一种热固性材料加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热固性材料加工设备，所述热固性材料加工设备通过使用往复式销钉螺杆挤出机代替传统的密炼机和开炼机等设备可以减小占地，提高加工效率，降低污染和成本。通过使用往复式销钉螺杆挤出机代替传统的密炼机和开炼机等设备可以减小占地，提高加工效率，降低污染和成本；通过将热固性材料原料、填料和添加剂按比例分段加入往复式销钉螺杆挤出机可以将密炼、开炼等间断混炼工艺变为连续混炼工艺，通过往复式销钉螺杆挤出机对物料进行剪切、取向、切割、折叠、拉伸等功能可以提高热固性原材料、填料和添加剂的混炼效果，提高产品质量。

A Processing Equipment for Thermosetting Materials

The utility model discloses a thermosetting material processing equipment, which can reduce land occupation, improve processing efficiency, reduce pollution and cost by using reciprocating pin screw extruder instead of traditional internal mixer and open mixer. By using reciprocating pin-screw extruder instead of traditional mixer and opener, it can reduce land occupation, improve processing efficiency, reduce pollution and cost; by adding thermosetting materials, fillers and additives in proportion to reciprocating pin-screw extruder, the intermittent mixing process such as mixing and opening can be changed into continuous mixing process, through reciprocating pins. The screw extruder can cut, orient, cut, fold and stretch materials to improve the mixing effect of thermosetting raw materials, fillers and additives, and improve product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种热固性材料加工设备
本技术涉及热固性材料制备
，具体涉及一种热固性材料加工设备。
技术介绍
众所周知，现有的热固性材料加工工艺一般是通过间断设置的密炼工艺、开炼工艺、冷却和固化成型工艺等进行加工生产。所需的设备包括密炼机、开炼机、挤出机等，通过这些设备一步一步的进行加工。这样的加工设备和加工工艺不仅需要较大的生产厂房和较多的人力，同时各种物料在传送转运过程中的污染也较严重；最重要的是生产流程繁琐，成本高，加工效率低，批次质量不稳定。现有技术急需一种占地小、污染少、成本低、效率高和加工质量高的热固性材料加工设备及其加工工艺。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种占地小、污染少、成本低、效率高和加工质量高的热固性材料加工设备。具体的技术方案如下：一种热固性材料加工设备，包括电子计量称加料系统、原料混合机、填料混合机、添加剂混合机、往复式销钉螺杆挤出机和单螺杆挤出机；所述往复式销钉螺杆挤出机包括挤压混炼系统、往复传动系统、电器控制系统及温度控制系统，挤压混炼系统包括分段设置的机筒和相互配合设置在机筒内的螺杆和销钉，所述分段设置的机筒依次包括前部加料挤出段、中部加料混合段和后部加料混合段；电器控制系统包括交流调速器、接触器、断路器及连锁保护装置；温度控制系统包括冷却油、水模温机及管路；所述前部加料挤出段设有热固性材料原料入口，所述中部加料混合段上设有填料入口，所述后部加料混合段上设有添加剂入口，所述原料混合机、填料混合机、添加剂混合机通过电子计量称加料系统分别连接原料入口、填料入口和添加剂入口，所述往复式销钉螺杆挤出机挤出端与单螺杆挤出机输入端连接。上述技术方案中，通过使用往复式销钉螺杆挤出机代替传统的密炼机和开炼机等设备可以减小占地，提高加工效率，降低污染和成本。本技术中，所述电子计量称加料系统包括第一、第二、第三电子计量称加料设备，所述热固性材料原料入口上设有第一电子计量称加料设备，所述填料入口上设有第二电子计量称加料设备，所述添加剂入口上设有第二电子计量称加料设备，所述原料混合机、填料混合机、添加剂混合机分别连接第一、第二、第三电子计量称加料设备。本技术中，所述第一、第二、第三电子计量称加料设备分别包括电子计量称补料仓、电子计量称和加料装置。这样的设计可以实现设备供料的智能化。根据不同配方，电子计量秤及加料装置可设3个以上。作为本技术的一种优选方案，所述分段设置的机筒分为依次设置的三个分段，所述前部加料挤出段包括一段，所述中部加料混合段包括二段，所述后部加料混合段包括三段；所述热固性原料入口与一段连通，所述填料入口与二段连通，所述添加剂入口与三段连通。根据不同配方，可优化设置往复式销钉螺杆挤出机的螺杆长径比≥15。作为本技术的进一步改进，所述分段设置的机筒外侧还设置有旋转式取样盘，所述旋转式取样盘上设置有取样槽，所述机筒的筒壁上开设有连通机筒内腔的取样口，所述旋转式取样盘与所述取样口密封配合连接，且所述旋转式取样盘旋转时其上面的取样槽可转至机筒内及机筒外。当旋转式取样盘上的取样槽旋转至机筒内时，机筒内的混炼物料被充填到取样槽内，旋转式取样盘至机筒外时，混炼物料样品随取样槽一起带出。优选的，所述旋转式取样盘通过步进电机带动旋转。为了实现生产过程的在线监控，确保连续生产情况下产品质量的稳定性，在靠近所述旋转式取样盘位置设置有样品在线检测装置，在所述旋转式取样盘的取样槽转至机筒外设定的检测位置时，所述样品在线检测装置的传感器探头与所述取样槽相对准。根据检测项目的需要，可以设置相应的样品在线检测装置及传感器探头。优选的，在靠近所述旋转式取样盘位置还设置有样品落料吹扫器，所述样品落料吹扫器包括气动吹扫管、样品收集盒，所述气动吹扫管在所述旋转式取样盘的取样槽转至机筒外设定的落料位置时与所述取样槽相对准，所述样品收集盒位于所述的旋转式取样盘的下方。每次取样检测后，旋转式取样盘旋转至落料位置，样品落料吹扫器开启，旋转式取样盘内的样品被气动吹扫管吹扫并落入下方的样品收集盒内。一种采用上述热固性材料加工设备的热固性材料加工工艺，包括以下步骤：一、将热固性材料原材料加入第一电子计量称加料设备；二、将填料加入填料混合机混合后导入第二电子计量称加料设备；三、将添加剂加入添加剂混合机混合后导入第三电子计量称加料设备；四、将往复式销钉螺杆挤出机开启，将第一电子计量称加料设备、第二电子计量称加料设备和第三电子计量称加料设备开启；第一电子计量称加料设备根据预定值投入热固性材料原材料，热固性材料原材料在前部加料挤出段被往复式挤压并推向中部加料混合段；第二电子计量称加料设备根据预定值投入混合填料，混合填料与热固性材料原材料经往复式混炼之后推向后部加料混合段；第三电子计量称加料设备根据预定值投入混合添加剂并与中部加料混合段推出的热固性材料继续混炼；混炼完成后从往复式销钉螺杆挤出机挤出端挤出至单螺杆挤出机；五、单螺杆挤出机将混炼后的热固性材料挤出呈片材或粒料；六、冷却后固化成型。作为对上述加工工艺的进一步改进，在混炼过程中采用旋转式取样盘进行取样，使用样品在线检测装置对样品进行在线检测，并根据检测结果进行混炼工艺参数的调整。通过将热固性材料原材料、填料和添加剂按比例分段加入往复式销钉螺杆挤出机可以将密炼、开炼等间断混炼工艺变为连续混炼工艺，通过往复式销钉螺杆挤出机对物料进行剪切、取向、切割、折叠、拉伸等功能可以提高固性材料原材料、填料和添加剂的混炼效果，提高产品质量。作为本技术的一种优选方案，所述往复式销钉螺杆挤出机螺杆转速为40-180r/min，所述单螺杆挤出机螺杆转速为20-80r/min，所述一段内温度范围为30-70℃，所述二段内温度范围为60-100℃，所述三段内温度范围为60-100℃。本技术的有益效果是：第一，本技术的一种热固性材料加工设备，通过使用往复式销钉螺杆挤出机代替传统的密炼机和开炼机等设备可以减小占地，提高加工效率，降低污染和成本；通过将热固性材料原材料、填料和添加剂按比例分段加入往复式销钉螺杆挤出机可以将密炼、开炼等间断混炼工艺变为连续混炼工艺，通过往复式销钉螺杆挤出机对物料进行剪切、取向、切割、折叠、拉伸等功能可以提高热固性材料原材料、填料和添加剂的混炼效果，提高产品质量。第二，本技术的一种热固性材料加工设备，通过设置旋转式取样盘和样品在线检测装置实现了粉末冶金材料加工的中间过程的在线监测，并根据检测结果进行混炼工艺参数的调整，从而有利于优化混炼工艺，进一步提高粉末冶金材料加工质量的稳定性。附图说明图1是本技术的一种热固性材料加工设备的结构示意图；图2是在图1的一种热固性材料加工设备的基础上，在机筒外侧设置旋转式取样盘及样品在线检测装置的结构示意图。图中：1、往复式销钉螺杆挤出机；2、原料补料仓；3、填料补料仓；4、添加剂补料仓；6、热固性材料原料入口；7、第一电子计量称加料设备；8、第二电子计量称加料设备；9、第三电子计量称加料设备；10、一段；11、二段；12、三段；13、机筒；14、单螺杆挤出机，15、填料入口，16、添加剂入口。图中：20、机筒的外侧，21、旋转式取样盘；22、取样槽；23、步进电机，24、样品在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热固性材料加工设备，其特征在于，包括电子计量称加料系统、原料混合机、填料混合机、添加剂混合机、往复式销钉螺杆挤出机和单螺杆挤出机；所述往复式销钉螺杆挤出机包括挤压混炼系统、往复传动系统、电器控制系统及温度控制系统，挤压混炼系统包括分段设置的机筒和相互配合设置在机筒内的螺杆和销钉，所述分段设置的机筒依次包括前部加料挤出段、中部加料混合段和后部加料混合段；电器控制系统包括交流调速器、接触器、断路器及连锁保护装置；温度控制系统包括冷却油、水模温机及管路；所述前部加料挤出段设有热固性材料原料入口，所述中部加料混合段上设有填料入口，所述后部加料混合段上设有添加剂入口，所述原料混合机、填料混合机、添加剂混合机通过电子计量称加料系统分别连接原料入口、填料入口和添加剂入口，所述往复式销钉螺杆挤出机挤出端与单螺杆挤出机输入端连接。

【技术特征摘要】
1.一种热固性材料加工设备，其特征在于，包括电子计量称加料系统、原料混合机、填料混合机、添加剂混合机、往复式销钉螺杆挤出机和单螺杆挤出机；所述往复式销钉螺杆挤出机包括挤压混炼系统、往复传动系统、电器控制系统及温度控制系统，挤压混炼系统包括分段设置的机筒和相互配合设置在机筒内的螺杆和销钉，所述分段设置的机筒依次包括前部加料挤出段、中部加料混合段和后部加料混合段；电器控制系统包括交流调速器、接触器、断路器及连锁保护装置；温度控制系统包括冷却油、水模温机及管路；所述前部加料挤出段设有热固性材料原料入口，所述中部加料混合段上设有填料入口，所述后部加料混合段上设有添加剂入口，所述原料混合机、填料混合机、添加剂混合机通过电子计量称加料系统分别连接原料入口、填料入口和添加剂入口，所述往复式销钉螺杆挤出机挤出端与单螺杆挤出机输入端连接。2.根据权利要求1所述的一种热固性材料加工设备，其特征在于，所述电子计量称加料系统包括第一、第二、第三电子计量称加料设备，所述热固性材料原料入口上设有第一电子计量称加料设备，所述填料入口上设有第二电子计量称加料设备，所述添加剂入口上设有第二电子计量称加料设备，所述原料混合机、填料混合机、添加剂混合机分别连接第一、第二、第三电子计量称加料设备。3.根据权利要求2所述的一种热固性材料加工设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥明，黄佰平，
申请(专利权)人：江苏新达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32