撑结构，不会随着转动导致零件滑动错位，电机42型号为GYS101DC1-SB，涡轮风扇43型号为ad1212hb-a71g，电源本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器加工用固定夹件，包括底座(1)、电源装置(2)、支架(3)和大号螺母(6)，其特征在于：还包括干燥装置(4)和夹取装置(5)，所述底座(1)左侧上方设置有电源装置(2)，所述底座(1)左侧上方焊接有支架(3)，所述支架(3)顶部焊接有干燥装置(4)，所述底座(1)顶部表面右侧设置有夹取装置(5)，所述底座(1)底部与大号螺母(6)进行螺纹连接，所述干燥装置(4)由外壳(41)、电机(42)、涡轮风扇(43)、开关(44)、发热元件(45)、蓄热层(46)和出风板(47)组成，所述外壳(41)左侧表面安装有电机(42)，所述涡轮风扇(43)安装于外壳(41)内部左侧，所述电机(42)右侧与涡轮风扇(43)相插接，所述外壳(41)顶端中部安装有开关(44)，所述外壳(41)内部中间插接有发热元件(45)，所述外壳(41)内部右边插接有蓄热层(46)，所述外壳(41)右侧表面设置有出风板(47)，所述外壳(41)底部与支架(3)顶部相焊接，所述夹取装置(5)由固定底座(51)、底座螺母(52)、十字轴(53)、第一万向节叉(54)、螺母(55)、管套(56)、第二万向节叉(57)、固定件(58)、转动槽(59)、转轴(510)、活动件(511)、固定夹片(512)和活动夹片(513)组成，所述固定底座(51)左右两侧上方与底座螺母(52)进行螺纹连接，所述固定底座(51)中间上方插接有十字轴(53)，所述十字轴(53)左右两侧贯穿于第一万向节叉(54)与螺母(55)进行螺纹连接，所述管套(56)设置于第一万向节叉(54)外部，所述管套(56)上方内侧插接有第二万向节叉(57)，所述第二万向节叉(57)中间内侧插接有十字轴(53)，所述第二万向节叉(57)中间与固定件(58)下方相插接，所述固定件(58)上方内部设置有转动槽(59)，所述转动槽(59)内部通过转轴(510)与活动件(511)进行活动连接，所述转轴(510)两端贯穿在转动槽(59)左右两侧，所述转轴(510)中部贯穿转动槽(59)，所述固定件(58)顶部设置有固定夹片(512)，所述活动件(511)顶部设置有活动夹片(513)，所述固定底座(51)底部与底座(1)通过底座螺母(52)进行螺纹连接，所述开关(44)与电源装置(2)电连接，所述电机(42)和发热元件(45)分别与开关(44)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种变压器加工用固定夹件，包括底座(1)、电源装置(2)、支架(3)和大号螺母(6)，其特征在于：还包括干燥装置(4)和夹取装置(5)，所述底座(1)左侧上方设置有电源装置(2)，所述底座(1)左侧上方焊接有支架(3)，所述支架(3)顶部焊接有干燥装置(4)，所述底座(1)顶部表面右侧设置有夹取装置(5)，所述底座(1)底部与大号螺母(6)进行螺纹连接，所述干燥装置(4)由外壳(41)、电机(42)、涡轮风扇(43)、开关(44)、发热元件(45)、蓄热层(46)和出风板(47)组成，所述外壳(41)左侧表面安装有电机(42)，所述涡轮风扇(43)安装于外壳(41)内部左侧，所述电机(42)右侧与涡轮风扇(43)相插接，所述外壳(41)顶端中部安装有开关(44)，所述外壳(41)内部中间插接有发热元件(45)，所述外壳(41)内部右边插接有蓄热层(46)，所述外壳(41)右侧表面设置有出风板(47)，所述外壳(41)底部与支架(3)顶部相焊接，所述夹取装置(5)由固定底座(51)、底座螺母(52)、十字轴(53)、第一万向节叉(54)、螺母(55)、管套(56)、第二万向节叉(57)、固定件(58)、转动槽(59)、转轴(510)、活动件(511)、固定夹片(512)和活动夹片(513)组成，所述固定底座(51)左右两侧上方与底座螺母(52)进行螺纹连接，所述固定底座(51)中间上方插接有十字轴(53)，所述十字轴(53)左右两侧贯穿于第一万向节叉(54)与螺母(55)进行螺纹连接，所述管套(56)设置于第一万向节...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄善桂，肖忠城，
申请(专利权)人：吉安市协创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36