过滤灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过滤灌装机，属于液体灌装技术领域，其技术方案要点是包括支撑台、沿支撑台长度方向依次设于支撑台上的水泵、过滤装置、灌装装置以及封盖装置，还包括设于支撑台靠近封盖装置一端的基座以及设于封盖装置远离灌装装置一端的下料装置，所述下料装置包括承接板以及驱动承接板竖直移动的升降组件，所述升降组件包括设于承接板上的连接板、设于连接板端部的固定块、螺纹连接于固定块且转动连接于基座的升降螺杆以及固定连接于基座且其输出轴固定连接于升降螺杆的升降电机。本实用新型专利技术具有能方便省力地将灌装后的灌装桶从支撑台上取出的优点。

Filler Filler

The utility model discloses a filter filling machine, which belongs to the technical field of liquid filling. The key technical scheme of the filter filling machine includes a support platform, a water pump, a filter device, a filling device and a sealing device arranged on the support platform in turn along the length direction of the support platform, a base located near one end of the support platform and a bottom filling device located far from the filling device. The blanking device comprises a bearing plate and a lifting component which drives the vertical movement of the bearing plate. The lifting component comprises a connecting plate arranged on the bearing plate, a fixed block arranged at the end of the connecting plate, a lifting screw thread connected to the fixed block and rotated to the base, and a lifting motor fixed to the base and its output shaft fixed to the lifting screw. The utility model has the advantages that the filling barrel after filling can be conveniently and labour-saving removed from the support platform.

【技术实现步骤摘要】
过滤灌装机
本技术涉及液体灌装
，更具体的说，它涉及一种过滤灌装机。
技术介绍
过滤灌装机是对各种涂料、油墨、汽车漆、家具漆、粘合剂（胶水）、树脂、化工溶剂、固化剂、润滑油、鞋胶、喷胶等各种流动液体的自动过滤、灌装的机器。参见图1，过滤灌装机包括支撑台1、依次设于支撑台上的水泵2、过滤装置3、灌装装置4以及封盖装置5；以涂料为例，将涂料放在过滤装置2中，通过水泵1向过滤装置2中注水，对涂料中的杂质进行过滤，然后将需要灌装的灌装桶（例如涂料桶）放在支撑台1上，使其位于灌装装置3的下方，过滤后的涂料经过灌装装置3向涂料桶中定量注入涂料，再将盛有涂料的涂料桶放在封盖装置4下方的支撑台1上，使其对涂料桶进行封盖处理，然后再从支撑台1上将涂料桶取下即可完成一次灌装过程。但是，灌装后涂料桶的净含量通常为25kg左右，在封盖处理后，需要将涂料桶从支撑台上取出，这个过程加重了操作人员的劳动强度，因此如何能够方便省力地将灌装后的灌装桶取出是一个需要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种过滤灌装机，其将灌装后的灌装桶放在与支撑台共面的承接板上，然后通过升降组件带动位于承接板上的灌装桶下降，从而能够比较方便省力地将灌装后的灌装桶取下。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种过滤灌装机，包括支撑台、沿支撑台长度方向依次设于支撑台上的水泵、过滤装置、灌装装置以及封盖装置，还包括设于支撑台靠近封盖装置一端的基座以及设于封盖装置远离灌装装置一端的下料装置，所述下料装置包括承接板以及驱动承接板竖直移动的升降组件，所述升降组件包括设于承接板上的连接板、设于连接板端部的固定块、螺纹连接于固定块且转动连接于基座的升降螺杆以及固定连接于基座且其输出轴固定连接于升降螺杆的升降电机。通过采用上述技术方案，将涂料桶放在承接板上，使涂料桶的下表面抵接于承接板上，然后启动升降电机，使其带动升降螺杆转动，此时螺纹连接于升降螺杆的固定块向下移动，从而带动位于承接板上的涂料桶向下移动至手推车上，降低了人工搬运涂料桶的劳动强度，比较方便省力的将灌装后的涂料桶取出。本技术进一步设置为：所述固定块远离其拼接板的一侧固设有“T”形块，所述基座上开设有供“T”形块竖直滑移的“T”形槽。通过采用上述技术方案，升降组件带动固定块竖直移动时，固定块上的“T”形块能竖直滑移于基座上的“T”形槽，减少固定块滑移时位置的偏移。本技术进一步设置为：所述承接板包括两个相互拼接的拼接板，两个拼接板上均开设有上下贯通的下料孔以及连通于下料孔且直径大于下料孔的容纳槽；两个下料孔能拼接成一个圆形孔，两个容纳槽能拼接成一个环形槽。通过采用上述技术方案，将涂料桶放在承接板上，使涂料桶的下表面抵接于容纳槽中，从而使承接板的容纳槽能对涂料桶起到支撑的作用。本技术进一步设置为：所述承接板的下侧设有手推车，所述手推车包括置物板、设于置物板下表面的推动轮以及一个设于置物板上表面的抵接台，所述抵接台位于下料孔的下侧，所述抵接台能凸出下料孔设置。通过采用上述技术方案，当承接板带动涂料桶移动至手推车上时，使涂料桶抵接于手推车上的抵接台，然后移动两个拼接板，使两个拼接板与涂料桶分离，从而能够将拼接板从手推车上取下。本技术进一步设置为：所述置物板上还设有另一个能位于下料孔下侧的抵接台；所述置物板上沿支撑台的长度方向设有两个分别位于每一个抵接台一侧的限位单元，所述限位单元包括两个固定连接于置物板上的限位块；所述支撑台上设有能够卡接于两个限位块之间的限位杆。通过采用上述技术方案，置物板上设有的两个抵接台能够使手推车上放置两个涂料桶，限位单元能对手推车的位置起到标识固定的作用，使抵接台能够正好位于下料孔的下方，便于能对涂料桶起到支撑的作用；转动限位杆，使限位杆卡接于远离封盖装置一端的两个限位块之间，以将手推车的位置进行固定，使抵接台位于下料孔的正下方，当承接板带动涂料桶移动至手推车上时，抵接台能对涂料桶起到支撑的作用。本技术进一步设置为：所述下料装置还包括设于基座上以驱动两个拼接板沿支撑台的宽度方向相互分离的调节组件。通过采用上述技术方案，调节组件能够驱动两个拼接板彼此分离，再通过升降组件将分离后的拼接板从手推车上移走。本技术进一步设置为：所述调节组件包括贯穿于两个拼接板的调节螺杆以及固定连接于基座上且其输出轴固定连接于调节螺杆靠近升降螺杆一端的调节电机，调节螺杆的两端设有螺纹方向相反的螺纹，所述调节螺杆螺纹连接于两个拼接板，两个拼接板分别位于调节螺杆相反的螺纹处，所述调节螺杆的两端分别转动连接于固定块。通过采用上述技术方案，启动调节电机，使调节电机带动调节螺杆转动，由于调节螺杆两端的螺纹方向相反，当调节螺杆转动时，螺纹连接于调节螺杆的拼接板彼此分离，从而使两个拼接板与涂料桶分离；启动升降组件，使分离后的两个拼接板向上移动，然后启动调节电机，使其带动调节螺杆反向转动，从而使螺纹连接于调节螺杆的拼接板朝靠近彼此的方向移动，再次拼接为一体。本技术进一步设置为：所述支撑台沿其长度方向转动连接有多个输送辊。通过采用上述技术方案，支撑台上设有的输送辊，能够比较省力地将盛有涂料的涂料桶运送至封盖装置下方的支撑台上，降低劳动强度。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.灌装后的涂料桶水平移动至承接板上，通过升降组件带动承接板向下移动至手推车上，以实现方便省力地下料过程；2.涂料桶被运送至手推车上的抵接台后，通过调节组件能够使两个拼接板分离，方便省力。附图说明图1是
技术介绍
附图；图2是一种过滤灌装机的整体结构示意图；图3是实施例中突出显示下料装置的部分结构示意图；图4是实施例中突出显示手推车的爆炸示意图；图5是实施例中突出显示“T”形块的爆炸示意图；图6是图3中A部放大图。图中：1、支撑台；11、支撑轮；111、限位杆；112、输送辊；2、水泵；3、过滤装置；4、灌装装置；5、封盖装置；6、基座；61、“T”形槽；7、下料装置；71、承接板；711、拼接板；712、下料孔；713、容纳槽；72、升降组件；721、连接板；722、固定块；7221、“T”形块；723、升降螺杆；724、升降电机；725、支撑杆；73、手推车；731、置物板；732、推动轮；733、抵接台；734、推杆；735、限位单元；7351、限位块；74、调节组件；741、调节螺杆；742、调节电机。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种过滤灌装机，参见图2和图3，包括支撑台1、四个分别设于支撑台1底端四角的支撑轮11、多个沿支撑台1的长度方向排列且转动连接于支撑台1的输送辊112、沿支撑台1的长度方向依次设于支撑台1上的水泵2、过滤装置3、灌装装置4、封盖装置5、两个基座6以及下料装置7，两个基座6分别固设于支撑台1的两侧；下料装置7包括设于基座6靠近封盖装置5一端的承接板71、驱动承接板71竖直移动的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤灌装机，包括支撑台(1)、沿支撑台(1)长度方向依次设于支撑台(1)上的水泵(2)、过滤装置(3)、灌装装置(4)以及封盖装置(5)，其特征在于：还包括设于支撑台(1)靠近封盖装置(5)一端的基座(6)以及设于封盖装置(5)远离灌装装置(4)一端的下料装置(7)，所述下料装置(7)包括承接板(71)、驱动承接板(71)竖直移动的升降组件(72)，所述升降组件(72)包括设于承接板(71)上的连接板(721)、设于连接板(721)端部的固定块(722)、螺纹连接于固定块(722)且转动连接于基座(6)的升降螺杆(723)以及固定连接于基座(6)且其输出轴固定连接于升降螺杆(723)的升降电机(724)。

【技术特征摘要】
1.一种过滤灌装机，包括支撑台(1)、沿支撑台(1)长度方向依次设于支撑台(1)上的水泵(2)、过滤装置(3)、灌装装置(4)以及封盖装置(5)，其特征在于：还包括设于支撑台(1)靠近封盖装置(5)一端的基座(6)以及设于封盖装置(5)远离灌装装置(4)一端的下料装置(7)，所述下料装置(7)包括承接板(71)、驱动承接板(71)竖直移动的升降组件(72)，所述升降组件(72)包括设于承接板(71)上的连接板(721)、设于连接板(721)端部的固定块(722)、螺纹连接于固定块(722)且转动连接于基座(6)的升降螺杆(723)以及固定连接于基座(6)且其输出轴固定连接于升降螺杆(723)的升降电机(724)。2.根据权利要求1所述的过滤灌装机，其特征在于：所述固定块(722)远离拼接板(711)的一侧固设有“T”形块(7221)，所述基座(6)上开设有供“T”形块(7221)竖直滑移的“T”形槽(61)。3.根据权利要求1所述的过滤灌装机，其特征在于：所述承接板(71)包括两个相互拼接的拼接板(711)，两个拼接板(711)上均开设有上下连通的下料孔(712)以及连通于下料孔(712)且直径大于下料孔(712)的容纳槽(713)；两个下料孔(712)能拼接成一个圆形孔，两个容纳槽(713)能拼接成一个环形槽。4.根据权利要求3所述的过滤灌装机，其特征在于：所述承接板(71)的下侧设有手推车(73)，所述手推车(73)包括置物板(731)、设于置物板(731)下表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘听，
申请(专利权)人：上海经天新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31