生产液晶显示器的工艺和用于该工艺的热固性树脂组合物制造技术

生产液晶显示器的改进的滴下式注入法工艺，所述液晶显示器在第一基板和第二基板之间具有液晶层，所述工艺包括以下步骤：将可热固化的树脂组合物施加在第一基板表面的周边处的密封区域上；在40℃至75℃的温度下对所述可热固化的树脂组合物进行第一次热固化，并获得部分固化的产物；在由第一基板表面的密封区域包围的中心区域或第二基板的相应区域上滴加液晶，并形成液晶层；将第二基板叠加在第一基板上；和对部分固化的产物进行第二次热固化。

Process for producing liquid crystal displays and thermosetting resin compositions for the process

An improved drop injection process for the production of liquid crystal displays has a liquid crystal layer between the first substrate and the second substrate. The process comprises the following steps: applying a thermally curable resin composition to a sealing area around the surface of the first substrate; and performing the first thermosetting of the thermally curable resin composition at temperatures ranging from 40 to 75 degrees Celsius. Partially cured products are obtained; liquid crystals are added to the central area surrounded by the sealing area of the first substrate surface or the corresponding area of the second substrate to form a liquid crystal layer; the second substrate is superimposed on the first substrate; and the partially cured products are subjected to a second thermal curing.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】生产液晶显示器的工艺和用于该工艺的热固性树脂组合物
本专利技术涉及生产液晶显示器的工艺并涉及用于该工艺的可热固化的树脂组合物。特别地，本专利技术涉及一种生产液晶显示器的改进的滴下式注入法(one-drop-filling)工艺。
技术介绍
具有轻质和高清晰度的特性的液晶显示器(Liquidcrystaldisplay，LCD)面板已经广泛用作包括手机和电视的各种装置的显示器面板。传统上，用于生产LCD面板的工艺被称为滴下式注入法(ODF)工艺，如图1所示，该工艺包括在真空条件下在具有电极图案和配向膜的基板上施加密封剂、在其上施加有密封剂的基板上滴加液晶(LC)、在真空下将相面对的基板彼此接合，然后释放真空并进行紫外(UV)辐射或UV辐射和加热以固化密封剂，从而生产LCD单元。最近，LCD的发展更倾向于“细边沿”或“窄边框”设计。在实现该目标的几种方法中，一种是使用窄宽度的密封剂。然而，由于该工艺需要满足非常高的可靠性以防止液晶材料泄漏、配向不良(misalignment)和污染的事实，较细的密封剂线对典型的ODF工艺产生了更大的挑战。此外，在正常ODF工艺中，辐射固化(诸如UV固化)和热固化被用于通过单个使用或组合使用来固化密封剂。UV光可以从单元的滤色器侧和阵列(array)侧照射。近年来，由于包含LCD的设备诸如手机、移动游戏机的尺寸缩小，LCD部分的画面框已经缩小。因此，形成在基板上的密封剂图案越来越多地位于与黑色矩阵重叠的位置处。这可能会引发问题，因为黑色矩阵上密封剂的重叠部分即使在受到紫外线照射后仍保持未固化和可流动。未固化的密封剂容易从重叠部分流出到液晶中，这引起LC污染。另一方面，尽管从阵列侧照射UV光也是可想得到的，但是挑战仍然存在，因为阵列基板上的金属布线和晶体管与密封剂图案重叠，并产生阴影区域，这又会导致“阴影固化”问题，因为密封剂的未固化部分易于从密封剂中流出来并与LC接触，这也会引起LC污染。因此，仍然需要能够解决以上提到的挑战的改进的ODF工艺。特别地，本专利技术提供了一种改进的ODF工艺，其中密封剂在基板的配对之前被部分地固化。结果，与本领域当前应用的ODF工艺相比，根据本专利技术的ODF工艺可以利用如下优势：消除阴影固化问题、改善的液晶配向不良以及更少的液晶泄漏和污染。附图说明图1示出了根据现有技术的ODF工艺的流程图。图2示出了根据本专利技术的ODF工艺的流程图。图3示出了用于密封性能评估的液晶显示器组件。
技术实现思路
本专利技术提供了一种生产液晶显示器的工艺，所述液晶显示器在第一基板和第二基板之间具有液晶层，所述工艺包括以下步骤：1)将可热固化的树脂组合物施加在第一基板表面的周边处的密封区域上；2)在40℃至75℃的温度下对所述可热固化的树脂组合物进行第一次热固化，并获得部分固化的产物；3)在由第一基板表面的密封区域包围的中心区域或第二基板的相应区域上滴加液晶，并形成液晶层；4)将第二基板叠加在第一基板上；和5)对部分固化的产物进行第二次热固化。本专利技术还提供了一种用于生产根据本专利技术的液晶显示器的工艺的可热固化的树脂组合物。另外，本专利技术提供了通过根据本专利技术的生产液晶显示器的方法制造的液晶显示器。具体实施方式在以下段落中，将更详细地描述本专利技术。除非明确相反表示，否则如此描述的每个方面可以与任何其他一个或多个方面组合。具体而言，被表示为优选或有利的任何特征可以与被表示为优选或有利的任何其他一个或多个特征组合。在本专利技术的上下文中，除非上下文另有说明，否则所使用的术语将根据以下定义来解释。如本文所用，单数形式“一”、“一个”和“该”同时包括单数和复数指代物，除非上下文另有明确规定。如本文所使用的术语“包含有”、“包含”和“含有”与“包括有”、“包括”或“包含有”、“包含”同义，并且是包含性的或开放式的，并且不排除附加的、未陈述的元素、元件或工艺步骤。数字端点的列举包括在各自范围内包括的所有数字和分数，以及列举的端点。本文中引用的所有参考文献通过引用将全部内容并入本文。除非另有定义，否则在公开本专利技术中使用的所有术语，包括技术和科学术语，具有本专利技术所属领域的普通技术人员通常理解的含义。通过进一步的指导，将术语定义包括在内以更好地理解本专利技术的教导。如图2所示，本专利技术涉及一种生产液晶显示器的工艺，所述液晶显示器在第一基板和第二基板之间具有液晶层，所述工艺包括以下步骤：1)将可热固化的树脂组合物施加在第一基板表面的周边处的密封区域上；2)在40℃至75℃的温度下对所述可热固化的树脂组合物进行第一次热固化，并获得部分固化的产物；3)在由第一基板表面的密封区域包围的中心区域或第二基板的相应区域上滴加液晶，并形成液晶层；4)将第二基板叠加在第一基板上；和5)对部分固化的产物进行第二次热固化。在本专利技术中，已经令人惊讶地发现，根据本专利技术的ODF工艺允许通过该工艺生产的LCD显示器的改善的可靠性和优异的质量。具体而言，生产LCD的工艺的优点是提供一种没有液晶渗透和泄漏的LCD单元组件。生产LCD的工艺的另一优点是改善LCD组件的液晶配向。生产LCD的工艺的又一优点是消除阴影固化问题。步骤1)在根据本专利技术的LCD生产工艺的步骤1)中，将可热固化的树脂组合物施加在第一基板表面的周边部分上，以便以框架形状包围基板外周。可热固化的树脂组合物以框架形状施加的部分被称为密封区域。可热固化的树脂组合物可以通过本领域已知的方法施加，例如丝网印刷和点胶(dispensing)，优选通过点胶。密封区域通常具有矩形盒形状，LCD显示器部分形成在中心区内的密封区域中。如果需要，可以使用基板、电极和电气/电子零部件安装空间的外表面上的密封区域。本专利技术中使用的第一基板通常是透明玻璃基板。通常，透明电极、有源矩阵元件(诸如薄膜晶体管TFT)、(多个)配向膜、滤色器等形成在两个基板的相对面中的至少一个上。这些构造可以根据LCD的类型改进。根据本专利技术的制造方法可以被认为适用于任何类型的LCD。可热固化的树脂组合物适合在本工艺中使用的可热固化的树脂组合物或密封剂组合物包含可热固化的树脂和热固化剂。具体而言，本专利技术中使用的可热固化的树脂选自由(甲基)丙烯酸类树脂、环氧树脂及它们的任意组合组成的组。本文使用的术语“(甲基)丙烯酸类树脂”是指丙烯酸类树脂和甲基丙烯酸类树脂二者。(甲基)丙烯酸类树脂的示例包括但不限于可通过(甲基)丙烯酸与具有羟基的化合物的反应获得的酯化合物、可通过(甲基)丙烯酸与环氧化合物的反应获得的环氧(甲基)丙烯酸酯，以及可通过异氰酸酯与具有羟基的(甲基)丙烯酸衍生物的反应获得的氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯，以及它们的任意混合物或组合。可通过(甲基)丙烯酸与具有羟基的化合物的反应获得的酯化合物没有特别限制。具有单官能团的酯化合物的示例包括但不限于(甲基)丙烯酸2-羟乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸苯氧基聚乙二醇酯、酰亚胺(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸环己酯和(甲基)丙烯酸2-乙基己酯。具有两个官能团的酯化合物的示例包括但不限于1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯和1,9-壬二醇二(甲基)丙烯酸酯。具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产液晶显示器的工艺，所述液晶显示器在第一基板和第二基板之间具有液晶层，所述工艺包括以下步骤：1)将可热固化的树脂组合物施加在第一基板表面的周边处的密封区域上；2)在40℃至75℃的温度下对所述可热固化的树脂组合物进行第一次热固化，并获得部分固化的产物；3)在由第一基板表面的密封区域包围的中心区域或第二基板的相应区域上滴加液晶，并形成液晶层；4)将第二基板叠加在第一基板上；和5)对部分固化的产物进行第二次热固化。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种生产液晶显示器的工艺，所述液晶显示器在第一基板和第二基板之间具有液晶层，所述工艺包括以下步骤：1)将可热固化的树脂组合物施加在第一基板表面的周边处的密封区域上；2)在40℃至75℃的温度下对所述可热固化的树脂组合物进行第一次热固化，并获得部分固化的产物；3)在由第一基板表面的密封区域包围的中心区域或第二基板的相应区域上滴加液晶，并形成液晶层；4)将第二基板叠加在第一基板上；和5)对部分固化的产物进行第二次热固化。2.权利要求1所述的生产液晶显示器的工艺，其中所述可热固化的树脂组合物包含可热固化的树脂和热固化剂。3.权利要求2所述的生产液晶显示器的工艺，其中所述可热固化的树脂选自由(甲基)丙烯酸类树脂、环氧树脂及它们的任意组合组成的组。4.权利要求2或3所述的生产液晶显示器的工艺，其中所述可热固化的树脂以所述可热固化的树脂组合物的30重量％至95重量％，优选地50重量％至90重量％存在。5.权利要求2-4任一项所述的生产液晶显示器的工艺，其中所述热固化剂以所述可热固化的树脂组合物的0.1重量％至50重量％，优选地1重量％至40重量％存在。6.权利要求1-5任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宝山，王腾芳，王明海，楼康成，陈大卫，
申请(专利权)人：汉高股份有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE