五金模切刀模清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金模切刀模清洁装置，该装置包括上刀、压料板、输油管路和储存清洁油的输油机构，所述输油管路一端连接所述输油机构，另一端连接所述压料板，所述压料板为U型，沿其内壁开设U型清洁槽，上刀和清洁槽内清洁用羊毛毡紧密接触，所述上刀和压料板的上下运动通过驱动机构实现。本实用新型专利技术通过使用自动涂油机构，使得刀模使用保养频次明显下降，刀口粘铝粉的现象基本解决，刀模的使用寿命也明显加长，同时也降低了由于刀口粘废料而导致二次剪切产生的废料粘连到产品的风险。

Cleaning Device for Hardware Die Cutting Tool Die

The utility model discloses a cleaning device for a metal die cutting tool mould, which comprises a knife, a pressing board, an oil pipeline and an oil conveying mechanism for storing clean oil. The oil conveying pipeline is connected with the oil conveying mechanism at one end and the pressure plate at the other end. The pressure plate is U-shaped. A U-shaped cleaning groove is arranged along the inner wall of the pressure plate, and the knife is in close contact with the wool felt used for cleaning in the cleaning groove. The upper and lower motion of the knife and the blanking plate are realized by a driving mechanism. By using the automatic oil-coating mechanism, the frequency of using and maintaining the cutter die is obviously reduced, the phenomenon of sticking aluminium powder on the cutter edge is basically solved, and the service life of the cutter die is obviously prolonged. At the same time, the risk of the scrap adhering to the product caused by the second shear of the cutter edge adhering to the scrap is also reduced.

【技术实现步骤摘要】
五金模切刀模清洁装置
本技术涉及一种清洁装置，具体涉及一种五金模切刀模清洁装置。
技术介绍
新能源汽车日益普及，电池的性能关系着新能源汽车的里程，特别是电池的安全性能，尤为重要，而目前主流动力铝壳多极耳电芯，极耳制作工艺多采用五金模具冲压成型，由于正极材料的特性，刀具容易粘铝屑，冲切时间久了，极耳容易产生毛刺，废料也容易粘在刀口，形成二次剪切，在产品极耳上粘连头发丝类的废料，对后期制成的成品电芯带来了极大的安全隐患，因此急需一种能够解决刀口粘铝的措施，来解决这个问题。
技术实现思路
技术目的：为了克服现有技术的不足，本技术提供一种五金模切刀模清洁装置，该装置可以解决刀口粘铝的问题，实现模具自动清洁刀口，延长模具使用寿命。技术方案：本技术所述的模切刀模清洁装置，包括储存清洁油的输油机构、输油管路、上刀和压料板，所述输油管路一端连接所述输油机构，另一端连接所述压料板，所述压料板为U型，沿其内壁开设U型清洁槽，所述清洁槽内装有清洁组件，所述上刀紧邻清洁槽内的清洁组件，上刀紧邻所述清洁槽，所述上刀和压料板的上下运动通过驱动机构实现。进一步的，所述输油机构包括储油罐、压缩气入口和气动节流阀，所述输油管路的一端与储油罐的下端连接，气动节流阀固定在靠近储油罐一侧的输油管路上，所述储油罐上部设有加油孔，所述压缩器入口设在储油罐上。进一步的，所述储油罐外放置一液位传感器。进一步的，所述输油管路开设4个分支管路与压料板连接，所述压料板的长侧面有两个连接到清洁槽的孔，两个短侧面分别有一个连接到清洁槽的孔，其中2路通过压料板的长侧面连接到清洁槽，另外2路分别通过压料板的两个短侧面连接到清洁槽。进一步的，所述清洁油的型号为G-6216F。进一步的，所述清洁组件为羊毛毡。本装置的操作流程是：在清洁槽内装上清洁组件，将刀模上机，接好输油管路，打开加油孔的盖，加满清洁油，拧紧盖子，将液位传感器调整至需要加油的下限位；打开压缩气入口，保证压缩气压力；设置好气动节流阀的控油量，设置好气动节流阀动作的时间；驱动机构驱动上刀和压料板冲切时同时下降，当压料板接触冲切材料后，行程停止，上刀继续运动，冲切好材料后上升，通过上刀和压料板的行程差异实现擦刀清洁。有益效果：本技术通过使用自动涂油机构，使得刀模使用保养频次明显下降，刀口粘铝粉的现象基本解决，刀模的使用寿命也明显加长，同时也降低了由于刀口粘废料而导致二次剪切带。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术所述的上料板的结构示意图；图3是本技术所述的压料板和上刀冲切示意图。图中包括：上刀1、压料板2、输油管路3、第一支路31、第二支路31、第三支路33、第四支路34、输油机构4、储油罐41、压缩气入口42、气动节流阀43、加油孔411、清洁槽5、清洁组件51、液位传感器6、冲切材料7。具体实施方式如图1和2所示，冲切需要刀模和冲切材料，刀模包括上刀、下刀和压料板，下刀放在冲切材料的上面，电机驱动上刀和压料板下降，对冲切材料进行冲切，本技术指的清洁装置包括上刀1、压料板2、输油管路3和输油机构4，驱动机构驱动上刀1和压料板2上下运动，驱动机构优选电机，压料板2为倒U型结构，在压料板2的内壁开设清洁槽5，该清洁槽5也为倒U型，并且压料板2的长侧面开设两个通到清洁槽5的柱形孔，在两个短侧面上分别开设一个通到清洁槽5的柱形孔，输油管路3的分支管路可以通过该些柱形孔插入，并触到清洁槽5的内壁。在清洁槽5中装上清洁组件51，优选组件为清洁羊毛毡；上刀1靠着压料板2的清洁槽5处，当上刀1上下运动与清洁槽5内的有伸缩性的清洁组件51碰触时，上刀1可得到擦拭；输油机构4包括储油罐41、压缩气入口42和气动节流阀43，储油罐41上有可以倒入清洁油的加油孔411，并加盖，优选的清洁油型号为G-6216F。压缩气入口42开设在储油罐41的一侧，并有导管延伸在外，一般保证压缩气压力在3kg左右，气动节流阀43安装在靠近储油罐41的输油管路3上，可以控制清洁油的加油频次并对油量进行调节，优选气动节流阀43调节油量一滴是1mg左右，加油频次30S，此时可以保证羊毛毡上的油不浸润到下刀口。输油管路3一端连接在储油罐41的底部，另外一端分为4个支路，第一支路31、第二支路31、第三支路33以及第四支路34，均连接到压料板2的清洁槽5内，其中第一和第二支路是通过压料板2上侧较长的面通入清洁槽5内，第三支路和第四支路分别通过压料板2的左右两侧较短的面通入清洁槽内，当清洁油顺着输油管路3输进压料板2的清洁槽5内，清洁组件51立即吸收清洁油。在本技术的另一个实施例中，储油罐还带有一个液位传感器6，当储油罐41中的清洁油少于液位传感器6的下限时，液位传感器6可以自动报警，从而提醒用户加油。如图3所示，在使用该清洁装置时，在清洁槽5内装上清洁羊毛粘，将刀模上机，接好输油管路4，打开加油孔411的盖子，加满清洁油，拧紧盖子，将液位传感器412调整至需要加油的下限位，打开压缩气入口，并保证压缩气压力控制在3kg，设置好气动节流阀43的控油量，设置好气动节流阀43动作的时间，电机驱动上刀1和压料板2冲切时同时下降，当压料板2接触冲切材料7后，行程停止，上刀1还会继续运动，冲切好材料后上刀1上升，所以冲切过程中，压料板2和上刀1的运动行程有差异，从而可以对刀口进行擦拭，实现擦刀清洁的作用，并且该结构简单，容易实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金模切刀模清洁装置，其特征在于，该装置包括上刀(1)、压料板(2)、输油管路(3)和储存清洁油的输油机构(4)，所述输油管路(3)一端连接所述输油机构(4)，另一端连接所述压料板(2)，所述压料板(2)为U型，沿其内壁开设U型清洁槽(5)，所述清洁槽(5)内装有清洁组件(51)，所述上刀(1)紧邻清洁槽(5)内的清洁组件(51)，上刀(1)和压料板(2)的上下运动通过驱动机构实现。

【技术特征摘要】
1.一种五金模切刀模清洁装置，其特征在于，该装置包括上刀(1)、压料板(2)、输油管路(3)和储存清洁油的输油机构(4)，所述输油管路(3)一端连接所述输油机构(4)，另一端连接所述压料板(2)，所述压料板(2)为U型，沿其内壁开设U型清洁槽(5)，所述清洁槽(5)内装有清洁组件(51)，所述上刀(1)紧邻清洁槽(5)内的清洁组件(51)，上刀(1)和压料板(2)的上下运动通过驱动机构实现。2.根据权利要求1所述的五金模切刀模清洁装置，其特征在于，所述输油机构(4)包括储油罐(41)、压缩气入口(42)和气动节流阀(43)，所述输油管路(3)的一端与储油罐(41)的下端连接，气动节流阀(43)固定在靠近储油罐(41)一侧的输油管路(3)上，所述储油罐(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡世常，尚利辉，门鹏，衣思平，
申请(专利权)人：力信江苏能源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32