深基坑支护组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深基坑支护组件，包括：灌注桩钢筋骨架和护筒；灌注桩钢筋骨架包括主筋和螺旋筋，至少三根主筋平行设置，螺旋筋螺旋缠绕在该至少三根主筋上构成柱状骨架；护筒为沿轴向筒体交接处相互连通的筒状结构，筒状结构的内圆直径大于灌注桩钢筋骨架的直径；护筒固定于深基坑中，灌注桩钢筋骨架吊装入护筒的筒状结构内，并在护筒内灌注混凝土。通过本实用新型专利技术的技术方案，提高了深基坑灌注桩的构筑效率和整体强度，降低了对环境的影响，减少了混凝土用量，增强了对施工安全的防护作用。

Supporting Component of Deep Foundation Pit

The utility model discloses a supporting component for deep foundation pit, which comprises a steel bar skeleton of cast-in-place pile and a protecting cylinder; the steel bar skeleton of cast-in-place pile includes main reinforcement and spiral reinforcement, at least three main reinforcements are arranged parallel, and spiral reinforcement is spirally wound on at least three main reinforcements to form a cylindrical skeleton; the protecting cylinder is a cylindrical structure connected with each other at the junction of the axial cylinder body, and the inner diameter of the cylindrical structure is larger than that The diameter of pile reinforcement skeleton; the retaining barrel is fixed in the deep foundation pit, and the reinforcement skeleton of cast-in-place pile is hoisted into the tubular structure of the retaining barrel, and concrete is poured into the retaining barrel. Through the technical scheme of the utility model, the construction efficiency and overall strength of the cast-in-place pile for deep foundation pit are improved, the environmental impact is reduced, the amount of concrete used is reduced, and the protective effect on construction safety is enhanced.

【技术实现步骤摘要】
深基坑支护组件
本技术涉及基坑支护装置
，尤其涉及一种深基坑支护组件。
技术介绍
在工程建设过程中，受施工环境的影响，经常会造成施工进展困难。尤其是在处于城市中心地段的建设工程，工程所处地段各种大型建筑云集、交通枢纽密集、地下管道设施复杂，给施工建设带来极大的影响。在这样的施工环境下，基坑支护开挖显得尤为重要，也需要严格的技术考验，面对复杂的现场施工环境，基坑的支护和开挖会对周围环境带来较大的影响，稍有差池就会带来严重的破坏。此外，在环境修复领域，一些化工类企业搬迁后，对原址的土壤和地下水造成了不同深度的污染，对此进行深层修复时，基坑支护的安全性亦显得尤为重要。
技术实现思路
针对上述问题中的至少之一，本技术提供了一种深基坑支护组件，利用护筒和灌注桩钢筋骨架共同构筑混凝土深基坑灌注桩，提高了深基坑灌注桩的构筑效率和整体强度，降低了对环境的影响，减少了混凝土用量，增强了对施工安全的防护作用。为实现上述目的，本技术提供了一种深基坑支护组件，包括：灌注桩钢筋骨架和护筒；所述灌注桩钢筋骨架包括主筋和螺旋筋，至少三根所述主筋平行设置，所述螺旋筋螺旋缠绕在该至少三根所述主筋上构成柱状骨架；所述护筒为沿轴向筒体交接处相互连通的筒状结构，所述筒状结构的内圆直径大于所述灌注桩钢筋骨架的直径；所述护筒固定于深基坑中，所述灌注桩钢筋骨架吊装入所述护筒的所述筒状结构内，并在所述护筒内灌注混凝土。在上述技术方案中，优选地，所述灌注桩钢筋骨架还包括加强锁筋，所述加强锁筋垂直于所述主筋并与至少三根所述主筋相固定，所述加强锁筋分布于所述主筋的不同位置。在上述技术方案中，优选地，所述护筒采用5～10毫米厚度的钢板卷制，所述护筒的筒状结构的直径为800毫米。在上述技术方案中，优选地，所述护筒深度为7～15米。在上述技术方案中，优选地，所述混凝土中添加萘系高效减水剂，所述萘系高效减水剂质量为所述混凝土质量的2％～3％。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过护筒和灌注桩钢筋骨架共同构筑混凝土深基坑灌注桩，提高了深基坑灌注桩的构筑效率和整体强度，降低了对环境的影响，减少了混凝土用量，增强了对施工安全的防护作用。附图说明图1为本技术一种实施例公开的深基坑支护组件的侧视结构示意图；图2为本技术一种实施例公开的深基坑支护组件的俯视结构示意图。图中，各组件与附图标记之间的对应关系为：11.主筋，12.螺旋筋，13.护筒，14.加强筋，15.吊装用筋。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图对本技术做进一步的详细描述：如图1和图2所示，根据本技术提供的一种深基坑支护组件，包括：灌注桩钢筋骨架和护筒13；灌注桩钢筋骨架包括主筋11和螺旋筋12，至少三根主筋11平行设置，螺旋筋12螺旋缠绕在该至少三根主筋11上构成柱状骨架；护筒13为沿轴向筒体交接处相互连通的筒状结构，筒状结构的内圆直径大于灌注桩钢筋骨架的直径；护筒13固定于深基坑中，灌注桩钢筋骨架吊装入护筒13的筒状结构内，并在护筒13内灌注混凝土。在该实施例中，首先需要在施工场地进行灌注桩的定位，利用全站仪完成构筑物的轴线测量，用灰洒出轴线，根据几何学的原理定出每个灌注桩的桩位，再用长10cm的钢筋头插在中心点上。钻孔灌注桩施工前做好桩位测量，桩机进场后，对桩机及配备的附件进行检查。在该技术的实施过程中选用直径为φ600的桩型，考虑到土质为粉砂岩土，采用直径分别为58cm的桩头，配备导管，导管试拼后进行密闭性试验，以满足施工的要求。为确保首灌量的质量，使导管口始终埋入砼大于1.5m，φ600桩型的首灌量要大于0.5m3，现场使用1.0m3容积的料斗。埋设时，护筒13中心轴线对正测定桩位的桩位中心。其偏差不得大于10cm，并严格保护护筒13的位置，并保证护筒13的垂直度和水平度，以确保孔位正确，护筒13不偏位，且必须保证护筒13垂直、不透水。其中，钻孔灌注桩采用正循环法，三翼单腰带刮刀钻头回转钻进成孔，正循环两次清孔工艺，导管灌注成桩。钻机在工作平台上安装就位的底面水平，钻杆垂直，开钻前，用经纬仪测准钻杆垂直度，操作时先启动泥浆泵和钻盘，使之转一段时间，待泥浆输入钻孔中一定数量后开始钻进，开始钻孔时适当控制进尺。在护筒13刃脚处1m以下时再根据地质情况以正常速度钻进。终孔经检查符合设计深度后，采用换浆法清孔。具体方法如下：终孔停止钻进使钻头空钻，以便磨碎泥条，同时保持原来的泥浆比重进行循环，浮渣随着孔内残渣不断浮出，约2小时后，再经过清水换浆把比重调为＜1.25。具体地，将钻好的孔清理完成后，将主筋11和螺旋筋12构架而成的灌注桩钢筋骨架吊装入护筒13内，优选地，在灌注桩钢筋骨架的上端安装有吊装用筋15，吊装用筋15垂直于主筋11的方向，吊装过程中利用吊装用筋15吊起灌注桩钢筋骨架，装入护筒13中，接下来向护筒13中灌注混凝土，灌注完成后等待混凝土凝结即可。混凝土灌注过程中，由泵车采用导管法进行灌注。为防止导管下口进水，导管口始终埋入砼大于1.5m，导管下至距孔底0.3m～0.5m处。导管在砼中最大埋深不得大于6m。初浇量要保证导管在混凝土中0.8m～1.2m，初浇量不得小于规范要求，本技术要求φ600桩首灌量不少于0.5m3。浇筑混凝土过程中提升导管时，严禁将导管提离混凝土面，导管深度控制在2m～6m，不得小于2m。灌注接近桩顶标高时，严格控制计算最后一次浇筑混凝土量。砼面标高高于所设计桩顶标高50cm～80cm时灌注结束。混凝土浇筑过程中防止钢筋笼上浮，开始浇筑时适当放慢浇筑速度，当混凝土面进入钢筋笼底端1m～2m时可适当提升导管，提升时要平稳避免出料冲击过大或钩带钢筋笼。在不确定混凝土浇筑面上升位置时，须用测绳确定，再提升导管。在灌注完成28天后，对灌注桩强度进行检测，根据《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)要求，对本技术灌注桩桩基数量20％进行桩身完整性检测，桩基数量1％进行单桩承载力试验。在上述实施例中，优选地，灌注桩钢筋骨架还包括加强锁筋14，加强锁筋14垂直于主筋11并与至少三根主筋11相固定，加强锁筋14分布于主筋11的不同位置，使得灌注桩钢筋骨架在灌注混凝土或灌注完成后，其主筋11之间不会被撑开或弯折，大大提高了灌注桩钢筋骨架的强度。在上述实施例中，优选地，护筒13采用5～10毫米厚度的钢板卷制，优选采用8毫米的钢板卷制，护筒13的筒状结构的内径优选为800毫米，为防止钻进施工中护筒13外圈返浆造成坍孔和护筒13脱落，护筒13埋入自然地面以下＞1.0m，土质较差部位埋设深度适当加深。在上述实施例中，优选地，本技术优选用于坑深7～15米的基坑工程，适用于软粘土质和砂土地区，因此，护筒13的优选深度为7～15米。灌注桩支护方式是排桩式中应用最多的一种，施工时无振动、无噪声等环境公害，无挤土现象，对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深基坑支护组件，其特征在于，包括：灌注桩钢筋骨架和护筒；所述灌注桩钢筋骨架包括主筋和螺旋筋，至少三根所述主筋平行设置，所述螺旋筋螺旋缠绕在该至少三根所述主筋上构成柱状骨架；所述护筒为沿轴向筒体交接处相互连通的筒状结构，所述筒状结构的内圆直径大于所述灌注桩钢筋骨架的直径；所述护筒固定于深基坑中，所述灌注桩钢筋骨架吊装入所述护筒的所述筒状结构内，并在所述护筒内灌注混凝土。

【技术特征摘要】
1.一种深基坑支护组件，其特征在于，包括：灌注桩钢筋骨架和护筒；所述灌注桩钢筋骨架包括主筋和螺旋筋，至少三根所述主筋平行设置，所述螺旋筋螺旋缠绕在该至少三根所述主筋上构成柱状骨架；所述护筒为沿轴向筒体交接处相互连通的筒状结构，所述筒状结构的内圆直径大于所述灌注桩钢筋骨架的直径；所述护筒固定于深基坑中，所述灌注桩钢筋骨架吊装入所述护筒的所述筒状结构内，并在所述护筒内灌注混凝土。2.根据权利要求1所述的深基坑支护组件，其特征在于，所述灌注桩钢筋骨架还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘莉婕，吕正勇，冯国杰，苗竹，李淑彩，朱湖地，宋登慧，
申请(专利权)人：北京高能时代环境技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11