扣式锂锰电池整理收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种扣式锂锰电池整理收集装置，包括传送带、储存箱、输送槽和吸盘，所述的储存箱上端和右端呈敞开状，所述的储存箱的截面呈梯形，所述的储存箱位于传送带右端的正下方，所述的储存箱内设置有导向底板，所述的输送槽连接在储存箱的右端，所述的输送槽的底部安装有激振器，所述的输送槽右端的正上方活动连接有吸盘，所述的吸盘通过位置调节机构连接在顶座的底部。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

Clasp-type Lithium-Manganese Battery Finishing and Collecting Device

The utility model relates to a buckled lithium-manganese battery finishing and collecting device, which comprises a conveyor belt, a storage box, a conveyor tank and a sucker. The upper and right ends of the storage box are open, and the section of the storage box is trapezoidal. The storage box is positioned directly below the right end of the conveyor belt. A guide bottom plate is arranged in the storage box, and the conveyor tank is connected to the right end of the storage box. A vibration exciter is installed at the bottom of the conveying trough, and a suction cup is movably connected above the right end of the conveying trough, and the suction cup is connected at the bottom of the roof through a position adjusting mechanism. The design has the advantages of simple structure, easy manufacture and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
扣式锂锰电池整理收集装置
本技术涉及扣式锂锰电池生产
，具体的涉及一种扣式锂锰电池整理收集装置。
技术介绍
众所周知，扣式锂锰电池是一种使用量十分巨大，性能可靠的电池，深受消费者欢迎，被广泛地应用于各类电子产品中。传统的扣式锂锰电池的生产方式为手工生产，每个锂锰电池生产共有五道工序，分别由五个操作工在干燥式手套箱中完成，这五个步骤为：向阴板壳体中放置圆片锂电极、在锂片上放置隔膜、为隔膜加注电解液、在隔膜上放置已浸透电解液的氧化锰正极片、加装正板壳板并压合成形，它五个步骤均需在手套箱中操作完成，且所使用的原材料锂片必须预先加工至设计的尺寸，且为了保证锂片与负极壳体的良好接触，必须在负极壳体内侧预先焊接金属网，这种加工方式不仅效率低、所需的操作人员多，而且原材料成本高、工序多，不能直接采用锂带，还必须在负极壳体制造时增加加工维度较大的金属网焊接工步，现有的手工生产方式的一般最大产量为一万只左右，因此，电池生产企业为了满足市场需要必须设置多条相同的生产线并加班加点才能满足日益增长的市场需求。
技术实现思路
本技术可以调节第一导向板与第二导向板之间的间距，从而可以对不同尺寸规格的扣式锂锰电池进行整理，起到了增加实用性能的作用；提供一种扣式锂锰电池整理收集装置。为解决上述的技术问题，本技术提供了一种扣式锂锰电池整理收集装置，包括传送带，储存箱，所述的储存箱上端和右端呈敞开状，所述的储存箱的截面呈梯形，所述的储存箱位于传送带右端的正下方，所述的储存箱内设置有导向底板，输送槽，所述的输送槽连接在储存箱的右端，所述的输送槽的底部安装有激振器，吸盘，所述的输送槽右端的正上方活动连接有吸盘，所述的吸盘通过位置调节机构连接在顶座的底部。进一步：所述的输送槽的一侧侧壁上连接有调节螺栓，所述的调节螺栓穿过输送槽的侧壁与调节板相连，所述的调节板活动连接在输送槽内，所述的调节板的左端连接有第一导向板，所述的输送槽的另一侧侧壁连接第二导向板，所述的储存箱的右端正对着第一导向板与第二导向板之间的空间。又进一步：所述的储存箱内设置有电动缸，所述的电动缸的上端活动连接在导向底板的底部。再进一步：所述的位置调节机构包括设置在顶座底部的导轨、平移小车和气缸，所述的平移小车活动连接在导轨上，所述的气缸设置在平移小车的下方，所述的吸盘与气缸的出轴端相连。采用上述结构后，本技术可以调节第一导向板与第二导向板之间的间距，从而可以对不同尺寸规格的扣式锂锰电池进行整理，起到了增加实用性能的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为输送槽的内部结构示意图。图3为储存箱的结构示意图。具体实施方式如图1和图3所示的一种扣式锂锰电池整理收集装置，包括传送带1、储存箱2、输送槽5和吸盘12，所述的储存箱2上端和右端呈敞开状，所述的储存箱2的截面呈梯形，所述的储存箱2位于传送带1右端的正下方，所述的储存箱2内设置有导向底板3，所述的输送槽5连接在储存箱2的右端，所述的输送槽5的底部安装有激振器6，所述的输送槽5右端的正上方活动连接有吸盘12，所述的吸盘12通过位置调节机构连接在顶座7的底部。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。如图2所示的输送槽5的一侧侧壁上连接有调节螺栓54，所述的调节螺栓54穿过输送槽5的侧壁与调节板51相连，所述的调节板51活动连接在输送槽5内，所述的调节板51的左端连接有第一导向板52，所述的输送槽5的另一侧侧壁连接第二导向板53，所述的储存箱2的右端正对着第一导向板52与第二导向板53之间的空间。本技术可以调节第一导向板与第二导向板之间的间距，从而可以对不同尺寸规格的扣式锂锰电池进行整理，起到了增加实用性能的作用。如图1所示的储存箱2内设置有电动缸4，所述的电动缸4的上端活动连接在导向底板3的底部。如图1所示的位置调节机构包括设置在顶座7底部的导轨8、平移小车10和气缸11，所述的平移小车10活动连接在导轨8上，所述的气缸11设置在平移小车10的下方，所述的吸盘12与气缸11的出轴端相连。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扣式锂锰电池整理收集装置，其特征在于：包括传送带(1)，储存箱(2)，所述的储存箱(2)上端和右端呈敞开状，所述的储存箱(2)的截面呈梯形，所述的储存箱(2)位于传送带(1)右端的正下方，所述的储存箱(2)内设置有导向底板(3)，输送槽(5)，所述的输送槽(5)连接在储存箱(2)的右端，所述的输送槽(5)的底部安装有激振器(6)，吸盘(12)，所述的输送槽(5)右端的正上方活动连接有吸盘(12)，所述的吸盘(12)通过位置调节机构连接在顶座(7)的底部。

【技术特征摘要】
1.一种扣式锂锰电池整理收集装置，其特征在于：包括传送带(1)，储存箱(2)，所述的储存箱(2)上端和右端呈敞开状，所述的储存箱(2)的截面呈梯形，所述的储存箱(2)位于传送带(1)右端的正下方，所述的储存箱(2)内设置有导向底板(3)，输送槽(5)，所述的输送槽(5)连接在储存箱(2)的右端，所述的输送槽(5)的底部安装有激振器(6)，吸盘(12)，所述的输送槽(5)右端的正上方活动连接有吸盘(12)，所述的吸盘(12)通过位置调节机构连接在顶座(7)的底部。2.根据权利要求1所述的扣式锂锰电池整理收集装置，其特征在于：所述的输送槽(5)的一侧侧壁上连接有调节螺栓(54)，所述的调节螺栓(54)穿过输送槽(5)的侧壁与调节板(51)相连，所述的调节板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：解玉新，
申请(专利权)人：常州金坛超创电池有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32