一种钢筋预应力张拉机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢筋预应力张拉机，该钢筋预应力张拉机在机身内设置有第一驱动机构和连接在钢筋上的张拉组件，张拉组件具有套设在张拉丝杆上能滑移而卡止在固定端板上防止钢筋形变恢复的张拉大螺母，其中通过支架抵靠在螺母套的正面，且该支架上还设置有在张拉大螺母向固定端板方向螺合的过程中卡抵螺母套背面以使支架与张拉大螺母随动的限位机构。这样的支架结构，一侧抵靠在螺母套的正面，而另一侧在张拉大螺母向固定端板螺合时通过限位机构能卡抵螺母套背面，相当于将螺母套夹持住，此时设置在支架上的第二驱动机构和传动组件，就能与螺母套一起随张拉大螺母移动，限位机构能够保证支架紧紧跟随张拉大螺母，结构简单，同步性高。

A Prestressed Tension Machine for Reinforcing Bars

The utility model relates to a reinforcing bar prestressing tensioner. The reinforcing bar prestressing tensioner is provided with a first driving mechanism and a tensioning component connected to the reinforcing bar in the fuselage. The tensioning component has a large tensioning nut set on the tensioning screw rod to slide and clamped on the fixed end plate to prevent the reinforcing bar from recovering from deformation, in which the support is positioned on the front of the nut sleeve, and the support is also attached to the front of the nut sleeve. A limit mechanism is provided to clamp the back of the nut sleeve in the process of screwing the tensioned nut in the direction of the fixed end plate so that the bracket and the tensioned nut follow. Such a support structure, one side is against the front of the nut sleeve, and the other side is able to clamp the back of the nut sleeve through the limit mechanism when the large nut is pulled to the fixed end plate, which is equivalent to clamping the nut sleeve. At this time, the second driving mechanism and transmission component set on the support can move with the large nut sleeve, and the limit mechanism can ensure that the support follows closely. The tensioning nut has the advantages of simple structure and high synchronization.

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋预应力张拉机
本技术涉及建筑工程领域，尤其涉及一种钢筋预应力张拉机。
技术介绍
预应力张拉就是在构件中提前加拉力，使得被施加预应力张拉构件承受拉应力，进而使得其产生一定的形变，来应对结构本身所受到的荷载，包括构件自身重量的荷载等多种形式。在现有的预制桩或者管桩生产过程中，为了得到更高强度的产品，需要用千斤顶式的张拉机对合模后的离心方桩钢筋骨架进行整体的预应力张拉，在其承受外荷载之前施加预压应力，可以提高构造本身刚性、抗弯能力和刚度，减少振动和弹性变形，推迟裂缝出现的时间，增加其耐久性。当管模内的钢筋被张拉机张拉时，会在轴向上得到长度的延长，当张拉动作完成之后，钢筋势必会有一定的回缩，现有技术是通过手工拧动张拉机中的大螺母，使其与张拉端板卡紧，当钢筋回缩时，卡紧的大螺母和端板就会对回缩起到卡止作用，手动旋拧大螺母虽然能完成卡止钢筋回缩的任务，但是手工操作需要人工值守，还需要保证旋扭的力度，操作起来费时费力，并不适合自动化生产的需求，且人为操作误差也较大。为此技术人员做出了一定改进，如专利号为CN201610113474.6(公开公告号为CN105563636A)的中国技术专利就公开了一种张拉机，其张拉动作完成后，张拉油缸保持油压，压紧气缸工作，使主动轮和从动轮贴紧张拉大螺母，主动轮驱动器工作并带动主动轮转动，主动轮带动张拉大螺母转动使张拉大螺母往靠近张拉端板方向旋紧并紧贴张拉端板，由于张拉大螺母在旋动过程中会沿着张拉丝杆轴向移动，因此主动轮也要能与张拉大螺母同步移动，否则会导致主动轮与张拉大螺母错位而无法带动张拉大螺母进一步转动，在张拉机上设置额外的气缸虽然能够实现主动轮跟随张拉大螺母沿张拉丝杆轴向移动，但是，气缸难以保证主动轮与张拉大螺母在相同时间内等距移动，当主动轮与张拉大螺母在相同工作时间内无法等距移动时，主动轮与张拉大螺母之间就会产生一个轴向的位移偏差，该位移偏差会直接影响张拉大螺母与张拉端板之间的间隔距离，进而影响钢筋的张拉效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种自动旋拧能实现与张拉大螺母随动，且随动同步度高的钢筋预应力张拉机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种钢筋预应力张拉机，包括机身，所述机身上设置有第一驱动机构，还包括与张拉大螺母可拆卸连接的螺母套、用以支撑螺母套在所述机身内滑移的支架、设置在支架上并用以驱动螺母套和张拉大螺母同步转动的第二驱动机构、以及设置在支架上与第二驱动机构联动并能驱动螺母套转动的传动组件，所述螺母套抵靠在张拉大螺母的正面，所述支架抵靠在螺母套的正面，且该支架上还设置有在张拉大螺母向固定端板的方向旋合的过程中，抵靠张拉大螺母背面以使支架随张拉大螺母运动的限位机构。为保证支架与张拉大螺母随动，优选地，所述限位机构包括限位卡片和设置在支架上并用以推动该限位卡片沿张拉大螺母径向移动的第三驱动机构，在所述张拉大螺母处于向张拉组件方向运动的过程中，所述限位卡片与所述张拉大螺母的背面相抵。为保证动力的传输，具体地，所述传动组件包括与第二驱动机构输出轴相连接的第一传动轮、与所述螺母套外周环齿相啮合的传动齿轮，所述传动齿轮同轴设置有与所述第一传动轮联动的第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮采用链轮并通过链条连接，或者所述第一传动轮和第二传动轮采用齿轮，并通过齿轮组啮合连接。优选地，所述螺母套具有能容置张拉大螺母的螺母孔，所述螺母套的正面设置有部分遮盖螺母孔并与张拉大螺母能抵靠的挡肩。具体地，所述螺母套包括能与传动齿轮啮合的外套和可拆卸连接在该外套上的内衬，所述外套和内衬通过所述挡肩固定连接。优选地，所述外套与所述传动齿轮啮合处向外延伸形成台阶，所述支架能抵靠在该台阶上，所述支架和所述外套之间设置有滑动轴承。为实现对钢筋骨架的张拉以及动力传输，优选地，所述第一驱动机构能带动张拉组件运动以使钢筋发生轴向形变，所述张拉组件具有套设在张拉丝杆上能滑移而卡止在固定端板上防止钢筋形变恢复的张拉大螺母，所述第一驱动机构包括设置在机身上的张拉油缸和连轴油缸，所述连轴油缸内容置有连接轴，所述张拉油缸的张拉轴一端进入连轴油缸，连接在所述连接轴上。为保证张拉大螺母的卡止效果，优选地，所述张拉组件还包括与钢筋连接的张拉固定板、张拉板、张拉定位套以及卡块，所述的卡块设置在张拉丝杆的头端，所述张拉板连接在张拉丝杆的尾端，所述张拉板与所述张拉固定板通过所述张拉定位套连接。为保证第一驱动机构能顺利拉伸钢筋骨架不会滑脱，优选地，所述机身内还设置有卡接机构，所述卡接机构包括锥套和沿所述连接轴周向布置并能与锥套滑动连接的卡爪，所述锥套能在所述连轴油缸的驱动下带动卡爪使所述连接轴和张拉丝杆相抵并在张拉钢筋的过程中联动。具体地，所述卡爪具有间隔设置的第一卡脚和第二卡脚，所述连接轴尾部开设有适配所述第一卡脚的卡槽，第二卡脚与卡块配合。与现有技术相比，本技术的优点在于：该钢筋预应力张拉机通过支架抵靠在螺母套的正面，且该支架上还设置有在张拉大螺母向固定端板方向螺合的过程中卡抵螺母套背面以使支架与张拉大螺母随动的限位机构。这样的支架结构，一侧抵靠在螺母套的正面，而另一侧在张拉大螺母向固定端板螺合时通过限位机构能卡抵螺母套背面，相当于将螺母套夹持住，此时设置在支架上的第二驱动机构和传动组件，就能与螺母套一起随张拉大螺母移动，限位机构能够保证支架紧紧跟随张拉大螺母，第一传动轮和第二传动轮采用齿轮齿条配合或者链轮链条配合可以保证动力的传输，螺母套上挡肩的设置可以保证螺母套与张拉大螺母的随动，结构可靠、简单，同步性高。附图说明图1为本技术实施例中张拉机的整体结构剖视图；图2为图1中A处的放大示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1和图2所示，为本技术的一个优选实施例，在本实施例中，该钢筋预应力张拉机包括机身1，机身1上设置有第一驱动机构11，第一驱动机构11能带动张拉组件12运动以使钢筋发生轴向形变，张拉组件12具有套设在张拉丝杆121上能滑移而卡止在固定端板122上防止钢筋形变恢复的张拉大螺母2。该钢筋预应力张拉机还包括与张拉大螺母2可拆卸连接的螺母套5、用以支撑螺母套5在机身1内滑移的支架9、设置在支架9上并用以驱动螺母套5和张拉大螺母2同步转动的第二驱动机构3以及设置在支架9上与第二驱动机构3联动并能驱动螺母套5转动的传动组件8，螺母套5抵靠在张拉大螺母2的正面，支架9抵靠在螺母套5的正面，且该支架9上还设置有在张拉大螺母2向固定端板122的方向旋合的过程中，抵靠张拉大螺母2背面以使支架9随张拉大螺母2运动的限位机构91。机身1上还设置有便于支架9滑动的窗口1b。其中限位机构91包括限位卡片911和设置在支架9上并用以推动该限位卡片911沿张拉大螺母2径向移动的第三驱动机构912，在张拉大螺母2处于向张拉组件12方向运动的过程中，限位卡片911与张拉大螺母2的背面和螺母套5的背面相抵，限位机构91的设置可以使得支架9带动支架9上设置的第二驱动机构3、传动组件8一起跟随张拉大螺母2向固定端板122方向移动，当然，此处还可以为单独设置的一个弹性件，弹性件可以将支架9顶靠在螺母套5上，相当于顶靠在张拉大螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋预应力张拉机，包括机身(1)，所述机身(1)上设置有第一驱动机构(11)，其特征在于：还包括与张拉大螺母(2)可拆卸连接的螺母套(5)、用以支撑螺母套(5)在机身(1)内滑移的支架(9)、设置在支架(9)上并用以驱动螺母套(5)和张拉大螺母(2)同步转动的第二驱动机构(3)以及设置在支架(9)上与第二驱动机构(3)联动并能驱动螺母套(5)转动的传动组件(8)，所述螺母套(5)抵靠在张拉大螺母(2)的正面，所述支架(9)抵靠在螺母套(5)的正面，且该支架(9)上设置有在张拉大螺母(2)向固定端板(122)的方向旋合的过程中抵靠张拉大螺母(2)背面以使支架(9)随张拉大螺母(2)运动的限位机构(91)。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋预应力张拉机，包括机身(1)，所述机身(1)上设置有第一驱动机构(11)，其特征在于：还包括与张拉大螺母(2)可拆卸连接的螺母套(5)、用以支撑螺母套(5)在机身(1)内滑移的支架(9)、设置在支架(9)上并用以驱动螺母套(5)和张拉大螺母(2)同步转动的第二驱动机构(3)以及设置在支架(9)上与第二驱动机构(3)联动并能驱动螺母套(5)转动的传动组件(8)，所述螺母套(5)抵靠在张拉大螺母(2)的正面，所述支架(9)抵靠在螺母套(5)的正面，且该支架(9)上设置有在张拉大螺母(2)向固定端板(122)的方向旋合的过程中抵靠张拉大螺母(2)背面以使支架(9)随张拉大螺母(2)运动的限位机构(91)。2.根据权利要求1所述的钢筋预应力张拉机，其特征在于：所述限位机构(91)包括限位卡片(911)和设置在支架(9)上并用以推动该限位卡片(911)沿张拉大螺母(2)径向移动的第三驱动机构(912)，在所述张拉大螺母(2)处于向张拉组件(12)方向运动的过程中，所述限位卡片(911)与张拉大螺母(2)的背面相抵。3.根据权利要求2所述的钢筋预应力张拉机，其特征在于：所述传动组件(8)包括与第二驱动机构(3)输出轴相连接的第一传动轮(81)、与所述螺母套(5)外周环齿相啮合的传动齿轮(83)，所述传动齿轮(83)同轴设置有与所述第一传动轮(81)联动的第二传动轮(82)，所述第一传动轮(81)和第二传动轮(82)采用链轮并通过链条连接，或者所述第一传动轮(81)和第二传动轮(82)采用齿轮，并通过齿轮组啮合连接。4.根据权利要求3所述的钢筋预应力张拉机，其特征在于：所述螺母套(5)具有能容置张拉大螺母(2)的螺母孔，所述螺母套(5)的正面设置有部分遮盖螺母孔并与张拉大螺母(2)能抵靠的挡肩(5a)。5.根据权利要求4所述的钢筋预应力张拉机，其特征在于：所述螺母套(5)包括能与传动齿轮(83)啮合的外套(51)和可拆卸连接在该外套(51)上的内衬(52)，所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆弟，
申请(专利权)人：周兆弟，
类型：新型
国别省市：浙江,33