一种辘脚机制造技术

本实用新型专利技术属于缝纫机技术领域，特指一种辘脚机。该辘脚机,包括机头和底座，所述机头一侧设有主轴电机和下轴电机，主轴电机一侧设有上主轴，所述主轴电机通过上主轴连接有传动组件，传动组件下方设有针杆；所述下轴电机一侧设有齿轮轴，齿轮轴一侧固设有主动齿轮组件，主动齿轮组件一端设置有主动齿轮传动轴，主动齿轮传动轴一侧设置有上送布齿轮，所述主动齿轮组件的下侧设置有与主动齿轮组件啮合的从动齿轮传动轴，从动齿轮传动轴上设有下送布齿轮。本设计通过使用两个电机分别控制主轴的转动和下轴的转动。电机通过与控制箱的配合，通过程序实现，可以分别控制主轴和下轴的转速，实现精准的控制，达到起缝时可以用最小的针距进行缝纫。

A foot roller

The utility model belongs to the technical field of sewing machines, in particular to a foot roller. The foot-rolling machine comprises a head and a base, and one side of the head is provided with a spindle motor and a lower spindle motor, and the other side is provided with an upper spindle. The spindle motor is connected with a transmission component through the upper spindle, and a needle bar is arranged below the transmission component. The lower spindle motor is provided with a gear shaft on one side, and a driving gear component is fixed on one side of the gear shaft, and a driving gear component is arranged at one end of the driving gear component. The transmission shaft and the driving gear transmission shaft are provided with an upper feeding gear on one side, and the lower side of the driving gear assembly is provided with a driven gear transmission shaft meshing with the driving gear assembly, and the lower feeding gear is arranged on the driven gear transmission shaft. This design uses two motors to control the rotation of the spindle and the rotation of the lower spindle respectively. By cooperating with the control box and realizing by program, the motor can control the rotation speed of the spindle and the lower spindle respectively, and achieve precise control, so that the minimum needle spacing can be used for sewing when starting.

【技术实现步骤摘要】
一种辘脚机
本技术属于缝纫机
，特指一种辘脚机。
技术介绍
目前，辘脚机是一种用于缝纫裤脚的缝纫机，广泛应用在服装生产中。辘脚机在缝制裤脚时，依靠上、下拖布轮压合布料，并通过拖布轮旋转拉动布料以实现车缝时布料进给。但是现有的辘脚机针距的调节十分繁琐，并且调整好后，在运行过程中还可能出现乱距，且针距普遍都过大，特别是起缝的时候，前几针的针距十分重要，其决定了挽边的质量。市场上大部分辘脚机的设计都不太注重起缝时的问题，针距的控制、抬压脚的控制都决定了缝边的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构稳定、组装方便、使用寿命长的一种辘脚机。本技术的目的是这样实现的：优选地，一种辘脚机,包括机头和底座，所述机头一侧设有主轴电机和下轴电机，主轴电机一侧设有上主轴，所述主轴电机通过上主轴连接有传动组件，传动组件下方设有针杆；所述下轴电机一侧设有齿轮轴，齿轮轴一侧固设有主动齿轮组件，主动齿轮组件一端设置有主动齿轮传动轴，主动齿轮传动轴一侧设置有上送布齿轮，所述主动齿轮组件的下侧设置有与主动齿轮组件啮合的从动齿轮传动轴，从动齿轮传动轴上设有下送布齿轮，下送布齿轮和上送布齿轮适配并通过下轴电机控制其转速；机头一侧设置有控制器，控制器用于分别控制主轴电机和下轴电机转速。优选地，所述主动齿轮组件包括两者相啮合的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮之间设有齿轮架，所述第三齿轮与第二齿轮同轴转动设置；所述主动齿轮传动轴两端套设有绕性轴接头；所述从动齿轮传动轴右端设有从动齿轮，从动齿轮与第三齿轮啮合。优选地，所述上主轴一侧设有编码器连接轴和编码器，编码器通过编码器连接轴与上主轴连接，所述编码器上固设有一固定板，固定板一侧设有螺杆，所述固定板通过螺杆与机头螺接。优选地，所述齿轮轴为下过渡齿轮轴，下过渡齿轮轴两端分别套设有下过渡齿轮轴前套和下过渡齿轮轴后套，下过渡齿轮轴后套的右端套设有下轴电机连接套。优选地，所述上主轴右侧设有轴承座，轴承座紧贴于主轴电机的左端面上，其中从右至左依次设置有第一联轴器、第二联轴器、固设于第一联轴器和第二联轴器之间的联轴器橡胶圈、双轴承、轴承嵌套，所述上主轴上设有套设于上主轴上的绕线轮。优选地，所述机头侧壁上固设有气缸，气缸下方设有抬压脚装置，抬压脚装置包括抬压脚拉杆、抬压脚顶块、抬压脚转动件、压脚，所述气缸通过连接抬压脚拉杆与抬压脚顶块螺接，抬压脚顶块通过抬压脚转动件与压脚螺接。优选地，所述气缸下端凸设有一气缸连接轴，气缸连接轴一端设有抬压脚气缸连接块，抬压脚气缸连接块内开设有可供抬压脚拉杆进行上下移动的开口。优选地，所述机头上设有防鸟巢装置和穿设于防鸟巢装置的夹线器气管；所述底座上设有电磁阀组件，电磁阀组件通过夹线器气管与防鸟巢装置衔接。优选地，所述防鸟巢装置包括夹线器，夹线器一端设有引线片，引线片上固设有过线钩，所述夹线器包括压线动片与紧贴于引线片上的压线定片。优选地，所述电磁阀组件一侧设有电磁阀安装板、电磁阀座安装板、以及通过螺纹安装于电磁阀座安装板上方的两个消音器；所述电磁阀组件上设有L型接头，L型接头与夹线器气管连接；所述电磁阀座安装板通过两个螺纹固定设置在底座上，所述电磁阀安装板固设于电磁阀座安装板的平面上，电磁阀安装板上固设有电磁阀组件。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本设计通过使用两个电机分别控制主轴的转动和下轴的转动。电机通过与控制箱的配合，通过程序实现，可以分别控制主轴和下轴的转速，实现精准的控制，达到起缝时可以用最小的针距进行缝纫。附图说明图1是本技术的结构简图；图2是本技术的隐藏机头后的结构简图；图3是图2A处的局部放大图；图4是本技术反面的结构简图；图5是本技术的下轴电机从右至左的传动过程图；图6是本技术自动抬压脚装置的结构简图；图7是本技术防鸟巢装置结构简图；图8是本技术电磁阀的结构简图；图9是本技术主轴电机与上主轴之间的连接处的结构简图。图中：1-机头；2-底座；3-电机组件；4-主轴电机；5-下轴电机；6-传动组件；7-针杆；9-主动齿轮组件；10-主动齿轮传动轴；11-从动齿轮传动轴；12-气缸；13-抬压脚装置；14-抬压脚拉杆；15-抬压脚顶块；16-抬压脚转动件；17-压脚；18-防鸟巢装置；19-夹线器气管；20-电磁阀组件；21-夹线器；22-引线片；25-压线动片；24-压线定片；30-编码器连接轴；31-编码器；32-固定板；33-螺杆；35-电线；36-步进电机电控箱；37-主电控箱；41-上主轴；50-齿轮轴；53-轴承座；54-第一联轴器；55-第二联轴器；56-联轴器橡胶圈；57-双轴承；58-轴承嵌套；59-绕线轮；60-下送布齿轮；61-上送布齿轮；70-下过渡齿轮轴后套；71-下过渡齿轮轴前套；73-下轴电机连接套；74-第一齿轮；75-第二齿轮；76-第三齿轮；78-绕性轴接头；79-从动齿轮；80-齿轮架；120-气缸连接轴；200-电磁阀安装板；201-电磁阀座安装板；202-消音器；203-L型接头。具体实施方式下面以具体实施例对本技术做进一步描述。实施例一：如图1-5所示,一种辘脚机,包括机头1和底座2，所述机头1一侧设有主轴电机4和下轴电机5，主轴电机4一侧设有上主轴41，所述主轴电机4通过上主轴41连接有传动组件6，传动组件6下方设有针杆7；所述下轴电机5一侧设有齿轮轴50，齿轮轴50一侧固设有主动齿轮组件9，主动齿轮组件9一端设置有主动齿轮传动轴10，主动齿轮传动轴10一侧设置有上送布齿轮61，所述主动齿轮组件9的下侧设置有与主动齿轮组件9啮合的从动齿轮传动轴11，从动齿轮传动轴11上设有下送布齿轮60，下送布齿轮60和上送布齿轮61适配并通过下轴电机5控制其转速；机头1一侧设置有控制器，控制器用于分别控制主轴电机4和下轴电机5转速。本设计方案具体公开了一种控制器，该控制器通过主轴电机4和下轴电机5分别控制上主轴41的转动和齿轮轴50的转动，同时电机通过与电控箱的配合，通过程序实现，可以分别控制上主轴41和齿轮轴50的转速，实现精准的控制，达到起缝时可以用最小的针距进行缝纫，该针距就是相邻两个针眼的距离；因该设计采用的是程序编程控制，可以控制针杆的上下移动的频率，所以每个针距以及下针的点位都可以进行有效的控制，该缝制方法我们称之为“加密缝”。本技术方案的传动组件6属于现有技术，指的是现有辘脚机中，上主轴41与针杆7之间的一系列传动零件，其至少包括上轴组件、挑线杆组件等；它的作用是能够在利用上主轴41的转动进而带动针杆的上下移动；也就是说，可以通过控制主轴41的转动转速，进而控制针杆的上下移动的频率；该传动组件6是辘脚机
人员的公知常识，这里不多做赘述。所述齿轮轴50为下过渡齿轮轴，下过渡齿轮轴两端分别套设有下过渡齿轮轴前套71和下过渡齿轮轴后套70，下过渡齿轮轴后套70的右端套设有下轴电机连接套73。该主动齿轮组件9包括两者相啮合的第一齿轮74、第二齿轮75和第三齿轮76，第三齿轮76与第二齿轮75之间设有齿轮架80第三齿轮76与第二齿轮75同轴转动设置；设于第三齿轮76左端的主动齿轮传动轴10为绕性轴，绕性轴两端套设有绕性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辘脚机,包括机头(1)和底座(2)，其特征在于：所述机头(1)一侧设有主轴电机(4)和下轴电机(5)，主轴电机(4)一侧设有上主轴(41)，所述主轴电机(4)通过上主轴(41)连接有传动组件(6)，传动组件(6)下方设有针杆(7)；所述下轴电机(5)一侧设有齿轮轴(50)，齿轮轴(50)一侧固设有主动齿轮组件(9)，主动齿轮组件(9)一端设置有主动齿轮传动轴(10)，主动齿轮传动轴(10)一侧设置有上送布齿轮(61)，所述主动齿轮组件(9)的下侧设置有与主动齿轮组件(9)啮合的从动齿轮传动轴(11)，从动齿轮传动轴(11)上设有下送布齿轮(60)，下送布齿轮(60)和上送布齿轮(61)适配并通过下轴电机(5)控制其转速；机头(1)一侧设置有控制器，控制器用于分别控制主轴电机(4)和下轴电机(5)转速。

【技术特征摘要】
1.一种辘脚机,包括机头(1)和底座(2)，其特征在于：所述机头(1)一侧设有主轴电机(4)和下轴电机(5)，主轴电机(4)一侧设有上主轴(41)，所述主轴电机(4)通过上主轴(41)连接有传动组件(6)，传动组件(6)下方设有针杆(7)；所述下轴电机(5)一侧设有齿轮轴(50)，齿轮轴(50)一侧固设有主动齿轮组件(9)，主动齿轮组件(9)一端设置有主动齿轮传动轴(10)，主动齿轮传动轴(10)一侧设置有上送布齿轮(61)，所述主动齿轮组件(9)的下侧设置有与主动齿轮组件(9)啮合的从动齿轮传动轴(11)，从动齿轮传动轴(11)上设有下送布齿轮(60)，下送布齿轮(60)和上送布齿轮(61)适配并通过下轴电机(5)控制其转速；机头(1)一侧设置有控制器，控制器用于分别控制主轴电机(4)和下轴电机(5)转速。2.根据权利要求1所述的一种辘脚机，其特征在于：所述主动齿轮组件(9)包括两者相啮合的第一齿轮(74)、第二齿轮(75)和第三齿轮(76)，第三齿轮(76)与第二齿轮(75)之间设有齿轮架(80)，所述第三齿轮(76)与第二齿轮(75)同轴转动设置；所述主动齿轮传动轴(10)两端套设有绕性轴接头(78)；所述从动齿轮传动轴(11)右端设有从动齿轮(79)，从动齿轮(79)与第三齿轮(76)啮合。3.根据权利要求1所述的一种辘脚机，其特征在于：所述上主轴(41)一侧设有编码器连接轴(30)和编码器(31)，编码器(31)通过编码器连接轴(30)与上主轴(41)连接，所述编码器(31)上固设有一固定板(32)，固定板(32)一侧设有螺杆(33)，所述固定板(32)通过螺杆(33)与机头(1)螺接。4.根据权利要求1所述的一种辘脚机，其特征在于：所述齿轮轴(50)为下过渡齿轮轴，下过渡齿轮轴两端分别套设有下过渡齿轮轴前套(71)和下过渡齿轮轴后套(70)，下过渡齿轮轴后套(70)的右端套设有下轴电机连接套(73)。5.根据权利要求1所述的一种辘脚机，其特征在于：所述上主轴(41)右侧设有轴承座(53)，轴承座(53)紧贴于主轴电机(4)的左端面上，其中从...

【专利技术属性】
技术研发人员：高展峰，
申请(专利权)人：浙江中森缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33