薄片制造装置及其控制方法、薄片制造系统、及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种提高薄片制造装置的效率(生产性)的薄片制造装置、薄片制造系统、薄片制造装置的控制方法及薄片制造方法。薄片制造装置(100)通过对将原料(MA)解纤而生成的纤维与树脂的混合物(第二料片(W2))进行加热的加热器(81、82)来加热从而制造薄片(S)，薄片制造装置的特征在于，加热器(81、82)具有第一旋转体(171)、在与第一旋转体(171)之间夹持第二料片(W2)的第二旋转体(172)、能够在第一旋转体(171)与第二旋转体(172)夹持第二料片(W2)的位置和第一旋转体(171)与第二旋转体(172)不夹持第二料片(W2)而分离的位置之间进行切换的移动机构(190)，加热器(81、82)以相对于薄片制造装置(100)可拆装的方式被单元化。

Sheet Manufacturing Device and Its Control Method, Sheet Manufacturing System and Method

The invention relates to a thin sheet manufacturing device, a thin sheet manufacturing system, a control method of a thin sheet manufacturing device and a thin sheet manufacturing method for improving the efficiency (productivity) of a thin sheet manufacturing device. The sheet manufacturing device (100) manufactures sheets (S) by heating the heater (81, 82) of a mixture of fibers and resins (W2) produced by de-fibrillating the raw material (MA). The sheet manufacturing device is characterized by having a first rotating body (171) between the heater (81, 82) and a second rotating body (172) holding the second material sheet (W2) between the first rotating body (171) and the second rotating body (172) capable of holding the second material sheet (W2) between the first rotating body (171) and the first rotating A movable mechanism (190) for switching between the position of the first rotating body (171) and the second rotating body (172) clamping the second sheet (W2) and the position of the first rotating body (171) and the second rotating body (172) clamping the second sheet (W2), and the heaters (81, 82) are modularized in a detachable manner relative to the sheet manufacturing device (100).

【技术实现步骤摘要】
薄片制造装置及其控制方法、薄片制造系统、及方法
本专利技术涉及一种适合于纸(薄片)的制造的薄片制造装置、具备该薄片制造装置的薄片制造系统、该薄片制造装置的控制方法以及薄片制造方法。
技术介绍
以往，提出了一种具有对包含纤维与树脂(结合材料)的材料进行加压加热而形成薄片的成形部且尽量不使用水的干式的薄片制造装置(参照专利文献1、专利文献2)。例如，在专利文献1所记载的薄片制造装置中，通过第一旋转部和第二旋转部来夹持材料，并对材料进行加压加热，从而制造薄片。在第一旋转部中，被配置于旋转中心部的金属芯被软质体(橡胶层)覆盖，且软质体的外周面(表面)通过加热器而被加热。第二旋转部具有在内部设置有热源的金属芯，并且金属芯未被软质体覆盖。即，利用第一旋转部和第二旋转部而设置有硬度差，并通过使第一旋转部的软质体追随材料的凹凸而变形，从而使夹持材料时的接触面积变大，由此能够高效地对材料进行加热。进而，由于通过加热器而仅对软质体的表面进行加热，因此与对软质体的整体被加热的情况相比，软质体不易发生热劣化。例如，在专利文献2所记载的薄片制造装置中，在成形部中配置有加压部和加热器，并通过使加压部中的加压力以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄片制造装置，其通过对将原料解纤而生成的纤维与结合材料的混合物进行加热的加热器来实施加热从而制造薄片，所述薄片制造装置的特征在于，所述加热器以相对于该薄片制造装置而可拆装的方式被单元化。

【技术特征摘要】
2017.08.31 JP 2017-1665561.一种薄片制造装置，其通过对将原料解纤而生成的纤维与结合材料的混合物进行加热的加热器来实施加热从而制造薄片，所述薄片制造装置的特征在于，所述加热器以相对于该薄片制造装置而可拆装的方式被单元化。2.如权利要求1所述的薄片制造装置，其特征在于，所述加热器被构成为，具有：第一旋转体；第二旋转体，其在与所述第一旋转体之间对所述混合物进行夹持；以及移动机构，其能够在所述第一旋转体与所述第二旋转体夹持所述混合物的位置、和所述第一旋转体与所述第二旋转体不夹持所述混合物而分离的位置之间进行切换。3.如权利要求1或2所述的薄片制造装置，其特征在于，所述以可拆装的方式被单元化的加热器具有第一加热器和第二加热器，其中，所述第二加热器能够在与所述第一加热器不同的条件下对所述混合物进行加热。4.如权利要求3所述的薄片制造装置，其特征在于，所述不同的条件是指，所述混合物的加热条件、所述混合物的加压条件、或者所述第一旋转体乃至所述第二旋转体的材质中的任意一项不同的情况。5.一种薄片制造装置，其通过对将原料解纤而生成的纤维与结合材料的混合物进行加热的加热器来实施加热从而制造薄片，所述薄片制造装置的特征在于，所述加热器具有第一加热器和第二加热器，其中，所述第二加热器能够在与所述第一加热器不同的条件下进行加热。6.如权利要求5所述的薄片制造装置，其特征在于，所述不同条件是指，所述混合物的加热条件、所述混合物的加压条件、或者使被制造出的所述薄片的品质、质感不同的条件中的任意一项不同的情况。7.如权利要求3至6中任一项所述的薄片制造装置，其特征在于，具有使混合物在被输送的同时通过所述第一加热器而被加热的第一路径、和使所述混合物在被输送的同时通过所述第二加热器而被加热的第二路径，所述第一路径与所述第二路径能够进行切换。8.如权利要求3至6中任一项所述的薄片制造装置，其特征在于，所述第一加热器及所述第二加热器被配置为，在所述混合物被输送的路径上成为上游及下游的关系，所述混合物通过所述第一加热器及所述第二加热器中的至少一方而被加热。9.如权利要求1至8中任一项所述的薄片制造装置，其特征在于，所述加热器具有第一存储单元，所述第一存储单元对可读取的第一信息进行存储。10.如权利要求9所述的薄片制造装置，其特征在于，所述第一信息包含将所述加热器的运转时间与所述加热器的运转温度的乘积依次相加而得到的累计值，所述累计值具有警告值和使用极限值，所述警告值用于对接近于变为无法适当使用所述加热器的状态的情况进行警告，所述使用极限值为能够适当使用所述加热器的上限。11.如权利要求9或10所述的薄片制造装置，其特征在于，所述薄片制造装置还具有结合材料供给部和第二存储单元，所述结合材料供给部将种类不同的所述结合材料独立地进行收纳，所述第二存储单元被安装于所述结合材料供给部中且对可读取的第二信息进行存储，所述第二信息包含所述结合材料的种类以及与所述结合材料的种类相关联的加热温度中的至少一个。12.如权利要求10或11所述的薄片制造装置，其特征在于，所述薄片制造装置还具有控制部，所述控制部在所述加热器重新运转的情况下对新的所述乘积进行计算，进而将所述新的乘积与所述累计值相加而计算出新的累计值，并将所述新的累计值存储于所述第一存储单元中，并且，在所述新的累计值超过所述警告值的情况下，催促所述加热器的更换。13.如权利要求10或11所述的薄片制造装置，其特征在于，所述薄片制造装置还具有控制部，所述控制部在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：依田兼雄，永井芳之，小口裕生，藤田惠生，新井圣，市川和弘，小口照哲，谷口诚一，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP