一种注塑瓶的焊接连接结构制造技术

一种注塑瓶的焊接连接结构，包括上下配置、分别注塑成型的瓶口注塑体和瓶身注塑体；瓶口注塑体底部外缘向下折弯形成一圈定缘凸缘，外套在瓶身注塑体顶部侧壁外侧的定位台阶上，定位台阶包括顺次相连的上层台阶平面、台阶竖面和下层台阶平面；上层台阶平面上凸起焊接时熔化填充瓶口注塑体和定位台阶之间空隙、将瓶口注塑体和瓶身注塑体连接为一体的尖角焊接凸起。瓶口和瓶身分别注塑成型，然后焊接成为一个整体，既能满足瓶口尺寸小于瓶腔尺寸的工艺要求、保持瓶子的形状不变，证了瓶子的常规功能，也能因为采用了注塑成型工艺，提升了瓶子的表面质量和成型质量，厚重的瓶身更能体现外型包装的档次，对整体产品附加值或档次提升有明显的效果。

A Welding Connection Structure for Injection Molding Bottles

The welding connection structure of an injection bottle includes a bottle mouth injection body and a bottle body injection body with upper and lower configurations and injection moulding respectively; the bottom outer edge of the bottle mouth injection body bends downward to form a circle flange, and the outer jacket is on the positioning step outside the top side wall of the bottle body, and the positioning step includes the upper step plane, the vertical step plane and the lower step plane connected sequentially; In plane bump welding, filling the gap between the injection moulding body of the bottle mouth and the positioning step, and connecting the injection moulding body of the bottle mouth and the injection moulding body of the bottle body into one sharp corner welding bump. The bottle mouth and the bottle body are respectively moulded by injection moulding, and then welded into a whole, which not only meets the technological requirements of the bottle mouth size smaller than the size of the bottle cavity, but also keeps the shape of the bottle unchanged. This proves the conventional function of the bottle, but also improves the surface quality and moulding quality of the bottle by using injection moulding technology. Thick bottle body can better reflect the grade of the external packaging and attach the whole product. Appreciation or grade improvement has obvious effect.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑瓶的焊接连接结构
本技术涉及注塑产品领域，尤其涉及一种注塑瓶的焊接连接结构。
技术介绍
市场上常见的瓶子是挤出吹塑或者注拉吹成型的，由于挤出吹塑或者注拉吹成型这两种生产方式成型工艺具有一定的局限性，例如瓶子的厚重质感就很难表现出来，瓶子的表面质量和档次都无法提升，对产品档次有明显的负面影响，注塑生产能够较好的提升瓶子的表面质量及厚重质感，但由于一般瓶子的瓶口的尺寸比瓶内腔尺寸要小，造成无法用注塑模具进行瓶子的一体化注塑成型生产。因此目前行业内需要一种适合注塑模具进行生产的注塑瓶结构，既能够满足瓶子的基本功能和形状，也能够通过注塑成型工艺提高产品的表面质量，提升瓶子本身的质感和档次，从而对瓶子中的内容物价值在用户前的终极表现产生积极的正面效应。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种注塑瓶的焊接连接结构，采用了瓶口和瓶身两件式分别注塑成型，然后通过超声波焊接或其他焊接方式将瓶口注塑体和瓶身注塑体连接成为一个整体，既能满足瓶口尺寸小于瓶腔尺寸的工艺要求、保持瓶子的形状不变，还能改善瓶子的成型质量。本技术是通过以下技术方案实现的：一种注塑瓶的焊接连接结构，其特征在于：包括上下配置、分别注塑成型的瓶口注塑体和瓶身注塑体；瓶口注塑体底部外缘向下折弯形成一圈定缘凸缘，外套在瓶身注塑体顶部侧壁外侧的定位台阶上，定位台阶包括顺次相连的上层台阶平面、与定缘凸缘内侧竖面相配合的台阶竖面和与定缘凸缘下端端面相配合的下层台阶平面；上层台阶平面上凸起焊接时熔化填充瓶口注塑体和定位台阶之间空隙、将瓶口注塑体和瓶身注塑体连接为一体的尖角焊接凸起，所述空隙位于焊接凸起内外两侧或者周围。在瓶口注塑体和瓶身注塑体分别注塑成型后，将瓶口注塑体外套在瓶身注塑体上，尖角焊接凸起支撑起瓶口注塑体，使瓶口注塑体和定位台阶之间留有一定空隙，定位台阶起到限位的作用，保证瓶口注塑体外套在瓶身注塑体上时，两者对中定位；然后，通过二次加工的超声波焊接或其他焊接方式，将瓶口注塑体和瓶身注塑体两件再加工成一个整体，焊接时，焊接凸起上的尖角起到能量接收线的作用，确保焊接凸起相对瓶口注塑体和瓶身注塑体的其它部位在短时间内接收的能量最多、最先熔化，焊接凸起熔化后、向周围流动填充瓶口注塑体和定位台阶之间空隙，同时，由于焊接凸起熔化失去对瓶口注塑体的支撑，瓶口注塑体下降、上述空隙逐渐变小，直至熔化体填充满上述空隙并固化，将瓶口注塑体和瓶身注塑体连接成注塑瓶整体。进一步的，所述瓶口注塑体的瓶口尺寸小于瓶身注塑体的瓶腔尺寸，瓶口注塑体和瓶身注塑体在注塑瓶肩部焊接为一体，便于瓶口注塑体和瓶身注塑体分别注塑成型，也利于在瓶口注塑体底部注塑出定缘凸缘，在瓶身注塑体顶部侧壁外侧注塑出定位台阶。进一步的，所述定缘凸缘内侧竖面为上端朝向瓶口注塑体内侧倾斜的倾斜面，使定缘凸缘内侧竖面上端相对于下端收拢，台阶竖面为相匹配的倾斜竖面，斜面配合结构利于焊接过程中，随着焊接凸起的熔化，瓶口注塑体整体持平均匀下降。进一步的，所述尖角焊接凸起为上层台阶平面上沿周向连续设置一圈或者多圈的尖角焊接线，或者，所述焊接凸起为上层台阶平面上沿周向间隔设置的多处尖角焊接点，前者属于连续性设置、熔化时填充位于尖角焊接线内外两侧的瓶口注塑体和定位台阶之间的空隙，后者属于间断式设置，熔化时填充位于尖角焊接点周围的瓶口注塑体和定位台阶之间的空隙。进一步的，所述尖角焊接线横截面呈三角形、带尖角的多边形、齿形或者其它具有尖角的焊接线结构，利于焊接线的迅速熔化。所述尖角焊接点为棱锥形、带尖角的棱台形、表面带棱刺的多面体形或者其它具有尖角的焊接点结构，利于焊接点的迅速熔化。再进一步，所述瓶口注塑体和瓶身注塑体上下焊接为一体时，两者连接处的外侧面不连接为一体，两者内外错开或者上下断开。这是考虑到焊接时，瓶口注塑体和瓶身注塑体会因为工艺精度所限，不可避免的可能出现瓶口注塑体和瓶身注塑体有轻微错位、不完全对中的情况，而如果两者连接处的外侧面在工艺设计上是保持平齐连接为一体时，瓶子表面就会有高低不平的起伏、暴露出连接处的线痕，影响瓶子表面质量和视角效果，需要额外进行抛光，因此，如果将瓶口注塑体和瓶身注塑体连接处的外侧面尺寸设计的大小不同，使两者内外错开，或者，瓶口注塑体和瓶身注塑体连接处内侧相连为一体，而外侧面设计为上下断开，形成一道美工线，就能够很好的起到视角差的作用，瓶口注塑体和瓶身注塑体有轻微错位时，表面微小的尺寸差异能够被上述美工线所掩盖，人眼不会识别出来。再进一步，所述定缘凸缘外侧面底部沿周向设有一圈内凹，从而起到在瓶口注塑体和瓶身注塑体上下焊接为一体时、两者连接处的外侧面上下断开的效果。当然，内凹也可以设计在瓶身注塑体外侧面顶部，作用是一样的。再进一步，所述内凹与定缘凸缘外侧面底部之间圆角过渡连接，瓶身注塑体外侧面顶部与下层台阶平面之间圆角过渡连接，避免割伤，也便于瓶子的清洗保养。本技术的有益效果在于：采用了瓶口和瓶身两件式分别注塑成型，然后通过超声波焊接或其他焊接方式将瓶口注塑体和瓶身注塑体连接成为一个整体，既能满足瓶口尺寸小于瓶腔尺寸的工艺要求、保持瓶子的形状不变，证了瓶子的常规功能，也能因为采用了注塑成型工艺，提升了瓶子的表面质量和成型质量，厚重的瓶身更能体现外型包装的档次，对整体产品附加值或档次提升有明显的效果。附图说明图1为注塑瓶立体结构示意图图2为图1的正视剖示图图3为瓶口注塑体的正视剖示图图4为图3中虚线框部分的局部放大图图5为瓶身注塑体的正视剖示图图6为图5中虚线框部分的局部放大图图7～9为图2中虚线框内部分、焊接前后瓶口注塑体和瓶身注塑体之间的配合位置变化示意图图1～9中：1为瓶口注塑体，101为定缘凸缘，102为内凹，2为瓶身注塑体，201为台阶竖面，202为下层台阶平面，203为尖角焊接凸起，204为上层台阶平面。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1、图2中所示的注塑瓶，包括上下配置、分别注塑成型的瓶口注塑体1和瓶身注塑体2；瓶口注塑体1的瓶口尺寸小于瓶身注塑体2的瓶腔尺寸，瓶口注塑体1和瓶身注塑体2在注塑瓶肩部焊接为一体，瓶口注塑体1和瓶身注塑体2的焊接连接处外侧面并不连接、而是通过一圈内凹102形成的装饰美工线上下断开。如图3、图4所示，瓶口注塑体1底部外缘向下折弯形成一圈定缘凸缘101；如图5、6所示，瓶身注塑体2顶部侧壁外侧的定位台阶包括顺次相连的上层台阶平面204、与定缘凸缘101内侧竖面相配合的台阶竖面201和与定缘凸缘101下端端面相配合的下层台阶平面202，上层台阶平面204上凸起焊接时熔化填充瓶口注塑体1和定位台阶之间空隙、将瓶口注塑体1和瓶身注塑体2连接为一体的尖角焊接凸起203，本实施例中，尖角焊接凸起203为上层台阶平面204上沿周向连续设置一圈或者多圈、横截面呈三角形的尖角焊接线，上述空隙位于焊接凸起203内外两侧；定缘凸缘101内侧竖面为上端朝向瓶口注塑体1内侧倾斜的倾斜面，使定缘凸缘101内侧竖面上端相对于下端收拢，台阶竖面201为相匹配的倾斜竖面。如图2所示，定缘凸缘101外侧面底部沿周向设有一圈内凹102，使瓶口注塑体1和瓶身注塑体2上下焊接为一体时，两者连接处的外侧面上下断开，内凹102与定缘凸缘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑瓶的焊接连接结构，其特征在于：包括上下配置、分别注塑成型的瓶口注塑体(1)和瓶身注塑体(2)；瓶口注塑体(1)底部外缘向下折弯形成一圈定缘凸缘(101)，外套在瓶身注塑体(2)顶部侧壁外侧的定位台阶上，定位台阶包括顺次相连的上层台阶平面(204)、与定缘凸缘(101)内侧竖面相配合的台阶竖面(201)和与定缘凸缘(101)下端端面相配合的下层台阶平面(202)；上层台阶平面(204)上凸起焊接时熔化填充瓶口注塑体(1)和定位台阶之间空隙、将瓶口注塑体(1)和瓶身注塑体(2)连接为一体的尖角焊接凸起(203)，所述空隙位于焊接凸起(203)内外两侧或者周围。

【技术特征摘要】
1.一种注塑瓶的焊接连接结构，其特征在于：包括上下配置、分别注塑成型的瓶口注塑体(1)和瓶身注塑体(2)；瓶口注塑体(1)底部外缘向下折弯形成一圈定缘凸缘(101)，外套在瓶身注塑体(2)顶部侧壁外侧的定位台阶上，定位台阶包括顺次相连的上层台阶平面(204)、与定缘凸缘(101)内侧竖面相配合的台阶竖面(201)和与定缘凸缘(101)下端端面相配合的下层台阶平面(202)；上层台阶平面(204)上凸起焊接时熔化填充瓶口注塑体(1)和定位台阶之间空隙、将瓶口注塑体(1)和瓶身注塑体(2)连接为一体的尖角焊接凸起(203)，所述空隙位于焊接凸起(203)内外两侧或者周围。2.根据权利要求1所述的注塑瓶的焊接连接结构，其特征在于：所述瓶口注塑体(1)的瓶口尺寸小于瓶身注塑体(2)的瓶腔尺寸，瓶口注塑体(1)和瓶身注塑体(2)在注塑瓶肩部焊接为一体。3.根据权利要求1所述的注塑瓶的焊接连接结构，其特征在于：所述定缘凸缘(101)内侧竖面为上端朝向瓶口注塑体(1)内侧倾斜的倾斜面，使定缘凸缘(101)内侧竖面上端相对于下端收拢，台阶竖面(201)为相匹配的倾斜竖面。4.根据权利要求1所述的注塑瓶的焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：章孝兵，孙兴保，
申请(专利权)人：精英模具上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31