液氮浸泡式超低温冷冻粉碎机制造技术

本实用新型专利技术为液氮浸泡式超低温冷冻粉碎机，其主要包括物料预冻单元、低温粉碎单元及排气管、控制箱、液位安装座和液氮自动控制系统。送料管沿物料传送方向水平倾斜一定角度，液氮不会随着物料输送持续损失，破碎液氮喷头不用持续动作。采用液氮浸泡式冷冻物料，物料制冷更均匀，物料破碎率高，节省液氮，仪器造价成本低，易于维护，可实现工业化大规模生产。排气管使物料不会随着液氮气化的气体飞溅出来，最大程度保留物料粉末，提高得率且不污染环境。自动液氮控制系统使得整个粉碎工作过程中物料一直浸泡在液氮中，同时液氮不需要一直供给，很大程度上节省了液氮，设备运行一个小时可以节省液氮30L左右。

Liquid Nitrogen Immersion Ultra-low Temperature Refrigeration Crusher

The utility model relates to a liquid nitrogen immersion cryogenic freezing crusher, which mainly comprises a material pre-freezing unit, a cryogenic crushing unit and an exhaust pipe, a control box, a liquid level mounting seat and an automatic control system of liquid nitrogen. The feeding pipe inclines horizontally along the direction of material delivery at a certain angle, so the liquid nitrogen will not continue to lose along with the material transportation, and the breaking liquid nitrogen nozzle does not need to continue to move. Using liquid nitrogen immersion refrigeration material, the material refrigeration is more uniform, the material crushing rate is high, the liquid nitrogen is saved, the cost of the instrument is low, and it is easy to maintain, which can realize large-scale industrial production. The exhaust pipe prevents the material from splashing out with the gases gasified by liquid nitrogen, maximizes the retention of material powder, improves the yield and does not pollute the environment. The automatic liquid nitrogen control system makes the material immersed in liquid nitrogen during the whole crushing process. At the same time, the liquid nitrogen does not need to be supplied all the time. To a large extent, the liquid nitrogen is saved. The equipment can save about 30L of liquid nitrogen when it runs for an hour.

【技术实现步骤摘要】
液氮浸泡式超低温冷冻粉碎机
本技术涉及一种粉碎机，具体的，是一种液氮浸泡式超低温冷冻粉碎机。
技术介绍
现有的低温破碎机系统以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化状态后，进入机械破碎机腔内通过叶轮高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果。但物料预冷过程只能采用动态预冷，在螺旋输送过程中冷冻，液氮挥发、损失非常严重。因此，存在物料预冷不均匀，粉碎成本高的问题。
技术实现思路
为了克服液氮损失严重、物料预冷不均匀、粉碎成本高的问题，本技术提供了一种液氮浸泡式超低温冷冻粉碎机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液氮浸泡式超低温冷冻粉碎机，其特征在于：其主要包括物料预冻单元、低温粉碎单元及排气管、控制箱、液位安装座；其中，物料预冻单元主要包括进料斗，进料斗为一预冷罐，进料斗顶部设有入料口和预冻液氮喷头，进料斗下部设有送料管，送料管与低温粉碎单元连通，送料管内部设有一螺旋送料杆，送料管沿物料传送方向水平倾斜一定角度，具体为10°-80°，优选为40°，螺旋送料杆另一端设有减速电机，该减速电机驱动螺旋送料杆使其产生螺旋运动；螺旋送料杆经粗料送料管将物料排出；低温粉碎单元主要包含有低温破碎腔室，低温破碎腔室与送料管通过进料阀门连通，低温破碎腔室上部设有至少一出气口和破碎液氮喷头，破碎液氮喷头通过第一液氮控制阀和第二液氮控制阀与液氮罐相连，所述低温破碎腔室下部设有排料管，所述低温破碎腔室与排料管之间的连接处安装有筛网，排料管上设有一排料阀门，低温破碎腔室底部设有粉碎电机，排气管顶部设有排气孔，液位安装座包括第一传感器和第二传感器，第一传感器为温度传感器。进一步的，液氮浸泡式超低温冷冻粉碎机还具有自动液氮控制系统，液氮达到预设定液面时，第一传感器读取温度并传出信号液氮控制电磁阀关闭，液氮供给停止；液氮液面低于设定值时，第二传感器传出信号给液氮控制电磁阀，液氮控制电磁阀自动开启；进一步的，粉碎电机由齿轮组和轴承组成，通过皮带进行动力传动，粉碎电机的旋转轴上至少设有一破碎刀组；粉碎电机、皮带置于控制箱中。本技术的有益效果是:先将未粉碎的物料从入料口投入液氮中快速冷冻，送料管沿物料传送方向水平倾斜一定角度，液氮不会随着螺旋输送持续损失，破碎液氮喷头不用持续动作，物料经螺旋送料杆输送进入低温破碎腔室进行破碎，破碎完成后粉末和液氮一起经筛网过滤后进行分装。因采用液氮浸泡式冷冻物料，使物料制冷更均匀，提高物料破碎率，节省液氮，仪器造价成本低，易于维护，可实现工业化大规模生产。除此之外，排气管的设计使物料不会随着液氮气化的气体飞溅出来，可有效的排出气体，最大程度保留物料粉末，提高得率且不污染环境。自动液氮控制系统使得整个粉碎工作过程中物料一直浸泡在液氮中，同时液氮不需要一直供给，很大程度上节省了液氮，设备运行一个小时可以节省液氮30L左右。附图说明图1是本技术的结构示意图。主要原件符号说明其中，1.控制箱；2.液位安装座；3.进料斗；4.螺旋送料杆；5.预冻液氮喷头；6.减速电机；7.液氮控制电磁阀；8.粗料送料管；9.低温破碎腔室；10.出气口；11.排气管；12.旋风分离器；13.第二液氮控制阀；14.破碎液氮喷头；15.竖直细料输料管；16.水平细料输料管；17.皮带；18.粉碎电机；19.第一传感器；20.第二传感器；21.第一液氮控制阀；22.液氮罐；23.筛网具体实施方式以下结合具体实施例和附图说明对本技术做进一步的说明，但下述的实施例并非用于限定本技术的保护范围。请参阅图1所示，是液氮浸泡式超低温冷冻粉碎机的较佳实施例，此等实例仅供说明使用，在专利申请上并不受此结构的限制，其包括：一物料预冻单元、一低温粉碎单元及一排气管11、一控制箱1、一液位安装座2（液氮的液位控制，低于某个液位充氮，高于某个液位停止充氮）、液位安装座2包括第一传感器19和第二传感器20。物料预冻单元主要包括：一进料斗3、进料斗3进一步是一个预冷罐，预冷罐具有将物料温度预冷到脆点的作用（预冷到一定温度，此温度是物料由韧变脆的临界点），同时起到粗粉碎的功能，该进料斗3置于一架子或地面上，进料斗3顶部设有一入料口和一预冻液氮喷头5，进料斗3下部有一送料管，送料管与低温粉碎单元连通，送料管内部设有一螺旋送料杆4，该送料管沿物料传送方向水平倾斜一定角度，优选为10°-80°,最佳的为40°，螺旋送料杆4另一端设有一减速电机6，该减速电机6驱动螺旋送料杆4使其产生螺旋运动；螺旋送料杆4经粗料送料管8将物料排出。低温粉碎单元包含有：一个低温破碎腔室9，低温破碎腔室9与送料管通过进料阀门连通，低温破碎腔室9上部设有至少一出气口10和破碎液氮喷头14。破碎液氮喷头14通过第二液氮控制阀13和第一液氮控制阀21与液氮罐22相连，该低温破碎腔室下部设有一排料管，该低温破碎腔室9与排料管之间的连接处安装有筛网23，排料管上设有一排料阀门，低温破碎腔室9底部设有一粉碎电机18，该粉碎电机18与一旋转轴相连，粉碎电机18由齿轮组和轴承组成，通过皮带17进行动力传动，粉碎电机18的旋转轴上至少设有一破碎刀组。粉碎电机18、皮带17置于控制箱1中。另外，排气管11顶部设有一排气孔。除此之外，还具有一自动液氮控制系统，当液面低于设定值时第二传感器20传出信号给液氮控制电磁阀7，使得液氮控制电磁阀7自动开启，当达到预设定液面时，第一传感器19读取温度并传出信号，优选的，第一传感器19为温度传感器，液氮控制电磁阀7关闭，液氮供给停止。物料的送料及破碎过程中，进料斗3中的液氮会存在不可避免的损失，通过自动液氮控制系统，使得整个工作过程中物料一直浸泡在液氮中，同时液氮不再需要一直供给，很大程度上节省了液氮。本技术液氮浸泡式超低温冷冻粉碎机的使用方式为，首先充分预冷机器使液氮达到工作液面。物料浸泡在液氮中，保证低温粉碎效果。将物料从进料斗3投入，经液氮迅速冷却脆化，经螺旋送料杆4输送至低温破碎腔室9将物料粉碎至粉末，粉末悬浮在液氮中，破碎完成后，粉末随着液氮经筛网23过滤，经水平细料输料管16和竖直细料输料管15被吹送至旋风分离器12，并卸料。旋风分离器12使物料不会随着液氮气化的气体飞溅出来，可有效的排除气体，最大限度的保留粉末。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；凡是依本技术所作的等效变化与修改，都被本技术的专利范围所覆盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液氮浸泡式超低温冷冻粉碎机，主要包括物料预冻单元、低温粉碎单元及排气管、控制箱、液位安装座，其特征在于：物料预冻单元主要包括进料斗，进料斗顶部设有入料口和预冻液氮喷头，进料斗下部设有送料管，送料管与低温粉碎单元连通，送料管内部设有一螺旋送料杆，送料管沿物料传送方向水平倾斜一定角度，螺旋送料杆另一端设有减速电机，该减速电机驱动螺旋送料杆使其产生螺旋运动；螺旋送料杆经粗料送料管将物料排出；低温粉碎单元主要包含有低温破碎腔室，低温破碎腔室与送料管通过进料阀门连通，低温破碎腔室上部设有至少一出气口和破碎液氮喷头，破碎液氮喷头通过第一液氮控制阀和第二液氮控制阀与液氮罐相连，所述低温破碎腔室下部设有排料管，所述低温破碎腔室与排料管之间的连接处安装有筛网，排料管上设有一排料阀门，低温破碎腔室底部设有粉碎电机，排气管顶部设有排气孔，液位安装座包括第一传感器和第二传感器。

【技术特征摘要】
1.一种液氮浸泡式超低温冷冻粉碎机，主要包括物料预冻单元、低温粉碎单元及排气管、控制箱、液位安装座，其特征在于：物料预冻单元主要包括进料斗，进料斗顶部设有入料口和预冻液氮喷头，进料斗下部设有送料管，送料管与低温粉碎单元连通，送料管内部设有一螺旋送料杆，送料管沿物料传送方向水平倾斜一定角度，螺旋送料杆另一端设有减速电机，该减速电机驱动螺旋送料杆使其产生螺旋运动；螺旋送料杆经粗料送料管将物料排出；低温粉碎单元主要包含有低温破碎腔室，低温破碎腔室与送料管通过进料阀门连通，低温破碎腔室上部设有至少一出气口和破碎液氮喷头，破碎液氮喷头通过第一液氮控制阀和第二液氮控制阀与液氮罐相连，所述低温破碎腔室下部设有排料管，所述低温破碎腔室与排料管之间的连接处安装有筛网，排料管上设有一排料阀门，低温破碎腔室底部设有粉碎电机，排气管顶部设有排气孔，液位安装座包括第一传感器和第二传感器。2.根据权利要求1所述的液氮浸泡式超低温冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭敏，石飞燕，于雪，
申请(专利权)人：康码上海生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31