一种圆筒染缸制造技术

本实用新型专利技术涉及布料印染设备，公开了一种圆筒染缸，包括缸体、设置在缸体上的染缸口以及设置在缸体上的机架，机架下方设置有高度可调的出布架，机架上固定有导向杆，出布架上开设有供所述导向杆穿过的导向孔，且机架上设置有驱使所述出布架沿导向杆长度方向来回移动的驱动装置，出布架远离缸体的一端设置有用于驱使布料运动出布辊。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，采用驱动装置驱动出布架沿导向杆长度方向来回移动，达到了调节出布架的高度的效果，从而便于操作人员将布料放置在出布辊上，提高出布效率。

A Cylinder Dyeing Cylinder

The utility model relates to cloth printing and dyeing equipment, and discloses a cylinder dyeing cylinder, which comprises a cylinder body, a dyeing cylinder opening arranged on the cylinder body and a frame arranged on the cylinder body. Under the frame, a height adjustable cloth rack is arranged, a guide rod is fixed on the frame, a guide hole for the guide rod to pass through is arranged on the cloth rack, and a guide rod is arranged on the frame to drive the cloth rack along the length of the guide rod. The driving device moves back and forth in the direction of degree. The end of the cloth rack far from the cylinder block is provided with a cloth roll for driving the cloth to move out. The utility model has the following advantages and effects: the scheme uses a new mechanical structure, uses a driving device to drive the cloth rack to move back and forth along the length direction of the guide rod, achieves the effect of adjusting the height of the cloth rack, thus facilitating the operator to place the cloth on the cloth roll and improving the cloth delivery efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒染缸
本技术涉及布料印染设备，特别涉及一种圆筒染缸。
技术介绍
纺织印染工厂一般会用到染缸对布料进行漂洗染色。现有的染缸包括缸体和一个可供布料进出的染缸口。布料通过染缸口被送入缸体进行处理，布料处理结束后再通过染缸口被送出缸体。处理结束后，通常会在缸体上设置出布装置将布料从缸体内往外传送。授权公告号为的CN202000108U中国技术专利，公开了一种染缸出布传动装置，包括染缸机架、染缸机架上设有出布口，出布口前有一个电机，电机连有一个出布辊，电机与出布辊之间通过皮带轮连接。染缸机架上设置有一个环形架子，布料伸出出布口后，穿过环形架子，当出布辊转动后布料随之被送出染缸。该种装置通过采用皮带轮传动，解决了布料含有的废液腐蚀齿轮的问题。但上述装置在出布时，由于环形架子需高于出布口才能正常出布，所以将环形架子设置得相对较高，不便于操作人员将布料穿过环形架子且绕至出布辊上。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种圆筒染缸，布料在出布时，操作人员能调节出布架的高度，从而便于操作人员将布料放置在出布辊上，提高出布效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种圆筒染缸，包括缸体、设置在缸体上的染缸口以及设置在缸体上的机架，所述机架下方设置有高度可调的出布架，所述机架上固定有导向杆，所述出布架上开设有供所述导向杆穿过的导向孔，且所述机架上设置有驱使所述出布架沿导向杆长度方向来回移动的驱动装置，所述出布架远离缸体的一端设置有用于驱使布料运动出布辊。通过采用上述方案，布料在染缸中染色完成后，操作人员启动驱动装置，随后驱动装置驱使出布架朝向地面一侧运动，此时出布架通过导向孔沿着导向杆的长度方向进行运动，当出布架运动至适合操作人员工作的高度时，停止驱动装置，操作人员将布料取出放置在出布辊上，在出布辊的带动下实现出布，整个出布过程中，驱动装置能降低出布架的工作高度，从而便于操作人员将布料放置在出布辊上，提高了出布效率。本技术的进一步设置为：所述导向杆远离机架的一端上设置有防脱块。通过采用上述方案，当驱动装置驱动出布架朝向地面进行运动时，出布架沿导向杆的长度方向进行运动，若驱动装置失灵，出布架将会在自身重力作用下沿着导向杆运动，此时当出布架运动至防脱块处时，防脱块与出布架抵触，防止出布架从导向杆中脱出，保证了生产安全。本技术的进一步设置为：所述机架与所述出布架远离缸体的一端之间设置有弹簧。当操作人员将布料放置在出布辊上时，由于布料中还带有不少染液，染液增加了布料的重量，出布架远离缸体的一端受到布料竖直向下的作用力，出布架在朝向地面运动时处于不稳定状态。通过采用上述方案，当出布架朝向地面运动时，弹簧随之伸长，此时弹簧的回弹力对出布架远离缸体的一端具有一个竖直向上的作用力，起到稳定出布架的作用；当出布架复位时，弹簧释放弹性势能，对出布架远离缸体的一端施加的作用力能抵消一部分布料所受的重力，驱动装置驱动出布架运动时，弹簧能起到稳定出布架的作用，提高了出布效率。本技术的进一步设置为：所述机架上设置有锁止结构，所述锁止结构包括设置在机架上的锁止杆、开设在出布架上且用于供所述锁止杆穿过的锁止孔、开设在锁止杆远离机架一端上的第一定位孔、开设在出布架上的第二定位孔以及依次穿过所述第二定位孔与第一定位孔后将出布架固定在机架上的插销。在出布架复位过程中，弹簧回弹，弹簧对出布架的作用力逐渐减小，当出布架复位完毕后，出布架与布料的重力全部作用在驱动装置上，出布架的稳定性较差。通过采用上述方案，在出布架朝向机架靠近的过程中，锁止杆穿过锁止孔，当第一定位孔与第二定位孔重合后，操作人员可将插销依次穿过第二定位孔与第一定位孔，使得插销在竖直方向上锁止出布架，提高了出布架的稳定性，防止出布架在升高后掉落。本技术的进一步设置为：所述出布辊上间隔设置有四个出布轮，相邻两个所述出布轮之间且位于所述出布辊的周侧设置有导布杆。从染缸中送出的布料中还存在一定的染液，此时布料与普通的辊件接触时，可能发生打滑，影响送布效率。通过采用上述方案，布料在经过出布辊时，布料缠绕至导布杆上，在重力作用下布料将会下垂至各根导布杆之间，出布辊转动时，带动导布杆转动，导布杆从而带动布料出布，减小了布料发生打滑的可能性，提高了出布效率。本技术的进一步设置为：所述出布架上且位于出布辊下方设置有集水槽，且所述集水槽侧壁上设置有用于将集水槽中的水导流回缸体的回水管。通过采用上述方案，当布料不断地从染缸中运送出并缠绕至导布杆上时，布料与导布杆发生挤压时，布料中的染液滴落在集水槽中，并且染液将会通过回水管流至染缸内，在减小水滴落在车间地面的可能性的同时，还能循环利用染液，达到节能环保的目的。本技术的进一步设置为：所述驱动装置为气缸，所述气缸设置在机架上且气缸的活塞杆固定在出布架上。通过采用上述方案，气缸启动后，气缸的活塞杆带动出布架沿着导向杆的长度方向来回运动，达到了调节出布架高度的目的，驱动装置采用气缸结构简单，传动效率高。本技术的进一步设置为：所述驱动装置包括设置在机架上的伺服电机、设置在伺服电机输出轴上的齿轮、设置在出布架上且与所述齿轮啮合的齿条以及开设在机架上且用于供所述齿条穿过的通孔。通过采用上述方案，伺服电机工作后，伺服电机的输出轴带动齿轮转动，从而使得齿条带动出布架运动，此时齿条穿过通孔进行运动，达到了调节出布架高度的目的，驱动装置采用齿轮齿条的组合，传动速度快，承载力大。本技术的进一步设置为：所述出布架上设置有供布料穿过的导布环，所述导布环位于染缸口与出布辊之间。通过采用上述方案，导向环的设置实现对布料在传输过程中的限位，防止布料在传输过程中的脱落，从而实现对布料的更好的传输。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.驱动装置驱动出布架沿着导向杆的长度方向来回运动，从而调节出布架的高度，且弹簧在出布架运动时，起到较好的稳定作用，便于操作人员将布料放置在出布辊上，提高了出布效率；2.设置在导向杆远离机架一端的防脱块，防止在驱动装置失灵时出布架脱出导向杆，且设置在机架上的锁止结构防止出布架在出布时发生掉落，提高了出布架工作时的稳定性，从而保证生产安全。附图说明图1是实施例一的结构示意图；图2是实施例一的局部爆炸图，用于展示锁止结构；图3是实施例二的结构示意图。附图标记：100、缸体；110、染缸口；200、机架；210、出布架；211、导向杆；212、防脱块；213、导向孔；214、导布环；220、气缸；230、弹簧；241、伺服电机；242、齿轮；243、齿条；244、通孔；300、锁止结构；310、锁止杆；320、锁止孔；330、第一定位孔；340、第二定位孔；350、插销；410、出布辊；411、轴承座；412、出布电机；413、挡水板；420、出布轮；421、导布杆；430、集水槽；431、回水管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：一种圆筒染缸，参照图1，包括缸体100、开设在缸体100上的染缸口110以及焊接在缸体100上的机架200。机架200下方设置有出布架210，机架200上焊接有垂直于地面的导向杆211，导向杆211远离机架200的一端一体设置有防脱块212，并且出布本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆筒染缸，包括缸体（100）、设置在缸体（100）上的染缸口（110）以及设置在缸体（100）上的机架（200），其特征在于：所述机架（200）下方设置有高度可调的出布架（210），所述机架（200）上固定有导向杆（211），所述出布架（210）上开设有供所述导向杆（211）穿过的导向孔（213），且所述机架（200）上设置有驱使所述出布架（210）沿导向杆（211）长度方向来回移动的驱动装置，所述出布架（210）远离缸体（100）的一端设置有用于驱使布料运动出布辊（410）。

【技术特征摘要】
1.一种圆筒染缸，包括缸体（100）、设置在缸体（100）上的染缸口（110）以及设置在缸体（100）上的机架（200），其特征在于：所述机架（200）下方设置有高度可调的出布架（210），所述机架（200）上固定有导向杆（211），所述出布架（210）上开设有供所述导向杆（211）穿过的导向孔（213），且所述机架（200）上设置有驱使所述出布架（210）沿导向杆（211）长度方向来回移动的驱动装置，所述出布架（210）远离缸体（100）的一端设置有用于驱使布料运动出布辊（410）。2.根据权利要求1所述的一种圆筒染缸，其特征在于：所述导向杆（211）远离机架（200）的一端上设置有防脱块（212）。3.根据权利要求2所述的一种圆筒染缸，其特征在于：所述机架（200）与所述出布架（210）远离缸体（100）的一端之间设置有弹簧（230）。4.根据权利要求3所述的一种圆筒染缸，其特征在于：所述机架（200）上设置有锁止结构（300），所述锁止结构（300）包括设置在机架（200）上的锁止杆（310）、开设在出布架（210）上且用于供所述锁止杆（310）穿过的锁止孔（320）、开设在锁止杆（310）远离机架（200）一端上的第一定位孔（330）、开设在出布架（210）上的第二定位孔（340）以及依次穿过所述第二定位孔（340...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建强，
申请(专利权)人：绍兴宏强印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33