辊压机和辊压机的辊压方法技术

本发明专利技术在于提供一种辊压机，该辊压机包括褶皱发生防止机构，该机构抑制在电极板的涂敷部和未涂敷部，进行辊压作业而产生的褶皱的发生。褶皱发生防止机构将其直径小于压辊的作业辊按压于压辊上，该作业辊经由增强辊而支承于轴承支架上，可通过均匀的按压力而使未涂敷部延伸。另外，在支承该作业辊的轴承支架的轴端部上，设置端部滚轮，使该端部滚轮和不与该作业辊接触的另一压辊接触，可经常维持该作业辊和该压辊的轴芯平行度。

Rolling Method of Roller Press and Roller Press

The invention provides a roller press, which comprises a wrinkle prevention mechanism, which restrains the occurrence of wrinkles caused by rolling operation at the coating and uncoated parts of the electrode plate. The wrinkle prevents the mechanism from pressing the work roll whose diameter is smaller than the roller on the roller. The work roll is supported on the bearing bracket by the reinforcing roll, and the uncoated part can be extended by uniform pressing force. In addition, an end roller is arranged on the end of the bearing support supporting the work roll, so that the end roller contacts with another pressing roll which is not in contact with the work roll, and the parallelism of the work roll and the core of the pressing roll can be maintained frequently.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】辊压机和辊压机的辊压方法
本专利技术涉及下述装置，其中，针对对涂敷有多个活性物质条的电极板进行加压的辊压机，设置于辊压机上的防止褶皱发生的装置。
技术介绍
像专利文献1所示的那样而记载到，为了使辊压后的涂敷部的长度和未涂敷部的长度相同，在辊压机的进入侧，设置仅仅使未涂敷部延伸的加工辊，在未涂敷部上按压加工辊，通过在加工辊的表面上形成的微小的凹凸高差，在未涂敷部上转印凹凸高差。在专利文献2中，提出了电极板加压装置，其中，为了对电极板进行辊压，具有压辊，该压辊按照加压用辊位置在电极板的移动方向错开的方式设置，压辊按照其可仅仅对涂敷部进行加压的方式分割。另外在该文献中描述到，在电极板的移动方向错动而设置的压辊之间，设置可仅仅对未涂敷部进行加压的导向滚轮，防止未涂敷部的褶皱发生。在专利文献3中记载到，仅仅对在于电极材料的运送方向，间隔开地设置的导向辊之间施加张力的电极材料的未涂敷部，按压按压辊，使未涂敷部延伸，然后，对电极材料进行辊压，另外，此后，使未涂敷部延伸。已有技术文献专利文献专利文献1：JP特开2012－79592号公报专利文献2：JP特开2008－226502号公报专利文献3：JP特开2014－220113号公报。
技术实现思路
专利技术要解决的课题锂离子电池按照下述的方式制作，该方式为：在纵向，在通过铝，铜的原材料而形成的金属箔的表面上，涂敷可贮存电能的锂金属等的多个活性物质条。涂敷了多个活性物质条的电极板包括在作为电池而组装时构成通电端子的未涂敷部。由于电极板呈带状而在宽度方向，具有涂敷部和未涂敷部，故如果同时地通过压辊而对涂敷部和未涂敷部进行辊压，则涂敷部由上下压辊所夹持，活性物质和金属箔变薄，在纵向更长地延伸。但是，由于未涂敷部的厚度小于涂敷部，故未涂敷部没有由压辊所夹持、按压。由此，由于没有在纵向延伸，故在电极板中，呈宽度方向的带状而延伸的，较长的部分和没有延伸的长度没有变化的部分位于相同部位。在涂敷部中的延伸的部分和未涂敷部中的没有延伸的部分的边界部，呈现伸长量的不同造成的褶皱。具有因产生的褶皱，在运送、卷取的步骤中，发展为深的褶皱、裂缝、无法运送卷取的危险。为了解决该课题，人们提出了各种的方法。如果采用专利文献1的技术方案，设置对未涂敷部分进行加压的专用的加工辊，使该加工辊的表面，带有凹凸的高差，按压于未涂敷部上，在未涂敷的金属箔上，通过凹凸高差，产生伸长。由于金属箔的厚度是较薄的，在10～20微米的范围内，故必须要求使凹凸量是细微程度，以便加工辊的表面上带有的凹凸部也不在金属箔中产生孔，裂缝。另外，为了通过上下加工辊，对细微加工的凹凸部进行辊压，如果没有正确地使凹凸的位置一致，则具有上下的凹凸部之间产生妨碍的危险。即使在通过专用的加压机，使10～20微米的金属箔，带有凹凸的图案的情况下，仍必须要求高精度的金属模。人们认为，在保持加工辊的轴承等上，通过必须要求间隙的辊而进行作业的情况是困难的。如果采用专利文献2的技术方案，则像专利文献1那样，设置专门对未涂敷部进行加压的导向辊。人们提出，为了使该导向辊产生在外侧，对电极板进行张拉的力的目的，相对电极板的移动方向，以θ的角度而倾斜进行设置。即，形成左右的导向辊单独地具有旋转轴心，对金属箔进行加压的结构。在此场合，如果左右的导向辊的按压力产生差，由于金属箔的厚度小，故具有因伸长量的差，电极板弯曲，产生蜿蜒弯曲的危险。为了按照不产生蜿蜒弯曲等的情况的方式，正确地控制已分割的左右的导向辊的速度，加压力，需要制作很复杂的、高价的装置。在专利文献3中，期待对电极板，施加张力，将按压辊仅仅按压于电极板的未涂敷部上，使涂敷部和未涂敷部，赋予张力差，仅仅在未涂敷部上，产生塑性伸长。由于金属箔的厚度非常小而在10～20微米的范围内，故如果要增加张力，使未涂敷部延伸，则具有从金属箔的端部，产生开裂、断裂的危险。为了辅助未涂敷部的延伸，人们提到在辊上组装加热器等的构思，但是，人们想到，电极板的移动速度快，使未涂敷部升温到目标的温度这一点是困难的。本专利技术的目的在于针对上述的问题，提供一种辊压机和通过该辊压机而生产的锂离子电池电极板，在该辊压机中，在对于一个长条的极薄的金属箔上，涂敷一个或多个活性物质条的电极板进行辊压时，可通过简便的机构而实现抑制涂敷部和未涂敷部的伸长量的差造成的褶皱的发生的功能。用于解决课题的技术方案具体来说，本专利技术提供一种辊压机，该辊压机包括上下一对的压辊，该辊压机对电极板进行加压，该电极板的金属箔包括涂敷部和未涂敷部，在该涂敷部上，涂敷活性物质，在该未涂敷部上，没有涂敷活性物质，该电极板从卷出机而卷出，呈盘卷状；形成通过卷取机卷取而辊压的电极板，设置褶皱发生防止机构，该褶皱发生防止机构包括其直径小于任意的压辊的作业辊，以上下一对的压辊对涂敷部进行辊压，其中一个压辊和小直径的作业辊对未涂敷部进行辊压的方式，防止褶皱的发生；该褶皱发生防止机构包括作业辊并行性保持机构，该作业辊并行性保持机构由支架和接触部件构成，该支架保持作业辊，该接触部件与作业辊没有接触的一侧的压辊上的两个点接触，该作业辊并行性保持机构保持作业辊相对该压辊的并行性。本专利技术提供一种辊压机，其涉及上述的辊压机，上述支架由轴承支架和主支架构成，该轴承支架支承作业辊，该主支架保持该轴承支架，与上述压辊上的两个点接触的接触部件设置于上述轴承支架或主支架上。本专利技术提供一种辊压机，其涉及上述的辊压机，与上述压辊上的两个点接触的接触部件分别由滚轮构成，其按照与上述压辊的两侧部接触的方式设置。本专利技术提供一种辊压机，其涉及上述的辊压机，在上述主支架上，设置旋转轴，该旋转轴与辊压机的外壳卡合，在上述褶皱发生防止机构中，压辊和作业辊的辊中心，与设置于主支架上的旋转轴的中心设置于一条直线上。本专利技术提供一种辊压机，其涉及上述的辊压机，上述褶皱发生防止机构经由保持上述旋转轴的轴承，自由旋转地支承于外壳上，以与上述压辊的两侧端部接触的方式设置的滚轮以该旋转轴为中心而进行旋转。本专利技术提供一种辊压机，其涉及上述的辊压机，上述褶皱发生防止机构包括呈V型而夹持作业辊而对其进行增强的两个增强辊，作业辊为其与未涂敷部接触的部分的辊直径大于其与涂敷部接触的部分的辊直径的形态。具体来说，本专利技术提供一种辊压机，该辊压机包括上下一对的压辊，该对压辊对电极板进行加压，该电极板的金属箔包括涂敷部和未涂敷部，在该涂敷部上涂敷活性物质，在该未涂敷部上没有涂敷活性物质，该电极板从卷出机而卷出，呈盘卷状；形成通过卷取机卷取而辊压的电极板：设置褶皱发生防止机构，该褶皱发生防止机构包括其直径小于任意的压辊的作业辊，以上下一对的压辊对涂敷部进行辊压，其中一个压辊和较小直径的作业辊对未涂敷部进行辊压的方式，防止褶皱的发生，该褶皱发生防止机构设置于上述压辊的进入侧，通过上述作业辊和上述压辊，按压未涂敷部，使其延伸，同时，涂敷部在紧贴于上述压辊的外周表面上的同时，以与上述压辊的旋转速度同步的速度而移动。具体来说，本专利技术提供一种辊压机的辊压方法，该辊压机包括上下一对的压辊，该辊压机对电极板进行加压，该电极板的金属箔包括涂敷部和未涂敷部，在该涂敷部上涂敷活性物质，在该未涂敷部上没有涂敷活性物质，该电极板从卷出机而卷出，呈盘卷状；形成通过卷取机卷取而辊压的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊压机，该辊压机包括上下一对的压辊，该辊压机对电极板进行加压，该电极板的金属箔包括涂敷部和未涂敷部，在该涂敷部上涂敷活性物质，在该未涂敷部上没有涂敷活性物质，该电极板从卷出机而卷出，呈盘卷状；形成通过卷取机卷取而辊压的电极板，其特征在于：设置褶皱发生防止机构，该褶皱发生防止机构包括其直径小于任意的压辊的作业辊，以上下一对的压辊对涂敷部进行辊压，其中一个压辊和较小直径的作业辊对未涂敷部进行辊压的方式，防止褶皱的发生；该褶皱发生防止机构包括作业辊并行性保持机构，该作业辊并行性保持机构由支架和接触部件构成，该支架保持作业辊，该接触部件与作业辊没有接触的一侧的压辊上的两个点接触，该作业辊并行性保持机构保持作业辊相对该压辊的并行性。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.03.14 JP 2017-0480531.一种辊压机，该辊压机包括上下一对的压辊，该辊压机对电极板进行加压，该电极板的金属箔包括涂敷部和未涂敷部，在该涂敷部上涂敷活性物质，在该未涂敷部上没有涂敷活性物质，该电极板从卷出机而卷出，呈盘卷状；形成通过卷取机卷取而辊压的电极板，其特征在于：设置褶皱发生防止机构，该褶皱发生防止机构包括其直径小于任意的压辊的作业辊，以上下一对的压辊对涂敷部进行辊压，其中一个压辊和较小直径的作业辊对未涂敷部进行辊压的方式，防止褶皱的发生；该褶皱发生防止机构包括作业辊并行性保持机构，该作业辊并行性保持机构由支架和接触部件构成，该支架保持作业辊，该接触部件与作业辊没有接触的一侧的压辊上的两个点接触，该作业辊并行性保持机构保持作业辊相对该压辊的并行性。2.根据权利要求1所述的辊压机，其特征在于上述支架由轴承支架和主支架构成，该轴承支架支承作业辊，该主支架保持该轴承支架，与上述压辊上的两个点接触的接触部件设置于上述轴承支架或主支架上。3.根据权利要求2所述的辊压机，其特征在于与上述压辊上的两个点接触的接触部件分别由滚轮构成，其按照与上述压辊的两侧部接触的方式设置。4.根据权利要求2所述的辊压机，其特征在于在主支架上，设置旋转轴，该旋转轴与辊压机的外壳卡合，在上述褶皱发生防止机构中，压辊和作业辊的中心，与设置于主支架上的旋转轴的中心设置于一条直线上。5.根据权利要求4所述的辊压机，其特征在于上述褶皱发生防止机构经由保持上述旋转轴的轴承，自由旋转地支承于外壳上，以与上述压辊的两侧端部接触的方式设置的滚轮以该旋转轴为中心而进行旋转。6.根据权利要求1所述的辊压机，其特征在于上述褶皱发生防止机构包括呈V型而夹持作...

【专利技术属性】
技术研发人员：森茂，箭内胜彦，
申请(专利权)人：大野辊压机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP