可保持隔绝性能负压型中空玻璃制造技术

一种可保持隔绝性能负压型中空玻璃，由二层玻璃板叠放组合为基本单元，以所述基本单元为基础进行一组或二组以上组合成隔绝性能更高的组合中空玻璃，在相邻玻璃板之间，设置有均匀分布的具有一定弹性特性的刚性材料制成的支撑体，在外侧玻璃板上，具有若干个抽气密封孔，通过密封胶粘剂粘连密封塞，所述密封塞由密封盖、密封嘴、密封芯和设置在密封盖、密封嘴之间的密封圈组成，在相邻玻璃板的边缘，还具有填补边缘空隙的构造密封带；本实用新型专利技术可保持隔绝性能负压型中空玻璃解决了目前的真空玻璃和中空玻璃存在不能保持长期的隔温隔音的隔绝性能的现状，大大提高了产品的使用寿命和质量，减少了产品在无破损状态的更换次数。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种中空玻璃结构，特别是涉及一种可保持隔绝性能的隔温隔音的负压 型中空玻璃。
技术介绍
目前，通过广大的科技人员的深入研究，对于制造真空或中空玻璃的方法都提出了各种 各样的解决方案和方法。其关键技术主要集中在涉及玻璃层之间的支撑体的摆放和制备方式 方法的问题。而在涉及如何保持真空或中空玻璃的隔绝性能方面(持续保持真空玻璃的真空 度)和提高中空玻璃的密封性能方面还存在不足，由于玻璃自身的质密性能的先天条件所决 定，任何真空容器(如日常使用的暖水瓶)因材料和工艺制造技术及成本等方面的约束不能 够长时间的保持真空性能，从而使产品的密封隔绝性能下降直至其隔绝性能失效，而建筑用 门窗和幕墙及阳光屋等制品的隔绝性能往往要求需要有相当长(10-80年以上)的性能保持期， 这样的性能要求目前的已经涉及此类技术的技术，尚没有提出根本的解决方法，有待在 隔温隔音组合玻璃的功能构造及制造方法上继续深入研究。
技术实现思路
为弥补上述缺陷，本技术的目的是提供一种新的隔温隔音并可持续保持其隔绝性能 的负压型中空玻璃，本技术可保持隔绝性能负压型中空玻璃具有长期的隔绝性能保持性 和更加良好的密封性能，从而达到长效的节能环保效果，提高了产品使用寿命，实现了资源 的节约。本技术可保持隔绝性能负压型中空玻璃的技术方案如下一种可保持隔绝性能负压型中空玻璃，由二层玻璃板叠放组合为基本单元，以所述基本 单元为基础进行一组或二组以上组合成隔绝性能更高的组合中空玻璃，在相邻玻璃板之间， 设置有均匀分布的具有一定弹性特性的刚性材料制成的支撑体，在外侧玻璃板上，具有若干 个抽气密封孔，通过密封胶粘剂粘连密封塞，所述密封塞由密封盖、密封咀、密封芯和设置 在密封盖、密封咀之间的密封圈组成，在相邻玻璃板的边缘，还具有填补边缘空隙的构造密 封带。本技术可保持隔绝性能负压型中空玻璃实际应用时，可以由二片玻璃为组合成基本单元，以此为基础进行二层或以上组合成隔绝性能更高的玻璃板。当为二层时，可使上侧玻 璃板面积略小于下侧玻璃板面积，此时所述填补边缘空隙的构造密封带的断面为倒放的"L" 字形结构，在"L"字的长端中间具有齿形突起，可以获得更好的密封效果；当二层玻璃板面积 相等时，所述构造密封带的断面为倒放的"T"字形结构，在"T"字的支腿部分具有齿形突起o 」本技术可保持隔绝性能负压型中空玻璃，其中所述支撑体为矩阵式分布。 本技术可保持隔绝性能负压型中空玻璃，其中所述支撑体由耐候型且具有一定弹性特性(或通过可变形结构实现弹性特征)的刚性材料制成。本技术可保持隔绝性能负压型中空玻璃，其中所述支撑体为球形、半球形、圆柱形、环柱形或多边柱形。本技术可保持隔绝性能负压型中空玻璃，其中还包括位于相邻玻璃板边缘的由固体 或半流体的低熔点玻璃密封焊料制成的外部密封条。本技术可保持隔绝性能负压型中空玻璃，其中玻璃板之间的支撑体采用具有一定弹 性性能或构造和定位固定方式的结构形式，使之能够抵御和调节上下二片玻璃板在使用过程 中由于温度反复变化引起的热胀冷縮现象所产生的间隔空间的变化，以保持玻璃板的间隔支 撑功能，减轻温度应力对玻璃板边缘密封处的反复作用力，提高边缘密封的有效性能。同时 采用一个(或以上)的可更换自密式构造的密封塞，可以将通过玻璃板不断渗透的空气定期 抽取，可重复抽去空气，可配套使用各种可移动便携式的现场玻璃内空气抽除装置，以解决 在使用过程中由于各种原因导致的玻璃板之间的负压度下降这一不可避免出现的问题。最后 在玻璃板边缘使用由致密材料组成异形结构的密封构造，其外部边缘再用致密材料进行二次 包裹式的密封构造，可减少或避免因长期自然环境的温度反复变化所引起的材料自身的热胀 冷縮现象而导致的密封失效现象，从而大大提高了玻璃边缘的密封性能，使玻璃的边缘密封 性能高于玻璃本身材料的抗空气渗透性能。综合来说，本技术可保持隔绝性能负压型中 空玻璃由于采用了具有一定弹性特性(或通过可变形结构实现弹性特征)的刚性材料制成支 撑结构体系以保持当密封玻璃间的负压度发生变化时的支撑效果、抗渗透的边缘密封构造以最大限度的保持密封性能和具有可重复抽出空气构造的密封塞，解决了目前的真空玻璃和中 空玻璃存在不能保持长期的隔温隔音的隔绝性能的现状，解决了建筑门窗、幕墙和阳光屋等 建筑长时效的隔温隔音性能的持续保持问题，大大提高了产品的使用寿命和质量，减少了产 品在无破损状态的更换次数，节约了大量能源与资源。附图说明图1为本技术可保持隔绝性能负压型中空玻璃一种实施方式某一单元的主视图2为图1中支撑体的俯视图3为图1中构造密封带的放大示意图4为本技术可保持隔绝性能负压型中空玻璃密封塞的放大示意图5为本技术可保持隔绝性能负压型中空玻璃另一种实施方式某一单元的主视图6为图5中支撑体的俯视图7为图5中构造密封带的放大示意图。具体实施方式为进一步说明本技术，结合以下实施例具体阐述-实施例1:本技术可保持隔绝性能负压型中空玻璃，可以按照如下工艺步骤生产1) 参考图1，首先将二片(或以上)玻璃板1按具体产品尺寸要求切割、清洗、干燥和在其 中一片玻璃板上打一个(或以上)抽气密封孔3，此片玻璃板称为上合片，另一片称为下 合片，上合片和面积略小于下合片的面积；2) 在下合片上按照应力分布均匀的原理用矩阵式分布粘贴若干个支撑体2,支撑体2由耐候 型的具有一定弹性特性(或通过可变形结构实现弹性特征)的刚性材料制成，如以一层 钢片一层橡胶多层叠加组合而成，可以为球形、半球形、圆柱形、环柱形或多边柱形， 本例为多边柱形，如图2所示，工艺要求支撑体2牢固固定在下合片玻璃板的上表平面 上；3) 在下合片玻璃板边缘用双面涂敷密封剂的构造密封带5贴敷玻璃板的四周边缘，构造密 封带5的形状与玻璃板边缘间的空隙相符，可根据具体产品尺寸变化，本例中的构造密 封带5的断面为倒放的"L"字形结构，在"L"字的长端中间具有齿形突起，如图3所示， 构造密封带5由半弹性的有黏附性能材料制成；4) 将上合片与下合片复合并用固体或半流体的低熔点玻璃密封焊料在边缘处密封，形成边 缘外部密封条6，使玻璃板复合在一起为一体；5) 参考图4，在抽气密封孔3通过密封胶粘剂粘连具有可重复抽去空气功能的密封塞4，先 安置密封咀42，通过可移动便携式的现场玻璃内空气抽除装置抽去组合玻璃板之间的空 气，同时在负压下使可变形和可更换的密封芯43进入密封，最后盖上密封盖41作二次 密封，密封盖41由可熔融材料制成，密封盖41和密封咀42中间设置若干密封圈44，制 作完成。实施例2:本技术可保持隔绝性能负压型中空玻璃，可以按照如下工艺步骤生产1) 参考图5，首先将二片(或以上)玻璃板1按具体产品尺寸要求切割、清洗、干燥和在其 中一片玻璃板上打一个(或以上)抽气密封孔3，此片玻璃板称为上合片，另一片称为下 合片，上合片和面积等于下合片的面积；2) 在下合片上按照应力分布均匀的原理用矩阵式分布粘贴若干个支撑体2，支撑体2由耐候 型的具有一定弹性特性(或通过可变形结构实现弹性特征)的刚性材料制成，为圆柱形， 如图6所示，工艺要求支撑体2牢固固定在下合片玻璃板的上表平面上；3) 在下合片玻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可保持隔绝性能负压型中空玻璃，其特征在于：由二层玻璃板（１）叠放组合为基本单元，以所述基本单元为基础进行一组或二组以上组合成隔绝性能更高的组合中空玻璃，在相邻玻璃板之间，设置有均匀分布的具有一定弹性特性的刚性支撑体（２），在外侧玻璃板上，具有若干个抽气密封孔（３），通过密封胶粘剂粘连密封塞（４），所述密封塞（４）由密封盖（４１）、密封咀（４２）、密封芯（４３）和设置在密封盖（４１）、密封咀（４２）之间的密封圈（４４）组成，在相邻玻璃板的边缘，还具有填补边缘空隙的构造密封带（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑜华，贾天民，
申请(专利权)人：吴瑜华，贾天民，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]