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对开折叠纱门制造技术

技术编号:2050947 阅读:335 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种对开折叠纱门,包括上导轨、下导轨、折叠纱网、纱盒和拉梁,其中上导轨和下导轨水平设在顶端和底端,其特征在于:所述的折叠纱网、纱盒和拉梁各设有两个,所述的上导轨和下导轨的两端分别与两个纱盒的上下端连接构成矩形框架,每一折叠纱网的两端分别连接在一个纱盒内部与一个拉梁之间,所述的折叠纱网和拉梁的上下端伸入所述的上下导轨的凹口内,并可在导轨的凹口内横向移动;在所述的上导轨或/和下导轨的中部的凹口内的底部装有一挡板。本实用新型专利技术的优点是:增加挡板后使对开纱门可以停在中间位置,有效防止对纱门造成损坏,提高纱门的使用寿命。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种折叠纱门,特别涉及一种对开折叠纱门。技术背景现有的折叠纱门主要是单开形式,其主要结构包括上导轨、下导轨、折叠 纱网、纱盒和拉梁,其中上导轨和下导轨水平设在顶端和底端,上导轨和下导 轨的一端与纱盒的上下端连接,上导轨和下导轨的另一端与一立框的两端连接 构成矩形框架,折叠纱网的两端分别连接在一个纱盒内部与拉梁之间,折叠纱 网和拉梁的上下端伸入所述的上下导轨的凹口内,当拉梁移动到立框一侧,纱门关闭;当拉梁移动到纱盒一侧,纱门开启。其缺点是单开纱门不适于较大宽 度的纱门(或纱窗),若改为对开形式,则两侧的拉梁之间没有限位机构,导 致开启时超过中线的缺陷,容易对纱门造成损坏,影响纱门的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种对开折叠纱门,以解决现有技术存在的单 开纱门不适于较大宽度的纱门;对开纱门两侧的拉梁之间没有限位机构,导致 开启时超过中线的缺陷,容易对纱门造成损坏,影响纱门的使用寿命的问题。本技术的技术方案是包括上导轨、下导轨、折叠纱网、纱盒和拉梁, 其中上导轨和下导轨水平设在顶端和底端,其特征在于所述的折叠纱网、纱 盒和拉梁各设有两个,所述的上导轨和下导轨的两端分别与两个纱盒的上下端 连接构成矩形框架,每一折叠纱网的两端分别连接在一个纱盒内部与一个拉梁 之间,所述的折叠纱网和拉梁的上下端伸入所述的上下导轨的凹口内,并可在 导轨的凹口内横向移动;在所述的上导轨或/和下导轨的中部的凹口内的底部 各装有一挡板。所述的挡板由立板和固定座组成,两者垂直连接,在固定座上设有固定孔。在所述的立板的顶端设有拉绳缺口,在该立板的两边设有与所述的上下导 轨底部縮口配合的导轨缺口 。本技术的优点是增加挡板后使对开纱门可以停在中间位置,有效 防止对纱门造成损坏,提高纱门的使用寿命。附图说明图1是本技术总体结构示意图; 图2是图1的A-A剖视图之一;图3是图1的A-A剖视图之二;图4是本技术挡板的一个实施例的主视图;图5是图4的左视图;图6是图4的俯视图;图7是本技术挡板另一个实施例的主视图; 图8是图7的左视图;图9是图7的俯视图。具体实施方式参见图l,本技术包括上导轨和下导轨l、折叠纱网4、纱盒2和拉梁3, 其中上导轨和下导轨l水平设在顶端和底端。所述的折叠纱网4、纱盒2和拉梁3 各设有两个,所述的上导轨和下导轨1的两端分别与两个纱盒2的上下端连接构 成矩形框架,每一折叠纱网4的两端分别连接在一个纱盒2内部与一个拉梁3之 间,折叠纱网4和拉梁3的上下端伸入所述的上下导轨1的凹口内,并可在导轨l的凹口内横向移动。在所述的上导轨或下导轨l的中部的凹口内的底部装有一 挡板5,或在上导轨和下导轨1的上述相同的位置各装有一挡板5。参见图2 图9,所述的挡板5由立板51和固定座53组成,两者垂直连 接,在固定座53上设有固定孔54。固定座53可以向立板51的一侧弯曲(如 图4 图6所示),也可分为两半向立板51的两侧弯曲(如图7 图9所示)。在所述的立板51的顶端设有拉绳缺口 55,在该立板51的两边设有与所述 的上下导轨1底部縮口 11配合的导轨缺口 52。本技术挡板5在使用时用螺钉(或铆钉)6固定在导轨1的凹口底部,如图2和图3所示。权利要求1、一种对开折叠纱门,包括上导轨、下导轨、折叠纱网、纱盒和拉梁,其中上导轨和下导轨水平设在顶端和底端,其特征在于所述的折叠纱网、纱盒和拉梁各设有两个,所述的上导轨和下导轨的两端分别与两个纱盒的上下端连接构成矩形框架,每一折叠纱网的两端分别连接在一个纱盒内部与一个拉梁之间,所述的折叠纱网和拉梁的上下端伸入所述的上下导轨的凹口内,并可在导轨的凹口内横向移动;在所述的上导轨或/和下导轨的中部的凹口内的底部装有一挡板。2、 根据权利要求1所述的对开折叠纱门,其特征在于所述的挡板由立 板和固定座组成,两者垂直连接,在固定座上设有固定孔。3、 根据权利要求2所述的对开折叠纱门,其特征在于在所述的立板的 顶端设有拉绳缺口,在该立板的两边设有与所述的上下导轨底部縮口配合的导 轨缺口。专利摘要一种对开折叠纱门,包括上导轨、下导轨、折叠纱网、纱盒和拉梁,其中上导轨和下导轨水平设在顶端和底端,其特征在于所述的折叠纱网、纱盒和拉梁各设有两个,所述的上导轨和下导轨的两端分别与两个纱盒的上下端连接构成矩形框架,每一折叠纱网的两端分别连接在一个纱盒内部与一个拉梁之间,所述的折叠纱网和拉梁的上下端伸入所述的上下导轨的凹口内,并可在导轨的凹口内横向移动;在所述的上导轨或/和下导轨的中部的凹口内的底部装有一挡板。本技术的优点是增加挡板后使对开纱门可以停在中间位置,有效防止对纱门造成损坏,提高纱门的使用寿命。文档编号E06B9/52GK201045275SQ20072014825公开日2008年4月9日 申请日期2007年5月11日 优先权日2007年5月11日专利技术者林 高 申请人:林 高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对开折叠纱门,包括上导轨、下导轨、折叠纱网、纱盒和拉梁,其中上导轨和下导轨水平设在顶端和底端,其特征在于:所述的折叠纱网、纱盒和拉梁各设有两个,所述的上导轨和下导轨的两端分别与两个纱盒的上下端连接构成矩形框架,每一折叠纱网的两端分别连接在一个纱盒内部与一个拉梁之间,所述的折叠纱网和拉梁的上下端伸入所述的上下导轨的凹口内,并可在导轨的凹口内横向移动;在所述的上导轨或/和下导轨的中部的凹口内的底部装有一挡板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高林
申请(专利权)人:高林
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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