一种抽油机制造技术

本实用新型专利技术涉及石油开采机械领域，具体涉及一种抽油机。一种抽油机，包括驴头、游梁、支架、底座、游梁支撑座和平衡块，游梁通过游梁支撑座支撑式架设在支架的顶端，支架底端连接底座，游梁的两端分别设置平衡块和驴头，游梁上设有伺服电缸驱动装置，其两端分别连接游梁和底座，伺服电缸驱动装置位于配重组件和游梁支架座之间，游梁上还设有一用于平缓游梁的摆臂动作和在钢丝绳断裂后防止游梁两端的重力失衡后导致支架倾覆的缓冲装置，缓冲装置的两端分别连接游梁和底座，缓冲装置位于驴头和游梁支撑座之间。本实用新型专利技术冲装置和驱动装置实现了对抽油机的减震和安全防护。

A pumping unit

The utility model relates to the field of oil extraction machinery, in particular to a pumping unit. A pumping unit includes a donkey head, a beam, a bracket, a base, a beam support and a balancing block. The beam is supported on the top of the bracket through the beam support, and the bottom of the bracket is connected with the base. The balance block and the donkey head are respectively arranged at the two ends of the beam. The two ends of the beam are connected with the beam and the base respectively. The servo cylinder drive device is located in the matching and reorganization. There is also a buffer device on the beam to smooth the swing arm action of the beam and to prevent the overturning of the support after the gravity imbalance at both ends of the beam is broken. The two ends of the buffer device are connected to the beam and the base respectively. The buffer device is located between the donkey head and the support seat of the beam. The punching device and the driving device of the utility model realize the shock absorption and safety protection of the pumping unit.

【技术实现步骤摘要】
一种抽油机
本技术涉及石油开采机械
，具体涉及一种抽油机。
技术介绍
游梁式抽油机的基本特点是结构简单、制造容易、使用方便，特别是它可以长期在油田全天候运转，使用可靠。因此，尽管它存在驴头悬点运动的加速度较大、平衡效果较差、效率较低、在长冲程时体积较大和笨重等缺点，但仍然是目前应用最广泛的抽油机。目前应用于油田采油的游梁式抽油机主要有二类：一类是传统的电机带动减速机传动的游梁式抽油机，另一类是近几年开发的不带减速机的永磁直驱电机游梁式抽油机。目前，游梁式抽油机尤其是重力驱动抽油机在使用过程中存在着由于在使用过程中易发生因负载过大导致钢丝绳疲劳发生断裂，并且由于采用电机、曲柄和减速机作为驱动装置导致抽油机过程中易发生共振，造成对抽油机机械部件的损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种抽油机，解决以上技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种抽油机，包括驴头、游梁、支架、底座、游梁支撑座、平衡块和驱动装置，所述游梁通过所述游梁支撑座固定在所述支架顶端，所述支架底端连接所述底座，所述游梁的右端设置平衡块、左端设置所述驴头，所述驱动装置为伺服电缸驱动装置，用于给抽油机提供游梁摆动的动力，所述伺服电缸驱动装置上端连接所述游梁、下端连接所述底座，所述伺服电缸驱动装置位于所述配重组件和所述游梁支架撑座之间。所述游梁绕着其与所述游梁支撑座的连接点作为支点并在驱动装置的带动下作周期性往复摆臂动作，从而进一步驱动驴头向上或向下摆动带动抽油管在油井中提升或者降下，以此抽取油田中的油料。所述抽油机上设有一缓冲装置，用于平缓游梁的摆臂动作，且用于当游梁上的钢丝绳意外断裂后，防止游梁两端由于重力失衡后导致的支架倾覆，所述缓冲装置的上端连接所述游梁、下端连接所述底座，所述缓冲装置位于所述驴头和所述游梁支撑座之间。本技术通过在抽油机上设置缓冲装置和平衡块，使得抽油机做往复摆臂动作时保持平衡，为游梁的摆臂式转动提供缓冲；同时，在发生钢丝绳断裂的情况下，确保平衡块的重力被缓冲装置平衡，防止因游梁单边突然受较大的力而使抽油机倾覆翻倒，避免由此产生的安全事故。并通过使用伺服电缸驱动装置代替传统的曲柄电机驱动装置，应用伺服电缸驱动装置可根据工况随时调整输出频率的特性，使抽油机在使用时可根据油质情况进行及时的调整抽油机的输出功率，这样可以减少抽油机在使用过程中产生的共振从而延长抽油机的使用寿命。所述缓冲装置包括第一滚珠丝杠、第一外套管、第一内套管和第一滚珠螺母，所述第一滚珠丝杠固定于所述第一外套管内，所述第一外套管套设于所述第一内套管外，所述第一内套管上设有所述第一滚珠螺母，所述第一滚珠螺母旋入所述第一滚珠丝杠上；所述第一滚珠螺母上设有一机械制动装置，用于在所述机械制动装置提供静摩擦力后对第一滚珠螺母抱闸后使其无法旋转。所述第一内套管与所述第一外套管为间隙配合，所述第一内套管的外壁和所述第一外套管的内壁之间间隔一定距离，使两者可嵌套并使第一外套管在第一内套管上相对滑动来实现第一外套管沿着第一内套管外壁升降。所述机械制动装置包括一沿着第一滚珠丝杠的径向往复运动的甩块和第一摩擦带，所述第一摩擦带设置于所述甩块的外侧，甩块与第一摩擦带之间间隔一定距离；所述甩块带有磁性并通过销轴连接在第一滚珠螺母上。甩块在抽油机正常工作时，沿着销轴做摆动，依靠磁性吸附和限位弹簧的作用使甩块与第一摩擦带间能够保持一定的间隙。本技术工作时，缓冲装置呈竖直放置状态，其两端分别连接游梁和底座，游梁摆臂时，第一外套管在第一内套管外上下升降，从而使第一滚珠丝杠随着第一外套管上下运动，经由第一滚珠丝杠在第一滚珠螺母中的旋入旋出带动第一滚珠螺母自旋转，用于提供游梁摆臂时，相对于平衡块的平衡力；当发生钢丝绳断裂的情况时，驴头急速上扬，第一滚珠丝杠被急速提升，此时甩块在离心作用下被向外甩出后与第一摩擦带紧密接触，从而提供用于对第一滚珠螺母的旋转进行抱闸的摩擦力，阻止第一滚珠螺母继续高速旋转，避免游梁及支架侧翻甚至倾倒。所述缓冲装置包括一锁止组件，用于在第一滚珠丝杠急速下降时将第一外套管和第一内套管固定在一起后限制第一滚珠丝杠继续下降，从而保护缓冲装置，所述锁止组件包括一锁止插销和与所述锁止插销配套的用于驱动插销伸缩动作的牵引电磁铁，所述第一外套管的管壁和所述第一内套管的管壁上均设有一配对的插销孔，锁止插销同时插入所述第一外套管的管壁和所述第一内套管上的插销孔后，使两者被固定在一起；锁止插销的初始位置位于第一外套管的插销孔内，第一外套管在第一内套管上升降时，当第一外套管由于异常情况而急速下降超过安全下降量时，锁止插销随着第一外套管下移至第一内套管上的插销孔中，经由牵引电磁铁驱动伸入第一内套管插销孔，从而将两个套管锁止，使两者被固定在一起，有效避免了因抱闸失灵等情况引起第一外套管异常下降时的器件损坏的情况。优选的，所述锁止插销设有至少两个，任一所述锁止插销均配合的设有一牵引电磁铁，对应任一所述锁止插销，在所述第一外套管和所述第一内套管上均设有与锁止插销配套的成对的插销孔。所述伺服电缸驱动装置包括一伺服电机、第二滚珠丝杠、第二外套管和第二内套管，所述第二滚珠丝杠固定于所述第二外套管内，所述第二外套管套设于所述第二内套管外，所述伺服电机通过连接件与所述第二滚珠丝杠的上端连接。所述第二内套管与所述第二外套管为间隙配合，所述第二内套管的外壁和所述第二外套管的内壁之间间隔一定距离，使两者可嵌套并使外套管在内套管上相对滑动来实现第二外套管沿着第二内套管外壁升降。所述第二内套管的上端口与所述第二滚珠丝杠间通过固定组件连接，所述固定组件与第二外套管的内壁间隙配合。所述固定组件包括第二滚珠螺母和滚珠螺母座，所述第二滚珠螺母设于所述第二内套管和所述第二滚珠丝杠之间，所述滚珠螺母座与所述第二外套管间隙配合，所述第二滚珠螺母固定在所述第二内套管上端口处的所述滚珠螺母座上。可选的，所述固定组件包括固定在外套管内壁上的轴承，所述轴承通过圆螺母与联轴器固定连接，使滚珠丝杠做自旋转上下运动时带动外套管一起作相应的运动。所述第二外套管上设有限位装置，所述限位装置包括第一限位装置和第二限位装置，其中第一限位装置用于限制第二滚珠螺母相对于第二外套管上升的最高位置，第二限位装置用于限制第二滚珠螺母相对于第二外套管下降的最低位置。优选的，所述限位装置采用插销。所述缓冲装置的上端采用第一铰链与所述游梁连接、下端采用第二铰链与所述底座连接；所述伺服电缸驱动装置的上端采用第三铰链与所述游梁连接、下端采用第四铰链与所述底座连接。有益效果：由于采用上述技术方案，本技术实现了在抽油机的钢丝绳断裂时，将游梁两侧的重力平衡迅速恢复，防止因单边受力而导致抽油机整体倾覆而发生安全事故，同时由于采用伺服电缸驱动装置作为动力源能够根据工况对抽油机进行变频减少了共振对抽油机的损坏。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中的缓冲装置的结构示意图；图3为图1中的伺服电缸驱动装置的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图1，一种抽油机，包括驴头2、游梁3、支架8、和底座7，游梁3通过游本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽油机，包括驴头、游梁、支架、底座、游梁支撑座、平衡块、和为所述抽油机提供游梁摆动动力的驱动装置，所述游梁通过游梁支撑座支撑式架设在支架顶端，所述支架底端连接所述底座，所述游梁的两端设有所述平衡块和所述驴头，所述游梁以其与所述游梁支撑座的连接点作为支点做周期性往复摆臂动作，其特征在于，所述驱动装置为伺服电缸驱动装置，所述伺服电缸驱动装置的两端分别与所述游梁和所述底座相连，所述伺服电缸驱动装置设置于所述平衡块和所述游梁支撑座之间；所述驴头和所述游梁支撑座之间设有用于使游梁的摆臂动作趋于平缓和防止游梁两端由于重力失衡而导致支架倾覆的缓冲装置，所述缓冲装置的两端分别与所述游梁和所述底座相连。

【技术特征摘要】
1.一种抽油机，包括驴头、游梁、支架、底座、游梁支撑座、平衡块、和为所述抽油机提供游梁摆动动力的驱动装置，所述游梁通过游梁支撑座支撑式架设在支架顶端，所述支架底端连接所述底座，所述游梁的两端设有所述平衡块和所述驴头，所述游梁以其与所述游梁支撑座的连接点作为支点做周期性往复摆臂动作，其特征在于，所述驱动装置为伺服电缸驱动装置，所述伺服电缸驱动装置的两端分别与所述游梁和所述底座相连，所述伺服电缸驱动装置设置于所述平衡块和所述游梁支撑座之间；所述驴头和所述游梁支撑座之间设有用于使游梁的摆臂动作趋于平缓和防止游梁两端由于重力失衡而导致支架倾覆的缓冲装置，所述缓冲装置的两端分别与所述游梁和所述底座相连。2.根据权利要求1所述的一种抽油机，其特征在于，所述缓冲装置包括第一滚珠丝杠、第一外套管、第一内套管和第一滚珠螺母，所述第一滚珠丝杠固定于所述第一外套管内，所述第一外套管套设于所述第一内套管外，所述第一内套管上设有所述第一滚珠螺母，所述第一滚珠螺母旋入所述第一滚珠丝杠上。3.根据权利要求2所述的一种抽油机，其特征在于，所述抽油机包括机械制动装置，所述机械制动装置设置于所述第一滚珠螺母上，所述机械制动装置包括第一摩擦带和沿着滚珠丝杠的径向做往复运动的甩块，所述第一摩擦带设置于所述甩块的外侧，所述甩块与所述第一摩擦带之间间隔一定距离；所述甩块具有磁性并通过销轴连接在第一滚珠螺母上。4.根据权利要求3所述的一种抽油机，其特征在于，所述缓冲装置包括一用于在第一滚珠丝杠急速下降使将第一外套管和第一内套管固定在一起后限制第一滚珠丝杠继续下降的锁止组件，所述锁止组件包括一锁止插销和与所述锁止插销配套的用于驱动插销伸缩动...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建新，李勇，
申请(专利权)人：上海樱洛机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31