摄像模组测试设备、系统和方法技术方案

本发明专利技术提供了一种摄像模组测试设备，包括：测试模块，具有轴线，并且包括可围绕所述轴线旋转的机架和安装在所述机架上并围绕所述轴线设置的多个测试单元；其中每个所述测试单元均具有靠近所述轴线的背面和背离所述轴线的正面，并且所述正面设置有物料接纳单元；以及多个测试光源模块，围绕所述测试模块设置，并且各个测试光源模块的光出射方向均朝向所述测试模块。本发明专利技术还提供了相应的摄像模组测试系统和测试方法。本发明专利技术的设备集成度高；能够同时对多个位置的物料进行测试，测试效率高；能够以轮转的方式将物料依次切换至不同的测试位置，流水化地完成多种不同的测试工艺；能够减少测试设备的插接次数，从而提高可靠性和使用寿命。

Test equipment, system and method of camera module

The invention provides a test device for a camera module, which comprises a test module with an axis, a frame which can rotate around the axis and a plurality of test units mounted on the frame and arranged around the axis, each of which has a back face close to the axis and a front face deviating from the axis, and the front face is provided with materials. The receiving unit and a plurality of test light source modules are arranged around the test module, and the light emission direction of each test light source module is towards the test module. The invention also provides a corresponding camera module test system and a test method. The device of the invention has high integration degree, can simultaneously test materials in multiple locations, and has high test efficiency; can switch materials to different test locations in turn in a rotating way, and accomplish various test processes fluidically; can reduce the number of plug-in of test equipment, thereby improving reliability and service life.

【技术实现步骤摘要】
摄像模组测试设备、系统和方法
本专利技术涉及摄像模组
，具体地说，本专利技术涉及摄像模组测试的解决方案。
技术介绍
摄像模组出厂前通常需要进行多个测试工艺的测试，以保证器件的出厂质量。现有技术中，通常针对每个测试项目设计一款测试设备，多个基于不同测试工艺的测试设备组成测试流水线。在测试过程中，利用传输轨道将待测试摄像模组依序传输至不同的测试设备，进而完成全部测试。然而，这种测试流水线还存在诸多问题。一方面，传统的测试流水线需要频繁地在传输轨道和测试设备间转移待测物料，效率有待提高。另一方面，传统的测试流水线需要频繁地将待测物料安装在测试设备上以及频繁地将物料安装从测试设备上取下。而对摄像模组进行测试，不仅需要将摄像模组固定在测试设备上，而且需要测试设备与摄像模组实现电连接，这对测试流水线提出了更高的要求。频繁地上下料操作将降低测试效率，降低设备的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种能够克服现有技术的上述至少一个缺陷的摄像模组测试的解决方案。根据本专利技术的一个方面，提供了一种摄像模组测试设备，包括：测试模块，具有轴线，并且包括可围绕所述轴线旋转的机架和安装在所述机架上并围绕所述轴线设置的多个测试单元；其中每个所述测试单元均具有靠近所述轴线的背面和背离所述轴线的正面，并且所述正面设置有物料接纳单元；以及多个测试光源模块，围绕所述测试模块设置，并且各个测试光源模块的光出射方向均朝向所述测试模块。其中，所述多个测试光源模块中的每个分别适配不同的测试工艺。其中，所述摄像模组测试设备还包括控制单元，用于控制所述机架转动并使每个测试单元分别依次转动到正对各个测试光源模块的位置，以依次完成各项测试工艺。其中，在执行测试时，所述多个测试单元中的至少两个分别正对相应位置处的所述测试光源模块，以同时执行对应的测试工艺。其中，所述多个测试单元排列成多边形的形状，所述多边形的每条边设置一个测试单元。其中，所述摄像模组测试设备还包括上下料模块，所述上下料模块与所述多个测试光源模块共同围绕所述测试模块。其中，所述多个测试光源模块的数目是所述多个测试单元的数目减一。其中，所述上下料模块和所述多个测试光源模块分别对应于所述多边形的一条边。其中，所述测试单元的数目为四个，所述多边形为正方形，所述测试光源模块的数目为三个。其中，所述摄像模组测试设备还包括设备底座，所述测试模块还包括安装在所述设备底座上的旋转底座，所述机架固定在所述旋转底座上以随着所述旋转底座转动。其中，所述设备底座具有支撑面，所述轴线垂直于所述支撑面。其中，所述测试光源模块包括调距单元和光源单元，所述调距单元用于对光源到所对应的测试单元的距离进行调节。其中，所述测试光源模块还包括高度调节单元，用于对所述光源单元的高度进行调节。其中，所述光源单元为面光源。其中，所述测试光源模块还包括旋转单元，用于旋转所述光源单元且转轴垂直于所述光源单元的发光面。其中，所述多个测试光源模块中的至少一个包括第一面光源、第二面光源和增距镜；其中，所述第一面光源的面积大于所述第二面光源，所述第二面光源位于所述第一面光源与所述测试模块之间，所述增距镜位于所述第二面光源与所述测试模块之间。其中，所述多个测试光源模块中的至少一个还包括调节单元，用于使所述第二面光源沿着垂直于所述轴线的方向移动，以调节所述第二面光源到所对应的测试单元的距离；还用于使所述第二面光源沿着平行于所述轴线的方向移动，以调节所述第二面光源的高度。其中，所述调节单元还用于使所述增距镜沿着垂直于所述轴线的方向移动，以调节所述增距镜到所对应的测试单元的距离；还用于使所述增距镜沿着平行于所述轴线的方向移动，以调节所述增距镜的高度。其中，所述多个测试光源模块中的至少一个包括面积依次减小的第三面光源、第四面光源和第五面光源；所述第四面光源位于所述第三面光源与所述测试模块之间，所述第五面光源位于所述第四面光源与所述测试模块之间。其中，所述多个测试光源模块中的至少一个还包括调节单元，用于使所述第四面光源和第五面光源沿着垂直于所述轴线的方向移动，以调节所述第四面光源和第五面光源到所对应的测试单元的距离；还用于使所述第四面光源和第五面光源沿着平行于所述轴线的方向移动，以调节所述第四面光源和第五面光源的高度。其中，所述测试单元中，所述物料接纳单元配置成固定待测试摄像模组并与所述待测试摄像模组电连接。其中，所述物料接纳单元还包括：面板；设置在所述面板上的探针座，用于实现与待测摄像模组的电连接；以及物料安装机构，用于将待测摄像模组固定在所述面板上。其中，所述物料安装机构为夹爪。其中，所述测试单元还包括驱动电机，用于使面板沿着垂直于所述面板的方向移动。其中，所述测试单元还包括与所述探针座电连接的测试电路板，以及安装在所述测试电路板上且位于所述背面一侧的图像数据采集盒。其中，所述测试单元还包括固定在所述机架上的底板，所述面板安装在所述底板上并可相对于所述底板横向移动；其中，所述横向移动保持所述面板至所述轴线的距离不变，并且保持所述面板的高度不变。根据本专利技术的另一方面，还提供了一种摄像模组测试系统，包括：前文所述的摄像模组测试设备；多个待测摄像模组；多个转接板，用于固定和电连接所述多个待测摄像模组，并且每个转接板均具有与相应的待测摄像模组的各个针脚分别电连接的多个插孔，所述多个插孔之间的间距大于相应的待测摄像模组的各个针脚之间的间距，所述插孔的尺寸也大于所述待测摄像模组的针脚的尺寸；以及物料拼板，具有多个转接板安装位；所述多个转接板分别固定在所述多个转接板安装位；其中，所述物料拼板可固定至所述物料接纳单元，所述多个转接板的所述多个插孔可与所述物料接纳单元电连接。根据本专利技术的又一方面，还提供了一种基于前述摄像模组测试设备的摄像模组测试方法，其特征在于，对于任一测试单元，执行下列步骤：将所述测试单元转动到上下料位置，对所述测试单元进行上料操作，以将待测摄像模组固定到所述测试单元并与所述测试单元电连接；其中，所述上下料位置是对应于上下料模块的位置，所述上下料模块与所述多个测试光源模块共同围绕所述测试模块布置；将所述测试单元依次转动到各个测试光源模块所对应的位置，并依次完成各项测试工艺；以及转动所述测试单元使其回到所述上下料位置，对所述测试单元进行下料操作，以使待测摄像模组脱离所述测试单元。与现有技术相比，本专利技术具有下列至少一个技术效果：1、提供了集成多种测试工艺的一体化设备，设备集成度高。2、设备能够同时对多个位置的物料进行测试，测试效率高。3、能够以轮转的方式将物料依次切换至不同的测试位置，流水化地完成多种不同的测试工艺。4、采用物料拼版进行测试，每个测试位置均可对多个摄像模组构成的摄像模组阵列进行同步测试，从而极大地提高了测试效率。5、能够减少物料拼版与测试设备的插接次数，从而提高物料拼版和设备插接模块的可靠性和使用寿命。6、可在测试项目切换过程中保持摄像模组通电，降低摄像模组在测试过程中的连通次数。每次断电再通电过程都有可能产生开图不良的现象，造成测试失败。降低断电通电的频率，可以有效地抑制开图不良现象的出现。附图说明在参考附图中示出示例性实施例。本文中公开的实施例和附图应被视作说明性的，而非限制性的。图1示出了本专利技术一个实施例中的一体化摄像模组测试本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摄像模组测试设备，其特征在于，包括：测试模块，具有轴线并包括：可围绕所述轴线旋转的机架；以及安装在所述机架上并围绕所述轴线设置的多个测试单元，其中，每个所述测试单元均具有靠近所述轴线的背面和背离所述轴线的正面，并且所述正面设置有用于容纳待测试摄像模组的物料接纳单元；以及多个测试光源模块，围绕所述机架设置，并且各个所述测试光源模块的光出射方向均朝向对应的所述物料接纳单元。

【技术特征摘要】
1.一种摄像模组测试设备，其特征在于，包括：测试模块，具有轴线并包括：可围绕所述轴线旋转的机架；以及安装在所述机架上并围绕所述轴线设置的多个测试单元，其中，每个所述测试单元均具有靠近所述轴线的背面和背离所述轴线的正面，并且所述正面设置有用于容纳待测试摄像模组的物料接纳单元；以及多个测试光源模块，围绕所述机架设置，并且各个所述测试光源模块的光出射方向均朝向对应的所述物料接纳单元。2.根据权利要求1所述的摄像模组测试设备，其特征在于，所述多个测试光源模块中的每个分别适配不同的测试工艺。3.根据权利要求2所述的摄像模组测试设备，其特征在于，还包括：控制单元，用于控制所述机架转动并使每个所述测试单元分别依次转动到正对各个所述测试光源模块的位置，以依次完成各项测试工艺。4.根据权利要求3所述的摄像模组测试设备，其特征在于，在执行测试时，所述多个测试单元中的至少两个分别正对相应位置处的所述测试光源模块，以同时执行对应的测试工艺。5.根据权利要求3所述的摄像模组测试设备，其特征在于，所述多个测试单元排列成多边形的形状，所述多边形的每条边设置一个测试单元。6.根据权利要求5所述的摄像模组测试设备，其特征在于，还包括：上下料模块，所述上下料模块与所述多个测试光源模块共同围绕所述测试模块。7.根据权利要求6所述的摄像模组测试设备，其特征在于，所述多个测试光源模块的数目是所述多个测试单元的数目减一。8.根据权利要求7所述的摄像模组测试设备，其特征在于，所述上下料模块和所述多个测试光源模块分别对应于所述多边形的一条边。9.根据权利要求8所述的摄像模组测试设备，其特征在于，所述测试单元的数目为四个，所述多边形为正方形，所述测试光源模块的数目为三个。10.根据权利要求1所述的摄像模组测试设备，其特征在于，所述摄像模组测试设备还包括设备底座，所述测试模块还包括：安装在所述设备底座上的旋转底座，其中所述机架固定在所述旋转底座上以随着所述旋转底座转动。11.根据权利要求10所述的摄像模组测试设备，其特征在于，所述设备底座具有支撑面，所述轴线垂直于所述支撑面。12.根据权利要求1所述的摄像模组测试设备，其特征在于，所述测试光源模块包括调距单元和光源单元，所述调距单元用于对光源到所对应的测试单元的距离进行调节。13.根据权利要求12所述的摄像模组测试设备，其特征在于，所述测试光源模块还包括高度调节单元，用于对所述光源单元的高度进行调节。14.根据权利要求12所述的摄像模组测试设备，其特征在于，所述光源单元为面光源。15.根据权利要求14所述的摄像模组测试设备，其特征在于，所述测试光源模块还包括旋转单元，用于旋转所述光源单元且转轴垂直于所述光源单元的发光面。16.根据权利要求1所述的摄像模组测试设备，其特征在于，所述多个测试光源模块中的至少一个包括第一面光源、第二面光源和增距镜；其中，所述第一面光源的面积大于所述第二面光源，所述第二面光源位于所述第一面光源与所述测试模块之间，所述增距镜位于所述第二面光源与所述测试模块之间。17.根据权利要求16所述的摄像模组测试设备，其特征在于，所述多个测试光源模块中的至少一个还包括：调距单元，用于使所述第二面光源沿着垂直于所述轴线的方向移动，以调节所述第二面光源到所对应的测试单元的距离，以及使所述第二面光源沿着平行于所述轴线的方向移动以调节所述第二面光源的高度。18...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁亮，陈永明，丁余辉，王斌，方泽，
申请(专利权)人：宁波舜宇光电信息有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33