铝板无缝拼接方法技术

本发明专利技术涉及一种铝板无缝拼接方法，包括步骤：一：铝板根据下料尺寸，采用激光切割；确保铝板尺寸精确、边角顺直、表面平整，无毛边、不翘曲；二：安装型钢龙骨；铝板置于型钢龙骨外侧且中间预留出拼缝宽度，拼缝宽度与铝板的厚度相同；三：采用沉头螺丝安装铝板；四：焊接铝板；五：对焊缝及焊接高温导致的变形处进行打磨处理，使表面平整。六：采用原子灰填补沉头螺丝孔及焊缝不平整处，对整体表面进行再次修整；七：用砂纸对原子灰修补处进行磨砂处理，先粗磨、后细磨；八：喷涂油漆；本发明专利技术通过采用沉头螺丝固定、焊接以及原子灰修补打磨来解决铝板的无缝拼接，达到表面平整完美的效果。

Seamless splicing method of aluminium sheet

The invention relates to a seamless splicing method of aluminium sheet, which comprises the following steps: 1. laser cutting of aluminium sheet according to blanking size; ensuring the precise size of aluminium sheet, straight edge angle, flat surface, without hairy edges and warpage; 2. installing steel keel; placing aluminium sheet on the outer side of the steel keel and reserving the width of the splicing seam in the middle, the width of the splicing seam is the same as the thickness of aluminium sheet; 3. adopting sunk head screw Wire mounted aluminium plate; 4: welded aluminium plate; 5: grinding welding seam and deformation caused by welding high temperature to make the surface smooth. Sixth: use atomic ash to fill the hole of countersunk head screw and irregularity of weld seam, and then repair the whole surface; seventh: use sandpaper to grind the repairing place of atomic ash, first roughly grinding, then fine grinding; eighth: spraying paint; the invention solves Seamless Jointing of aluminium sheet by using fixed countersunk head screw, welding and repairing and grinding with atomic ash, and achieves the perfect effect of surface smoothness.

【技术实现步骤摘要】
铝板无缝拼接方法
本专利技术涉及一种无缝拼接，具体的说是铝板无缝拼接方法。
技术介绍
现有铝板安装方式，常采用铝板折边及安装角码，采用自攻螺丝固定，明缝采用耐候胶处理，导致拼接接缝不平整，不美观。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有技术的缺陷，提供一种铝板无缝拼接方法，改善了铝板拼接接缝的美观性问题。为了解决上述技术问题，本专利技术是这样实现的：一种铝板无缝拼接方法，其特征在于它包括如下步骤：步骤一：铝板根据下料尺寸，采用激光切割；确保铝板尺寸精确、边角顺直、表面平整，无毛边、不翘曲；步骤二：安装型钢龙骨；铝板置于型钢龙骨外侧，且中间预留出拼缝宽度，拼缝宽度与铝板的厚度相同；步骤三：采用沉头螺丝安装铝板；通过沉头螺丝将型钢龙骨和铝板固定，沉头螺丝沉入深度不超过铝板的三分之一且沉头螺丝不露出铝板表面；步骤四：焊接铝板；采用氩弧焊或激光焊，焊疤形成鱼鳞纹；步骤五：对焊缝及焊接高温导致的变形处进行打磨处理，使表面平整。步骤六：采用原子灰填补沉头螺丝孔及焊缝不平整处，对整体表面进行再次修整；步骤七：用砂纸对原子灰修补处进行磨砂处理，先粗磨、后细磨；步骤八：喷涂油漆；喷涂油漆采用氟碳漆，一底两面。本专利技术的有益效果是：通过采用型钢龙骨、沉头螺丝对以及焊接来解决铝板的无缝拼接，铝板采用焊接处理，并予以仔细打磨、喷漆，很好地解决了铝板拼接明缝不美观的问题。附图说明下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步的详细说明：图1为本专利技术横向剖切的结构示意图。具体实施方式如图1所示：一种铝板无缝拼接方法，其特征在于它包括如下步骤：步骤一：铝板根据下料尺寸，采用激光切割；确保铝板尺寸精确、边角顺直、表面平整，无毛边、不翘曲；步骤二：安装型钢龙骨3；铝板1、2置于型钢龙骨外侧，且中间预留出拼缝宽度5，拼缝宽度与铝板的厚度相同；步骤三：采用沉头螺丝安装铝板；通过沉头螺丝将型钢龙骨和铝板固定，沉头螺丝4沉入深度不超过铝板的三分之一且沉头螺丝不露出铝板表面；步骤四：焊接铝板；采用氩弧焊或激光焊，焊疤形成鱼鳞纹；步骤五：对焊缝及焊接高温导致的变形处进行打磨处理，使表面平整。步骤六：采用原子灰填补沉头螺丝孔及焊缝不平整处，对整体表面进行再次修整；步骤七：用砂纸对原子灰修补处进行磨砂处理，先粗磨、后细磨；步骤八：喷涂油漆；喷涂油漆采用氟碳漆，一底两面，底漆选用深色，面漆根据需要选择颜色。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板无缝拼接方法，其特征在于它包括如下步骤：步骤一：铝板根据下料尺寸，采用激光切割；确保铝板尺寸精确、边角顺直、表面平整，无毛边、不翘曲；步骤二：安装型钢龙骨；铝板置于型钢龙骨外侧，且中间预留出拼缝宽度，拼缝宽度与铝板的厚度相同；步骤三：采用沉头螺丝安装铝板；通过沉头螺丝将型钢龙骨和铝板固定，沉头螺丝沉入深度不超过铝板的三分之一且沉头螺丝不露出铝板表面；步骤四：焊接铝板；采用氩弧焊或激光焊，焊疤形成鱼鳞纹；步骤五：对焊缝及焊接高温导致的变形处进行打磨处理，使表面平整；步骤六：采用原子灰填补沉头螺丝孔及焊缝不平整处，对整体表面进行再次修整；步骤七：用砂纸对原子灰修补处进行磨砂处理，先粗磨、后细磨；步骤八：喷涂油漆；喷涂油漆采用氟碳漆，一底两面。

【技术特征摘要】
1.一种铝板无缝拼接方法，其特征在于它包括如下步骤：步骤一：铝板根据下料尺寸，采用激光切割；确保铝板尺寸精确、边角顺直、表面平整，无毛边、不翘曲；步骤二：安装型钢龙骨；铝板置于型钢龙骨外侧，且中间预留出拼缝宽度，拼缝宽度与铝板的厚度相同；步骤三：采用沉头螺丝安装铝板；通过沉头螺丝将型钢龙骨和铝板固定，沉头螺丝沉入深度不超过铝板...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓丙寅，马玉峰，姚尧，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31