双层玻璃空腹钢窗型材与密封条制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适于制做各种双层玻璃窗和门的双层玻璃空腹钢窗型材与密封条。空腹钢窗型材包括边框（１）和梗框（２）；密封条包括支承封条（３）、固定封条（４）和边框封条（５）。本实用新型专利技术的优点是在单层框上安装双层玻璃，节约用于制作门窗的钢型材；保温效果佳；玻璃安装简便且密封性好；开扇窗开启处密封简单可靠，除去了冬季封窗的麻烦。此外本实用新型专利技术只有两种规格的钢窗型材即边框和梗框，从而减少了制造钢窗型材的设备。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适于制做各种双层玻璃窗和双层玻璃门的双层玻璃空腹钢窗型材与密封条。在寒冷地区的建筑中，为满足冬季室内保温的要求，一般采用双层门窗结构，而这些双层门窗都是由两个独立的单层门窗组成的。因木材资源的紧张，许多门窗采用钢型材制做。由于结构上的限制，两层门窗之间的距离易使层间的空气产生对流导热，达不到最佳保温状态；又由于该门窗采用两层独立结构，浪废了一定数量的钢材；在安装玻璃时，费时麻烦；同时还存在开扇窗开启处的冬季密封困难的问题。本技术的任务是提供一种保温效果好的，节约钢材的，玻璃安装容易，开扇窗开启处密封简单可靠的双层玻璃空腹钢窗型材与密封条。本技术的任务是通过如下方案实现的双层玻璃空腹钢窗型材与密封条的空腹钢窗型材只包括边框(1)和梗框(2)。边框(1)包括支承密封面(13)、侧面(14)、限位斜面(15)、配合密封面(18)、配合密封面(19)和配合密封面(10)，支承密封面(13)、侧面(14)和限位斜面(15)组成凹槽，支承密封面(13)和限位斜面(15)组成的夹角小于90度；梗框(2)包括两个支承密封面(23)、两个侧面(24)和两个限位斜面(25)，支承密封面(23)、侧面(24)和限位斜面(25)组成呈对称布置的双侧凹槽，支承密封面(23)和限位斜面(25)组成的夹角小于90度。双层玻璃空腹钢窗型材与密封条的密封条包括支承封条(3)、固定封条(4)和边框封条(5)。支承封条(3)包括底面(31)、密封侧面(32)、玻璃密封支承面(34)和玻璃密封支承面(35)；固定封条(4)包括底面(41)、密封侧面(42)和限位斜面(43)；边框封条(5)包括底面(51)、侧面(52)、限位斜面(53)和开启密封面(54)。支承封条(3)的底面(31)的截面宽度与固定封条(4)的底面(41)的截面宽度之和等于边框(1)的支承密封面(13)的截面宽度，也等于梗框(2)的支承密封面(23)的截面宽度。固定封条(4)的底面(41)和限位斜面(43)组成的夹角与边框(1)的支承密封面(13)和限位斜面(15)组成的夹角相对应，也与梗框(2)的支承密封面(23)和限位斜面(25)组成的夹角相对应。边框封条(5)的底面(51)的截面宽度等于边框(1)的支承密封面(13)的截面宽度，也等于梗框(2)的支承密封面(23)的截面宽度。边框封条(5)的底面(51)与限位斜面(53)组成的夹角与边框(1)的支承密封面(13)和限位斜面(15)组成的夹角相对应，也与梗框(2)的支承密封面(23)和限位斜面(25)组成的夹角相对应。本技术由于是在单层框上安装双层玻璃，可大大节约用于制作门窗的钢型材，同时双层玻璃间的距离不受结构限制，可按热损失最小值进行设计，消除了对流导热，具有最佳保温效果；又由于玻璃和框之间采用密封条进行支承、密封和固定，安装简便且密封性好；开扇窗开启处采用固定的边框密封条进行密封，使密封简单可靠，除去了冬季封窗的麻烦；此外本技术只有两种规格的钢窗型材即边框(1)和梗框(2)，从而减少了制造钢窗型材的设备。附图说明图1边框截面结构示意图；图2梗框截面结构示意图；图3支承封条截面结构示意图4固定封条截面结构示意图；图5边框封条截面结构示意图；图6边框固定的安装结构示意图；图7梗框固定的安装结构示意图。实施例如图1、2所示，双层玻璃空腹钢窗型材与密封条的空腹钢窗型材包括边框(1)和梗框(2)。边框(1)包括外面(11)、内面(12)、支承密封面(13)、侧面(14)、限位斜面(15)、配合面(16)、配合面(17)、配合密封面(18)、配合密封面(19)和配合密封面(10)，支承密封面(13)、侧面(14)和限位斜面(15)组成凹槽，支承密封面(13)和限位斜面(15)组成的夹角为60度。梗框(2)包括外面(21)、内面(22)、两个支承密封面(23)、两个侧面(24)和两个限位斜面(25)，支承密封面(23)、侧面(24)和限位斜面(25)组成呈对称布置的双侧凹槽，支承密封面(23)和限位斜面(25)组成的夹角为60度。边框(1)和梗框(2)由钢或铝合金等材料，采用相应的模具，通过挤压而制成。如图3、4、5所示，双层玻璃空腹钢窗型材与密封条的密封条包括支承封条(3)、固定封条(4)和边框封条(5)。支承封条(3)包括底面(31)、密封侧面(32)、上面(33)、玻璃密封支承面(34)和玻璃密封支承面(35)，玻璃密封支承面(34)的截面宽度等于玻璃(6)的厚度；固定封条(4)包括底面(41)、密封侧面(42)和限位斜面(43)；边框封条(5)包括底面(51)、侧面(52)、限位斜面(53)、开启密封面(54)、配合面(55)和配合面(56)。支承封条(3)、固定封条(4)和边框封条(5)由橡胶或其他弹性材料模压制成。如图6所示，边框作为固定框，由边框(1)制成开扇窗(7)，凹槽向内。如图7所示，梗框作为固定框，边框和梗框组成固定窗(8)，由边框(1)制成开扇窗(7)，凹槽向内。固定框、固定窗和开扇窗通过焊接或联接件联接而成。边框(1)的外面(11)与内面(12)的距离等于梗框(2)的外面(21)与内面(22)的距离。支承封条(3)的底面(31)的截面宽度与固定封条(4)的底面(41)的截面宽度之和等于边框(1)的支承密封面(13)的截面宽度，也等于梗框(2)的支承密封面(23)的截面宽度。固定封条(4)的底面(41)和限位斜面(43)组成的夹角与边框(1)的支承密封面(13)和限位斜面(15)组成的夹角相等，也与梗框(2)的支承密封面(23)和限位斜面(25)组成的夹角相等。边框封条(5)的底面(51)的截面宽度等于边框(1)的支承密封面(13)的截面宽度，也等于梗框(2)的支承密封面(23)的截面宽度。边框封条(5)的底面(51)与限位斜面(53)组成的夹角与边框(1)的支承密封面(13)和限位斜面(15)组成的夹角相等，也与梗框(2)的支承密封面(23)和限位斜面(25)组成的夹角相等。安装时，先将一层玻璃(6)放入开扇窗(7)或固定窗(8)的凹槽内，在四周压入支承封条(3)，然后装入第二层玻璃(6)，四周压入固定封条(4)。边框封条(5)压入开扇窗与固定框之间的固定框的凹槽内，起密封作用。权利要求1.一种双层玻璃空腹钢窗型材与密封条，其特征是空腹钢窗型材只包括边框(1)和梗框(2)；密封条包括支承封条(3)、固定封条(4)和边框封条(5)；边框(1)包括支承密封面(13)、侧面(14)、限位斜面(15)、配合密封面(18)、配合密封面(19)和配合密封面(10)，支承密封面(13)、侧面(14)和限位斜面(15)组成凹槽，支承密封面(13)和限位斜面(15)组成的夹角小于90度；梗框(2)包括两个支承密封面(23)、两个侧面(24)和两个限位斜面(25)，支承密封面(23)、侧面(24)和限位斜面(25)组成呈对称布置的双侧凹槽，支承密封面(23)和限位斜面(25)组成的夹角小于90度；支承封条(3)包括底面(31)、密封侧面(32)、玻璃密封支承面(34)和玻璃密封支承面(35)；固定封条(4)包括底面(41)、密封侧面(42)和限位斜面(43)；边框本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层玻璃空腹钢窗型材与密封条，其特征是：空腹钢窗型材只包括边框（１）和梗框（２）；密封条包括支承封条（３）、固定封条（４）和边框封条（５）；边框（１）包括支承密封面（１３）、侧面（１４）、限位斜面（１５）、配合密封面（１８）、配合密封面（１９）和配合密封面（１０），支承密封面（１３）、侧面（１４）和限位斜面（１５）组成凹槽，支承密封面（１３）和限位斜面（１５）组成的夹角小于９０度；梗框（２）包括两个支承密封面（２３）、两个侧面（２４）和两个限位斜面（２５），支承密封面（２３）、侧面（２４）和限位斜面（２５）组成呈对称布置的双侧凹槽，支承密封面（２３）和限位斜面（２５）组成的夹角小于９０度；支承封条（３）包括底面（３１）、密封侧面（３２）、玻璃密封支承面（３４）和玻璃密封支承面（３５）；固定封条（４）包括底面（４１）、密封侧面（４２）和限位斜面（４３）；边框封条（５）包括底面（５１）、侧面（５２）、限位斜面（５３）和开启密封面（５４）。２．如权利要求１所述的双层玻璃空腹钢窗型材与密封条，其特征是：支承封条（３）的底面（３１）的截面宽度与固定封条（４）的底面（４１）的截面宽度之和等于边框（１）的支承密封面（１３）的截面宽度，也等于梗框（２）的支承密封面（２３）的截面宽度；固定封条（４）的底面（４１）和限位斜面（４３）组成的夹角与边框（１）的支承密封面（１３）和限位斜面（１５）组成的夹角相对应，也与梗框（２）的支承密封面（２３）和限位斜面（２５）组成的夹角相对应；边框封条（５）的底面（５１）的截面宽度等于边框（１）的支承密封面（１３）的截面宽度，也等于梗框（２）的支承密封面（２３）的截面宽度；边框封条（５）的底面（５１）与限位斜面（５３）组成的夹角与边框（１）的支承密封面（１３）和限位斜面（１５）组成的夹角相对应，也与梗框（２）的支承密封面（２３）和限位斜面（２５）组成的夹角相对应。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖国跃，
申请(专利权)人：廖国跃，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]