手表宝石轴承内孔弧形加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了手表宝石轴承内孔弧形加工装置，其结构包括调节微钻座、微钻拆卸轴、轴承固定变换装置、操作台、支撑脚架、旋转制动箱体，基于现有技术而言，本实用新型专利技术采用机械控制轴承的固定以及角度的变化，通过磁性以及限位的作用能够对尺寸较小的手表轴承有很好的固定效果，配合上旋转制动箱体的作用下，能够很好地实现对于轴承内孔的加工，而通过旋转控制装置带动了轴承的加工角度且不需要拆卸零件，减少了工作量，经过电动剂制动装置带动了滑动机构以及传动机构，最后作用与平移结构上，能够实现轴承的平移效果，提高了加工时机动性，防止卡壳的事件发生，该装置提高了轴承内孔加工的速度以及加工质量，有着较好的固定效果。

Arc Machining Device for Inner Hole of Watch Gem Bearing

The utility model discloses an arc-shaped processing device for the inner hole of a watch gem bearing, whose structure includes adjusting the micro-drill seat, the micro-drill dismantling shaft, the bearing fixed conversion device, the operating table, the support foot frame and the rotating brake box body. Based on the existing technology, the utility model adopts mechanical control to fix the bearing and change the angle, and the size can be smaller through the role of magnetism and limit. Watch bearings have a good fixing effect. With the action of rotating brake box, the processing of bearing inner hole can be well realized. The processing angle of bearing is driven by rotating control device without disassembling parts, which reduces the workload. The sliding mechanism and transmission mechanism are driven by electric agent brake device. Finally, the processing angle and translation structure can be achieved. The device improves the speed and quality of bearing bore processing, and has a good fixed effect.

【技术实现步骤摘要】
手表宝石轴承内孔弧形加工装置
本技术涉及手表制造
，尤其是涉及到一种手表宝石轴承内孔弧形加工装置。
技术介绍
机械手表中通常采用高硬度的人工宝石制造轴承轴等易磨损的零部件,以提高手表的使用寿命，并保证手表内部机械传动的稳定，由于手表轴承的尺寸较小且内孔要求比较精细，现有加工装置无法保证加工的精准性难以满足要求，现有技术通常运用微钻孔的方式等机械方式来进行加工，但由于手表轴承尺寸过小不好控制轴承固定装置不容易把握，容易使内孔加工变形甚至损坏，降低了加工的速度以及成品率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术是通过如下的技术方案来实现：手表宝石轴承内孔弧形加工装置，其结构包括调节微钻座、微钻拆卸轴、轴承固定变换装置、操作台、支撑脚架、旋转制动箱体，所述的调节微钻座上垂直安装有微钻拆卸轴并且两者采用焊接的方式固定连接在一起，所述的轴承固定变换装置的底端通过电焊的方式与操作台的上表面安装在一起，所述的四个支撑脚架固定焊接于操作台底端的四个方位，所述的旋转制动箱体通过操作台与操作台位于同一水平面上，所述的轴承固定变换装置包括支撑组成装置、电动机制动装置、滑动机构、传动机构、平移结构、旋转控制装置、手动限位结构、磁性夹紧装置，所述的支撑组成装置底端的内表面固定焊接有电动机制动装置，所述的电动机制动装置通过滑动机构与传动机构过度连接在一起，所述的平移结构与传动机构机械连接在一起，所述的旋转控制装置的正上方安装有手动限位结构，所述的手动限位结构与磁性夹紧装置相互配合。作为本技术方案的进一步优化，所述的支撑组成装置包括导轨通道、滑动底座外壳、旋转支撑罩壳、外锯齿环，所述的导轨通道固定镶嵌于滑动底座外壳的顶端，所述的滑动底座外壳的上表面与旋转支撑罩壳的下表面相焊接，所述的旋转支撑罩壳的正上方活动安装有外锯齿环，所述的滑动机构活动安装于滑动机构底端的内部，所述的平移结构的顶端贯穿嵌入于导轨通道上，所述的手动限位结构位于外锯齿环的内部。作为本技术方案的进一步优化，所述的电动机制动装置包括控制电动机、制动槽轴、槽轴安装座、槽轴连接组件、槽轴连杆，所述的控制电动机通过控制电动机与槽轴安装座过度连接在一起，所述的槽轴连接组件与制动槽轴的凹槽表面滑动贴合，所述的槽轴连接组件固定安装于槽轴连杆的顶端，所述的槽轴连杆的一侧面与滑动机构的一端相胶接。作为本技术方案的进一步优化，所述的滑动机构包括滑动连杆、滑动轨梯板、滚轮、升降滑杆、升降环组件、安装杆，所述的滑动连杆的一端垂直安装于滑动轨梯板的一侧面且采用胶合的方式相连接，所述的滑动轨梯板通过滚轮与升降滑杆过盈配合在一起，所述的升降滑杆通过升降环组件与安装杆过度连接在一起，所述的安装杆的一端活动嵌入于传动机构底端。作为本技术方案的进一步优化，所述的传动机构包括传动轮盘、传动带、链条齿轮盘、传动链条、固定限位柱，所述的传动轮盘内部的外表面与传动带活动贴合在一起，所述的传动带通过链条齿轮盘与传动链条过度配合，所述的传动链条通过间隙与链条齿轮盘的锯齿相互契合，所述的两个固定限位柱分别固定安装于传动链条的两端，所述的传动链条与平移结构通过焊接的方式连接在一起。作为本技术方案的进一步优化，所述的平移结构包括三角顶板、顶板弹簧、弹簧环轴、平移安装块、螺栓、平移主杆、平移配合板、夹轨板组，所述的三角顶板顶板弹簧与弹簧环轴过盈配合在一起，所述的平移安装块通过螺栓铆合连接于平移主杆上，所述的平移主杆的一侧面固定焊接有平移配合板，所述的平移配合板的外表面与上下两端的夹轨板组的外表面相贴合。作为本技术方案的进一步优化，所述的旋转控制装置包括安装架、动力马达、马达转轴、马达齿轮、螺纹旋转轮盘、控制带、机械控制齿轮，所述的安装架的两端采用焊接的方式与动力马达的外表面相焊接，所述的马达转轴通过马达转轴与螺纹旋转轮盘过度配合，所述的螺纹旋转轮盘通过螺纹旋转轮盘与机械控制齿轮过盈配合，所述的机械控制齿轮的正上方安装有手动限位结构。作为本技术方案的进一步优化，所述的手动限位结构包括手动调节转孔、螺纹三件套、限位柱、连接线、调节定滑轮、活动限位块、中心轴柱、限位弹簧、挡环，所述的手动调节转孔通过螺纹三件套与限位柱过度连接在一起，所述的连接线的外表面与调节定滑轮的外表面相贴合，所述的活动限位块的内表面与中心轴柱的外表面滑动贴合，所述的限位弹簧的一端采用电焊的方式与活动限位块的一侧相连接，所述的挡环位于活动限位块的另一侧，所述的挡环的一侧面与磁性夹紧装置相焊接。作为本技术方案的进一步优化，所述的磁性夹紧装置包括智能控制磁力电路板、导电线、磁性块、弹力绳，所述的智能控制磁力电路板与导电线的一端电连接，所述的导电线通过磁性块与弹力绳过度连接，所述的弹力绳的两端固定镶嵌于磁性块上。本技术的有益效果在于：本技术手表宝石轴承内孔弧形加工装置，在需要对手表的轴承内孔进行弧形加工时，需要通过轴承固定变换装置实现对于尺寸较小的手表轴承进行固定，而通过旋转制动箱体以及调节微钻座的配合传动，能够实现对于微钻头的旋转以及角度调节，通过机械传动来实现弧面的改变，提高了弧形加工的精确度，将待加工的轴承放入两块磁性块的中心位置，而经过对于智能控制磁力电路板的控制，使两个磁性块产生较大的吸引力从而固定住轴承，且通过手动调节转孔的调节配合，能够对于将限位柱卡在轴承的前方，而经过连接线、活动限位块以及限位弹簧的配合作用下能够对手表轴承双重限位固定，提高了加工时稳定性，在旋转控制装置的整体作用下，能够通过机械控制齿轮对外锯齿环实现控制，从而不需要拆卸零件就能够旋转轴承加工的角度，最后通过控制电动机的作用下，带动了制动槽轴、滑动轨梯板以及升降环组件的传动，进一步由安装杆带动传动轮盘的旋转，从而通过链条和平移结构的作用下，能够实现整体装置平移，对于轴承内孔弧形加工提高了机动性。基于现有技术而言，本技术采用机械控制轴承的固定以及角度的变化，通过磁性以及限位的作用能够对尺寸较小的手表轴承有很好的固定效果，配合上旋转制动箱体的作用下，能够很好地实现对于轴承内孔的加工，而通过旋转控制装置带动了轴承的加工角度且不需要拆卸零件，减少了工作量，经过电动剂制动装置带动了滑动机构以及传动机构，最后作用与平移结构上，能够实现轴承的平移效果，提高了加工时机动性，防止卡壳的事件发生，该装置提高了轴承内孔加工的速度以及加工质量，有着较好的固定效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术手表宝石轴承内孔弧形加工装置的结构示意图；图2为本技术轴承固定变换装置的侧视结构示意图；图3为本技术轴承固定变换装置的正视部分剖面结构示意图一；图4为本技术轴承固定变换装置的侧视部分剖面结构示意图；图5为本技术平移装置的剖面放大图；图6为图4的局部放大图；图7为本技术轴承固定变换装置的正视部分剖面结构示意图二。图中：调节微钻座-1、微钻拆卸轴-2、轴承固定变换装置-3、操作台-4、支撑脚架-5、旋转制动箱体-6、支撑组成装置-301、电动机制动装置-302、滑动机构-303、传动机构-304、平移结构-305、旋转控制装置-306、手动限位结构-307、磁性夹紧装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.手表宝石轴承内孔弧形加工装置，其结构包括调节微钻座(1)、微钻拆卸轴(2)、轴承固定变换装置(3)、操作台(4)、支撑脚架(5)、旋转制动箱体(6)，所述的调节微钻座(1)上垂直安装有微钻拆卸轴(2)并且两者采用焊接的方式固定连接在一起，所述的轴承固定变换装置(3)的底端通过电焊的方式与操作台(4)的上表面安装在一起，所述的四个支撑脚架(5)固定焊接于操作台(4)底端的四个方位，所述的旋转制动箱体(6)通过操作台(4)与操作台(4)位于同一水平面上，其特征在于：所述的轴承固定变换装置(3)包括支撑组成装置(301)、电动机制动装置(302)、滑动机构(303)、传动机构(304)、平移结构(305)、旋转控制装置(306)、手动限位结构(307)、磁性夹紧装置(308)，所述的支撑组成装置(301)底端的内表面固定焊接有电动机制动装置(302)，所述的电动机制动装置(302)通过滑动机构(303)与传动机构(304)过度连接在一起，所述的平移结构(305)与传动机构(304)机械连接在一起，所述的旋转控制装置(306)的正上方安装有手动限位结构(307)，所述的手动限位结构(307)与磁性夹紧装置(308)相互配合。...

【技术特征摘要】
1.手表宝石轴承内孔弧形加工装置，其结构包括调节微钻座(1)、微钻拆卸轴(2)、轴承固定变换装置(3)、操作台(4)、支撑脚架(5)、旋转制动箱体(6)，所述的调节微钻座(1)上垂直安装有微钻拆卸轴(2)并且两者采用焊接的方式固定连接在一起，所述的轴承固定变换装置(3)的底端通过电焊的方式与操作台(4)的上表面安装在一起，所述的四个支撑脚架(5)固定焊接于操作台(4)底端的四个方位，所述的旋转制动箱体(6)通过操作台(4)与操作台(4)位于同一水平面上，其特征在于：所述的轴承固定变换装置(3)包括支撑组成装置(301)、电动机制动装置(302)、滑动机构(303)、传动机构(304)、平移结构(305)、旋转控制装置(306)、手动限位结构(307)、磁性夹紧装置(308)，所述的支撑组成装置(301)底端的内表面固定焊接有电动机制动装置(302)，所述的电动机制动装置(302)通过滑动机构(303)与传动机构(304)过度连接在一起，所述的平移结构(305)与传动机构(304)机械连接在一起，所述的旋转控制装置(306)的正上方安装有手动限位结构(307)，所述的手动限位结构(307)与磁性夹紧装置(308)相互配合。2.根据权利要求1所述的手表宝石轴承内孔弧形加工装置，其特征在于：所述的支撑组成装置(301)包括导轨通道(3011)、滑动底座外壳(3012)、旋转支撑罩壳(3013)、外锯齿环(3014)，所述的导轨通道(3011)固定镶嵌于滑动底座外壳(3012)的顶端，所述的滑动底座外壳(3012)的上表面与旋转支撑罩壳(3013)的下表面相焊接，所述的旋转支撑罩壳(3013)的正上方活动安装有外锯齿环(3014)，所述的滑动机构(303)活动安装于滑动机构(303)底端的内部，所述的平移结构(305)的顶端贯穿嵌入于导轨通道(3011)上，所述的手动限位结构(307)位于外锯齿环(3014)的内部。3.根据权利要求1所述的手表宝石轴承内孔弧形加工装置，其特征在于：所述的电动机制动装置(302)包括控制电动机(3021)、制动槽轴(3022)、槽轴安装座(3023)、槽轴连接组件(3024)、槽轴连杆(3025)，所述的控制电动机(3021)通过控制电动机(3021)与槽轴安装座(3023)过度连接在一起，所述的槽轴连接组件(3024)与制动槽轴(3022)的凹槽表面滑动贴合，所述的槽轴连接组件(3024)固定安装于槽轴连杆(3025)的顶端，所述的槽轴连杆(3025)的一侧面与滑动机构(303)的一端相胶接。4.根据权利要求1所述的手表宝石轴承内孔弧形加工装置，其特征在于：所述的滑动机构(303)包括滑动连杆(3031)、滑动轨梯板(3032)、滚轮(3033)、升降滑杆(3034)、升降环组件(3035)、安装杆(3036)，所述的滑动连杆(3031)的一端垂直安装于滑动轨梯板(3032)的一侧面且采用胶合的方式相连接，所述的滑动轨梯板(3032)通过滚轮(3033)与升降滑杆(3034)过盈配合在一起，所述的升降滑杆(3034)通过升降环组件(3035)与安装杆(3036)过度连接在一起，所述的安装杆(3036)的一端活动嵌入于传动机构(304)底端。5.根据权利要求4所述的手表宝石轴承内孔弧形加工装置，其特征在于：所述的传动机构(304)...

【专利技术属性】
技术研发人员：付晓明，
申请(专利权)人：佛山海悦智达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44