焊接背气保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接背气保护装置，包括抵顶于筒体内表面的保护罩。本实用新型专利技术还包括至少两个支撑架、中心杆、旋转机构以及启停控制机构，至少两个支撑架安装在筒体内，并可随筒体向第一方向转动；中心杆位于筒体轴心线上，并固定连接于至少两个支撑架；旋转机构转动连接于中心杆，保护罩连接于旋转机构的上端部，驱动装置固定连接于旋转机构的下端部，驱动装置驱动旋转机构向第二方向转动；启停控制机构固定连接于旋转机构或驱动装置，启停控制机构提供启动信号和停止信号，用以控制驱动装置驱动旋转机构向第二方向转动的角度。

Welding Back Gas Protection Device

The utility model discloses a welding back gas protection device, which comprises a protective cover against the inner surface of the cylinder. The utility model also comprises at least two supporting frames, a central bar, a rotating mechanism and a start-stop control mechanism. At least two supporting frames are installed in the cylinder body and can rotate in the first direction along the cylinder body; the central bar is located on the axis line of the cylinder body and fixed to at least two supporting frames; the rotating mechanism is rotated and connected to the central bar, and the protective cover is connected to the upper end of the rotating mechanism and driven. The device is fixed to the lower end of the rotating mechanism, and the driving device drives the rotating mechanism to rotate in the second direction. The starting and stopping control mechanism is fixed to the rotating mechanism or the driving device. The starting and stopping control mechanism provides start and stop signals to control the angle of the driving device driving the rotating mechanism to rotate in the second direction.

【技术实现步骤摘要】
焊接背气保护装置
本技术涉及一种金属焊接领域，具体而言，尤其涉及一种筒体环缝焊接的背气保护装置。
技术介绍
金属焊接时，焊缝的背面必须配有气体保护装置以阻隔空气中的氧对焊缝的氧化作用。通常情况下，惰性气体被认为是较好的保护介质。此处的气体保护装置经常被人们称为“背气保护装置”。在焊接大型筒体的环形焊缝时候，在筒体内需设置背气保护装置，用以防止环形焊缝的氧化。参阅图1，现有技术中采用千斤顶103固定在一块圆弧板104上，圆弧板104的下面设置有多个小轴承105，使得圆弧板104可在筒体100内滑动。千斤顶103的另一端通过一无缝钢管102与气保护罩101连接。在工作过程中，由于筒体100的失圆，工作人员需要不停地上下调节千斤顶103，以使气保护罩101与筒体100的内表面贴合。同时，筒体100旋转时，气保护罩101也会跟着一起旋转，工作人员需要随时移动圆弧板104，以使气保护罩101覆盖焊接处。因此在工作过程中至少要配备一名工作人员来保证背气保护装置的正常运转。另外，筒体100内的惰性气体浓度较高，对工作人员有较大的伤害；而且人为操作背气保护装置的旋转角度，一旦工作人员稍不留神就会造成气保护罩101跑偏或间歇过大，导致环缝成型差。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种筒体内无需专人监护，且焊接质量高的焊接背气保护装置。为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：根据本技术的一个方面，提供了一种焊接背气保护装置，用于筒体焊接的背气保护，包括抵顶于所述筒体内表面的保护罩，所述保护罩可被一驱动装置驱动沿所述筒体内表面滑动，所述焊接背气保护装置还包括至少两个支撑架、中心杆、旋转机构以及启停控制机构。至少两个支撑架安装在所述筒体内，并可随所述筒体向第一方向转动；中心杆位于所述筒体轴心线上，并固定连接于至少两个所述支撑架；旋转机构转动连接于所述中心杆，所述保护罩连接于所述旋转机构的上端部，所述驱动装置固定连接于所述旋转机构的下端部，所述驱动装置驱动所述旋转机构向第二方向转动；启停控制机构固定连接于所述旋转机构或所述驱动装置，所述启停控制机构提供启动信号和停止信号，用以控制所述驱动装置驱动所述旋转机构向所述第二方向转动的角度。根据本技术一实施方式，所述启停控制机构包括安装部、摆动杆、启动开关以及停止开关。安装部固定连接于所述旋转机构或所述驱动装置；摆动杆铰接于所述安装部，并可绕铰接点摆动；启动开关和停止开关固定安装于所述安装部，且分别设置于所述摆动杆两侧；当所述摆动杆触发所述启动开关时，所述驱动装置驱动所述旋转机构向所述第二方向转动，当所述摆动杆触发所述停止开关时，所述驱动装置停止工作。根据本技术一实施方式，所述安装部包括竖板以及与所述竖板固定连接或一体成型的两个翼板，所述竖板固定连接于所述旋转机构或所述驱动装置，两个所述翼板垂直设置于所述竖板的左右两端。根据本技术一实施方式，所述旋转机构通过弹性元件连接于所述保护罩，所述弹性元件提供弹性力，使得所述保护罩一直保持贴合所述筒体内表面的状态。根据本技术一实施方式，所述弹性元件为压簧。根据本技术一实施方式，每一所述支撑架包括至少两根支撑杆，至少两根所述支撑杆的一端固定连接于所述中心杆，另一端抵接于所述筒体内表面。根据本技术一实施方式，所述支撑杆为三根，并设置在同一平面，每根所述支撑杆之间的夹角为120°。根据本技术一实施方式，包括与所述支撑杆数量相对应数量的移动杆，连接于所述支撑杆，通过移动所述移动杆，使得所述支撑杆与所述移动杆的整体长度可相应伸长或缩短。根据本技术一实施方式，所述移动杆为通丝杆，螺纹连接于所述支撑杆。根据本技术一实施方式，还包括与支撑杆数量相对应数量的保护套，套设于每根所述移动杆与所述筒体接触的端部。根据本技术一实施方式，所述保护罩呈扇形，朝向所述筒体的一端具有一开口，所述开口所在面的弧度与所述筒体内表面的弧度相匹配。根据本技术一实施方式，还包括一金属板，设置在所述保护罩内，所述金属板表面打满用以保护气体通过的等间距孔洞。根据本技术一实施方式，所述金属板为紫铜板。根据本技术一实施方式，所述开口的四周设置有耐热密封弹性条，用于保证所述保护罩与所述筒体抵接无间隙；所述开口的四角各安装有一滑轮，用于减小所述保护罩与所述筒体的摩擦力。由上述技术方案可知，本技术的焊接背气保护装置的优点和积极效果在于：通过启停控制机构自动控制驱动装置的启动与停止，从而驱动旋转机构作间隙转动，使得保护罩可持续覆盖待焊接处。整个焊接过程，筒体内无需工作人员的参与，节省了劳动力，也杜绝了保护气体对人员的伤害。同时，人工操作替换成机器操作，保护罩定位稳定，实现了焊接质量大幅提高。附图说明通过结合附图考虑以下对本技术的优选实施例的详细说明，本技术的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本技术的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。图1是现有技术中的焊接背气保护装置的示意图。图2是根据一示例性实施方式示出的焊接背气保护装置的正视图。图3是图2中A处的放大图。图4是根据一示例性实施方式示出的启停控制机构的安装部的示意图。图5是根据一示例性实施方式示出的旋转机构的示意图。图6是图2的侧视图。图7是图6中B处的放大图。图8是根据一示例性实施方式示出的保护罩的示意图。图9是根据一示例性实施方式示出的金属板的示意图。图10是根据一示例性实施方式示出的移动杆的示意图。其中，附图标记说明如下：10、保护罩；11、滑轮；12、耐热密封弹性条；13、开口；14、金属板；15、孔洞；20、支撑架；21、支撑杆；22、保护套；23、中心杆；24、移动杆；25、旋转手柄；30、旋转机构；31、安装板；32、第一横杆；33、第一竖杆；34、第二竖杆；35、第二横杆；40、启停控制机构；41、安装部；411、竖板；412、第一翼板；413、第二翼板；42、摆动杆；43、启动开关；44、停止开关；50、驱动装置；51、电机；52、一级减速机；53、二级减速机；54、三级减速机；541、大齿轮；542、小齿轮；100、筒体；101、气保护罩；102、无缝钢管；103、千斤顶；104、圆弧板；105、小轴承。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”、“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。其他相对性的用语，例如“顶”、“底”等也作具有类似含义。用语“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接背气保护装置，用于筒体焊接的背气保护，包括抵顶于所述筒体内表面的保护罩，所述保护罩可被一驱动装置驱动沿所述筒体内表面滑动，其特征在于，所述焊接背气保护装置还包括：至少两个支撑架，安装在所述筒体内，并可随所述筒体向第一方向转动；中心杆，位于所述筒体轴心线上，并固定连接于至少两个所述支撑架；旋转机构，转动连接于所述中心杆，所述保护罩连接于所述旋转机构的上端部，所述驱动装置固定连接于所述旋转机构的下端部，所述驱动装置驱动所述旋转机构向第二方向转动；启停控制机构，固定连接于所述旋转机构或所述驱动装置，所述启停控制机构提供启动信号和停止信号，用以控制所述驱动装置驱动所述旋转机构向所述第二方向转动的角度。

【技术特征摘要】
1.一种焊接背气保护装置，用于筒体焊接的背气保护，包括抵顶于所述筒体内表面的保护罩，所述保护罩可被一驱动装置驱动沿所述筒体内表面滑动，其特征在于，所述焊接背气保护装置还包括：至少两个支撑架，安装在所述筒体内，并可随所述筒体向第一方向转动；中心杆，位于所述筒体轴心线上，并固定连接于至少两个所述支撑架；旋转机构，转动连接于所述中心杆，所述保护罩连接于所述旋转机构的上端部，所述驱动装置固定连接于所述旋转机构的下端部，所述驱动装置驱动所述旋转机构向第二方向转动；启停控制机构，固定连接于所述旋转机构或所述驱动装置，所述启停控制机构提供启动信号和停止信号，用以控制所述驱动装置驱动所述旋转机构向所述第二方向转动的角度。2.如权利要求1所述的焊接背气保护装置，其特征在于，所述启停控制机构包括：安装部，固定连接于所述旋转机构或所述驱动装置；摆动杆，铰接于所述安装部，并可绕铰接点摆动；启动开关和停止开关，固定安装于所述安装部，且分别设置于所述摆动杆两侧；当所述摆动杆触发所述启动开关时，所述驱动装置驱动所述旋转机构向所述第二方向转动，当所述摆动杆触发所述停止开关时，所述驱动装置停止工作。3.如权利要求2所述的焊接背气保护装置，其特征在于，所述安装部包括竖板以及与所述竖板固定连接或一体成型的两个翼板，所述竖板固定连接于所述旋转机构或所述驱动装置，两个所述翼板垂直设置于所述竖板的左右两端。4.如权利要求1-3任一项所述的焊接背气保护装置，其特征在于，所述旋转机构通过弹性元件连接于所述保护罩，所述弹性元件提供弹性力，使得所述保护罩一直保持贴合所述筒体内表面的状态...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建明，陈明春，崔洪鹏，邱军，王建朗，王建，
申请(专利权)人：南通中集能源装备有限公司，中国国际海运集装箱集团股份有限公司，中集安瑞科投资控股深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32