聚酯制拉伸吹塑成形容器及其生产方法技术

本发明专利技术涉及聚酯制拉伸吹塑成形容器，其具有主体部的平均厚度为280μm以下的薄壁，并且有效抑制在高温填充内容物期间发生的变形，并且其特征在于，在所述主体部的中心部分的在轴方向上的动态粘弹性的测量中，tanδ峰值和该峰值处的tanδ峰值温度满足：(i)tanδ峰值在0.23～0.29的范围内，并且该峰值处的tanδ峰值温度在111℃至118℃的范围内，或(ii)tanδ峰值在小于0.25的范围内，并且该峰值处的tanδ峰值温度在119℃以上的范围内。

Tensile Blow Molding Container Made of Polyester and Its Production Method

The present invention relates to a polyester stretch blow-moulding container, which has a thin wall with an average thickness of less than 280 um in the main part and effectively suppresses deformation during high temperature filling, and is characterized by that in the measurement of dynamic viscoelasticity of the central part of the main part in the axial direction, the peak tan delta and the peak tan delta temperature at the peak tan delta satisfy: (i) Tan delta. The peak value is in the range of 0.23-0.29, and the peak temperature of tan_ delta at this peak is in the range of 111 118 C, or (ii) the peak value of tan_ delta is in the range of less than 0.25, and the peak temperature of tan_ delta at this peak is in the range of more than 119 C.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】聚酯制拉伸吹塑成形容器及其生产方法
本专利技术涉及具有减薄的厚度的聚酯制拉伸吹塑成形容器及其生产方法。更详细地，本专利技术涉及适于高温填充并且具有耐热性的轻量减薄化的聚酯制拉伸吹塑成形容器。
技术介绍
通过使聚酯制预制品双轴拉伸吹塑成形获得的聚酯制拉伸吹塑成形容器具有优异的透明性和轻量性(lightness)的特征，因此，广泛地用于容纳各种饮料。近年来，从节省资源、降低成本和保持环境的观点，期望进一步减薄甚至聚酯制拉伸吹塑成形容器的厚度。然而，在耐热性容器中，厚度的进一步减薄使得难以保持耐热性。即，如果容器填充有80℃以上的温度的高温的内容物，则其大大变形，因此，限制了减薄厚度。即，对于改进聚酯制拉伸吹塑成形容器的耐热性，已经通常地且广泛地使用在吹塑成形后加热处理(热定形(heat-setting))容器的手段。然而，在容器主体部的平均厚度薄至280μm以下的聚酯制拉伸吹塑成形容器的情况下，由于热定形时的加热使得容器会变形，并且基于热定形的结晶化不能充分进行。因此，当在高温下填充内容物时，不能防止容器变形。因此，容器主体部的厚度不能充分程度地降低。作为用于改进聚酯制拉伸吹塑成形容器的耐热性的现有技术，以下专利文献1提出了一种聚酯容器，在容器主体部的垂直方向上的其动态粘弹性的测量中tanδ峰值温度为113℃以下并且tanδ绝对值为0.18以下。在吹塑拉伸并且热定形以满足预定的动态粘弹性时，以上聚酯容器显示优异的耐热变形性，例如，显示能够经受甚至高温灭菌处理(蒸煮处理)的耐热变形性。因此，通过将容器的动态粘弹性控制为落在预定范围内，专利文献1实现了经受甚至蒸煮处理的优异的耐热变形性。然而，以上专利文献1中公开的技术被设计成适用于厚的聚酯制吹塑成形容器，但是不能适用于减薄化且轻量化的聚酯制吹塑成形容器，因为该容器由于成形时的热定形而变形。现有技术文献：专利文献：专利文献1：JP-A-2006-306452
技术实现思路
专利技术要解决的问题因此，本专利技术的目的是提供聚酯制拉伸吹塑成形容器，其主体部的平均厚度薄至280μm以下，并且有效抑制当容器高温填充内容物时发生的变形。用于解决问题的方案根据本专利技术的第一实施方案，提供主体部的平均厚度为280μm以下的聚酯制拉伸吹塑成形容器，其中在主体部的中心部分的在轴方向上的动态粘弹的测量中，tanδ峰值为0.23～0.29，并且该峰值处的tanδ峰值温度为111℃至118℃。根据本专利技术的第二实施方案，提供主体部的平均厚度为280μm以下的聚酯制拉伸吹塑成形容器，其中在主体部的中心部分的在轴方向上的动态粘弹的测量中，tanδ峰值小于0.25，并且该峰值处的tanδ峰值温度为119℃以上。在本专利技术的聚酯制拉伸吹塑成形容器中，期望的是：1.主体部的中心部分的通过密度法测量的结晶度在29～38％的范围内；和2.该容器用于在高温下填充。此外，根据本专利技术，提供上述第二实施方案的聚酯制拉伸吹塑成形容器的生产方法，其包括：通过使用拉伸棒并且通过吹送空气拉伸在拉伸温度下加热后的聚酯制预制品，接着热定形，其中拉伸温度在100℃至130℃的范围内，将吹送的空气的温度调节至80℃至200℃的范围内，并且热定形期间模具的温度在130℃至160℃的范围内。在上述生产方法中，期望的是，吹送空气包括与通过使用拉伸棒的拉伸同时进行的预吹和在通过使用拉伸棒的拉伸结束时即刻进行的主吹，在预吹和主吹二者中，吹送的空气的温度调节至80℃至200℃的范围内。专利技术的效果尽管主体部的平均厚度薄至280μm以下，但是本专利技术的聚酯制拉伸吹塑成形容器具有优异的耐热性并且即使当容器受到填充有在80℃以上、特别是83℃至87℃的温度下的内容物、然后其中的温度降低的热历程时也有效防止容器的热变形。尽管主体部的平均厚度薄至280μm以下，但是本专利技术的聚酯制拉伸吹塑成形容器具有优异的耐热性并且即使当容器受到填充有在80℃以上、特别是83℃至87℃的温度下的内容物、然后其中的温度降低的热历程时也有效防止容器的热变形。即，在动态粘弹性的测量中，根据本专利技术的第一实施方案的聚酯制拉伸吹塑成形容器具有如下性质：tanδ峰值为0.23～0.29，并且该峰值处的tanδ峰值温度为111℃至118℃。即，当在高温下填充内容物时，将聚酯制拉伸吹塑成形容器设定成积极地引起一定程度的热变形(热膨胀)。因此，当由于随后的由于冷却的减压使得容器收缩(通过减压吸收)时，在高温下加热时的热膨胀与通过冷却时的减压吸收之间保持适当的平衡。因此，最终，容器有效减轻变形。例如，参考后述实验例1，将本专利技术的第一实施方案的聚酯制吹塑成形容器(空容器)于在85℃下加热的烘箱中保持5分钟并且冷却至室温(23℃)。在该情况下，在将于烘箱中加热前的容器的体积作为基准的情况下，容器的变化率为0.4～0.8％。该值大于常规容器的0.3％以下，这意味着本专利技术的容器会引起当在高温下填充内容物时的热膨胀。其后，将容器冷却，并且由于减压引起的收缩量(通过减压的吸收量)与常规容器的相同。因此，本专利技术的容器与填充前的容器收缩量小于热膨胀少的常规容器的与填充前的收缩量。由此保持热膨胀与通过减压的吸收之间良好的平衡，并且有效防止填充完成后的容器的变形。在根据本专利技术的第二实施方案的聚酯制拉伸吹塑成形容器中，在主体部的中心部分的在轴方向上的动态粘弹性的测量中tanδ峰值小于0.25。这意味着非晶部分处于其中分子链的应力缓和的状态。此处，此外，该峰值处的tanδ峰值温度为119℃以上。这意味着非晶部分的比例少，结晶度(由于拉伸导致的取向)高。因此，从以上事实了解到，本专利技术的第二实施方案的聚酯制拉伸吹塑成形容器甚至在具有薄的厚度的状态下也具有优异的耐热性。在上述生产方法中，高温的空气从吹塑成形的初期阶段开始吹送，从而容器从内表面侧加热以使容器的内表面侧的应变缓和，促进容器的自发热，促进取向和结晶化，并且改进耐热性。结果，使得可以使具有上述性质的聚酯制容器拉伸吹塑成形。本专利技术的上述作用和效果从后述实验例2的结果也将变得显而易见。即，除了不吹送加热的空气以外，聚酯制容器在与实验例1相同的拉伸条件下拉伸吹塑成形。在该情况下，tanδ峰值温度为118℃以下并且tanδ峰值为0.25以上，这表明容器的耐热性差(比较例1～3)。另一方面，通过从预吹阶段起吹送在80℃至200℃的范围内的温度下加热的空气也使聚酯制容器聚酯制容器拉伸吹塑成形。在该情况下，tanδ峰值温度和tanδ峰值在上述范围内，并且这些容器均具有优异的耐热性(实施例1～6)。附图说明[图1]为本专利技术的聚酯制拉伸吹塑成形容器的示意性侧视图。[图2]为示出根据本专利技术的第二实施方案的聚酯制拉伸吹塑成形容器的生产方法中，在双轴拉伸吹塑成形步骤吹送的空气的温度和吹送压力对于时间的关系的图表。[图3]为示出实验例1中测量的瓶子的动态粘弹性的结果的图表。[图4]为示出实验例2中测量的瓶子的动态粘弹性的结果的图表。具体实施方式(聚酯制拉伸吹塑成形容器)如图1所示，本专利技术的聚酯制拉伸吹塑成形容器通常设计为10，具有颈部1和连接至颈部1的主体部3，并且具有用底部5封闭的主体部3的下端。该形态的聚酯制吹塑成形容器10通过以下来生产：通过注射成形等使试管形状的预制品成形，使预制品吹塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酯制拉伸吹塑成形容器，其主体部的平均厚度为280μm以下，其中在所述主体部的中心部分的在轴方向上的动态粘弹性的测量中，tanδ峰值为0.23～0.29，并且在所述峰值处的tanδ峰值温度为111℃至118℃。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.06.28 JP 2016-127784;2016.07.12 JP 2016-137371.一种聚酯制拉伸吹塑成形容器，其主体部的平均厚度为280μm以下，其中在所述主体部的中心部分的在轴方向上的动态粘弹性的测量中，tanδ峰值为0.23～0.29，并且在所述峰值处的tanδ峰值温度为111℃至118℃。2.一种聚酯制拉伸吹塑成形容器，其主体部的平均厚度为280μm以下，其中在所述主体部的中心部分的在轴方向上的动态粘弹性的测量中，tanδ峰值小于0.25，并且在所述峰值处的tanδ峰值温度为119℃以上。3.根据权利要求1或2所述的聚酯制拉伸吹塑成形容器，其中所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：小宫温，石井玲太，安川大树，山崎友，栗原友纪，
申请(专利权)人：东洋制罐株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP