一种混合均匀的化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混合均匀的化工反应釜，包括基座、支脚、釜体、固定架、进液管和排液管，所述基座的左右两端分别固定连接有左固定板、右固定板，左固定板、右固定板之间设有釜体,釜体的左右两侧分别固定连接有左转轴、右转轴,右固定板的左侧壁固定连接有第一电机，釜体的上表面固定连接有固定架,固定架的内壁固定连接有第二电机,第二电机的轴伸端固定连接有曲轴，曲轴的轴颈处套设有连杆,连杆的下端铰接有第三电机，转轴上分布有搅拌杆,在反应过程中，釜体来回摆动，使反应液均匀混合，利用搅拌杆、搅拌叶对反应液进行搅拌，使反应液混合更加均匀，通过活塞板和套筒相配合，使反应液在釜体内循环，使反应液混合更加充分。

A Chemical Reactor with Uniform Mixing

The utility model discloses a chemical reaction kettle with uniform mixing, which comprises a base, a supporting foot, a kettle body, a fixing frame, a liquid inlet tube and a liquid outlet tube. The left and right ends of the base are respectively fixed with a left fixing plate, a right fixing plate, and a kettle body is arranged between the left fixing plate and the right fixing plate. The left and right sides of the kettle body are respectively fixed with a left turning shaft, a right turning shaft, and the left wall of the right fixing plate is fixed. Fixed connection of the first motor, fixed connection of the upper surface of the kettle body, fixed connection of the inner wall of the fixed frame with the second motor, fixed connection of the extension end of the shaft of the second motor with crankshaft, crankshaft neck sleeve with connecting rods, the lower end of the connecting rod articulated with the third motor, the rotating shaft is distributed with stirring rods, in the reaction process, the kettle body swings back and forth, so that the reaction liquid is evenly mixed, using stirring rods. The stirring blade stirred the reaction liquid to make the reaction liquid mix more uniformly. The reaction liquid was circulated in the kettle through the combination of piston plate and sleeve, so that the reaction liquid mix more fully.

【技术实现步骤摘要】
一种混合均匀的化工反应釜
本技术涉及一种化工设备领域，具体是一种混合均匀的化工反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，现在常用的反应釜往往存在反应液混合不均匀的情况，导致反应效率低下，难以满足人们的日常生产需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混合均匀的化工反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混合均匀的化工反应釜，包括基座、支脚、釜体、固定架、进液管和排液管，所述基座的左右两端分别固定连接有左固定板、右固定板，左固定板、右固定板之间设有釜体,釜体的左右两侧分别固定连接有左转轴、右转轴,左转轴的另一端与左固定板转动连接，右转轴的另一端与右固定板转动连接，右转轴上套设有第一锥齿轮、第二锥齿轮,右固定板的左侧壁固定连接有第一电机,第一电机的轴伸端固定连接有半锥齿轮,半锥齿轮分别与第一锥齿轮、第二锥齿轮间歇啮合，釜体的上表面固定连接有固定架,固定架的内壁固定连接有第二电机,第二电机的轴伸端固定连接有曲轴,曲轴的另一端与固定架的侧壁转动连接，曲轴的轴颈处套设有连杆,连杆与曲轴转动连接，连杆的下端铰接有第三电机,第三电机的轴伸端固定连接有转轴,转轴穿过釜体的顶部伸入釜体内，转轴上分布有搅拌杆,搅拌杆与转轴固定连接。作为本技术进一步的方案：所述基座的下表面固定连接有支脚。作为本技术再进一步的方案：所述搅拌杆的下方设有搅拌叶,搅拌叶与转轴固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述釜体的底部固定连接有套筒,套筒的内部滑动连接有活塞板,活塞板可以上下滑动，转轴的下端通过轴承与活塞板转动连接，套筒的左右两侧分别安装有循环进水管、循环排水管,循环进水管、循环排水管上分别安装有单向阀，釜体的顶部安装有喷头，喷头通过软管与循环排水管连通。作为本技术再进一步的方案：所述釜体的下表面固定连接有排液管,排液管上安装有阀门。作为本技术再进一步的方案：所述釜体的左侧壁上方安装有进液管,进液管上安装有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将反应液原料通过进液管注入釜体内，在反应过程中，釜体来回摆动，使反应液均匀混合，利用搅拌杆、搅拌叶对反应液进行搅拌，使反应液混合更加均匀，通过活塞板和套筒相配合，使反应液在釜体内循环，使反应液混合更加充分，进一步提高反应速率。附图说明图1为混合均匀的化工反应釜的结构示意图；图2为混合均匀的化工反应釜中套筒的结构示意图；图3为混合均匀的化工反应釜中半锥齿轮的结构示意图。图中：1-基座；2-支脚；3-左固定板；4-右固定板；5-釜体；6-左转轴；7-右转轴；8-第一锥齿轮；9-第二锥齿轮；10-半锥齿轮；11-第一电机；12-固定架；13-第二电机；14-曲轴；15-连杆；16-第三电机；17-转轴；18-喷头；19-搅拌杆；20-搅拌叶；21-套筒；22-循环进水管；23-循环排水管；24-活塞板；25-进液管；26-排液管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种混合均匀的化工反应釜，包括基座1、支脚2、釜体5、固定架12、进液管25和排液管26,基座1的下表面固定连接有支脚2,基座1的左右两端分别固定连接有左固定板3、右固定板4，左固定板3、右固定板4之间设有釜体5,釜体5的左右两侧分别固定连接有左转轴6、右转轴7,左转轴6的另一端与左固定板3转动连接，右转轴7的另一端与右固定板4转动连接，右转轴7上套设有第一锥齿轮8、第二锥齿轮9,右固定板4的左侧壁固定连接有第一电机11,第一电机11的轴伸端固定连接有半锥齿轮10,半锥齿轮10分别与第一锥齿轮8、第二锥齿轮9间歇啮合，第一电机11运行时带动半锥齿轮10转动，当半锥齿轮10与第一锥齿轮8啮合时，带动右转轴7转动，从而带动釜体5摆动，当半锥齿轮10与第一锥齿轮8分离，与第二锥齿轮9啮合时，带动釜体5反向摆动，如此反复，带动釜体5来回摆动，使反应液均匀混合，釜体5的上表面固定连接有固定架12,固定架12的内壁固定连接有第二电机13,第二电机13的轴伸端固定连接有曲轴14,曲轴14的另一端与固定架12的侧壁转动连接，曲轴14的轴颈处套设有连杆15,连杆15与曲轴14转动连接，连杆15的下端铰接有第三电机16,第三电机16的轴伸端固定连接有转轴17,转轴17穿过釜体5的顶部伸入釜体5内，第二电机13运行时带动曲轴14转动，从而通过连杆15带动转轴17上下移动，转轴17上分布有搅拌杆19,搅拌杆19与转轴17固定连接，搅拌杆19的下方设有搅拌叶20,搅拌叶20与转轴17固定连接，第三电机16运行时带动转轴17转动，进而带动搅拌杆19、搅拌叶20转动，对反应液进行搅拌，使反应液混合更加均匀，釜体5的底部固定连接有套筒21,套筒21的内部滑动连接有活塞板24,活塞板24可以上下滑动，转轴17的下端通过轴承与活塞板24转动连接，套筒21的左右两侧分别安装有循环进水管22、循环排水管23,循环进水管22、循环排水管23上分别安装有单向阀，釜体5的顶部安装有喷头18，喷头18通过软管与循环排水管23连通，转轴17上下移动带动活塞板24在套筒21内上下移动，当活塞板24向上移动时，釜体5内的反应液通过循环进水管22吸入套筒21内，当活塞板24向下移动时，套筒21内的反应液通过管道流入喷头18，从喷头18喷出，使反应液在釜体5内循环，使反应液混合更加充分，提高反应速率，釜体5的下表面固定连接有排液管26,排液管26上安装有阀门，釜体5的左侧壁上方安装有进液管25,进液管25上安装有阀门。本技术的工作原理是：将反应液原料通过进液管25注入釜体5内，启动第一电机11，带动半锥齿轮10转动，当半锥齿轮10与第一锥齿轮8啮合时，带动右转轴7转动，从而带动釜体5摆动，当半锥齿轮10与第一锥齿轮8分离，与第二锥齿轮9啮合时，带动釜体5反向摆动，如此反复，带动釜体5来回摆动，使反应液均匀混合，启动第三电机16，带动转轴17转动，进而带动搅拌杆19、搅拌叶20转动，对反应液进行搅拌，使反应液混合更加均匀，启动第二电机13，带动曲轴14转动，从而通过连杆15带动转轴17上下移动，进而带动活塞板24在套筒21内上下移动，当活塞板24向上移动时，釜体5内的反应液通过循环进水管22吸入套筒21内，当活塞板24向下移动时，套筒21内的反应液通过管道流入喷头18，从喷头18喷出，使反应液在釜体5内循环，使反应液混合更加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合均匀的化工反应釜，包括基座（1）、支脚（2）、釜体（5）、固定架（12）、进液管（25）和排液管（26）,其特征在于，所述基座（1）的左右两端分别固定连接有左固定板（3）、右固定板（4），左固定板（3）、右固定板（4）之间设有釜体（5）,釜体（5）的左右两侧分别固定连接有左转轴（6）、右转轴（7）,左转轴（6）的另一端与左固定板（3）转动连接，右转轴（7）的另一端与右固定板（4）转动连接，右转轴（7）上套设有第一锥齿轮（8）、第二锥齿轮（9）,右固定板（4）的左侧壁固定连接有第一电机（11）,第一电机（11）的轴伸端固定连接有半锥齿轮（10）,半锥齿轮（10）分别与第一锥齿轮（8）、第二锥齿轮（9）间歇啮合，釜体（5）的上表面固定连接有固定架（12）,固定架（12）的内壁固定连接有第二电机（13）,第二电机（13）的轴伸端固定连接有曲轴（14）,曲轴（14）的另一端与固定架（12）的侧壁转动连接，曲轴（14）的轴颈处套设有连杆（15）,连杆（15）与曲轴（14）转动连接，连杆（15）的下端铰接有第三电机（16）,第三电机（16）的轴伸端固定连接有转轴（17）,转轴（17）穿过釜体（5）的顶部伸入釜体（5）内，转轴（17）上分布有搅拌杆（19）,搅拌杆（19）与转轴（17）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种混合均匀的化工反应釜，包括基座（1）、支脚（2）、釜体（5）、固定架（12）、进液管（25）和排液管（26）,其特征在于，所述基座（1）的左右两端分别固定连接有左固定板（3）、右固定板（4），左固定板（3）、右固定板（4）之间设有釜体（5）,釜体（5）的左右两侧分别固定连接有左转轴（6）、右转轴（7）,左转轴（6）的另一端与左固定板（3）转动连接，右转轴（7）的另一端与右固定板（4）转动连接，右转轴（7）上套设有第一锥齿轮（8）、第二锥齿轮（9）,右固定板（4）的左侧壁固定连接有第一电机（11）,第一电机（11）的轴伸端固定连接有半锥齿轮（10）,半锥齿轮（10）分别与第一锥齿轮（8）、第二锥齿轮（9）间歇啮合，釜体（5）的上表面固定连接有固定架（12）,固定架（12）的内壁固定连接有第二电机（13）,第二电机（13）的轴伸端固定连接有曲轴（14）,曲轴（14）的另一端与固定架（12）的侧壁转动连接，曲轴（14）的轴颈处套设有连杆（15）,连杆（15）与曲轴（14）转动连接，连杆（15）的下端铰接有第三电机（16）,第三电机（16）的轴伸端固定连接有转轴（17）,转轴（17）穿过釜体（5）的顶部伸入釜体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴联平，
申请(专利权)人：上海恒业分子筛股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31