一种测量气门摇臂弧面槽尺寸的检具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种测量气门摇臂弧面槽尺寸的检具，涉及检具技术领域，解决了现有技术中存在的检具无法测量气门摇臂的圆弧槽的弧度的技术问题。该检具包括基座(10)，在基座(10)上固定有旋转轴(6)，在旋转轴(6)上套设有能够围绕旋转轴(6)旋转的通止规(4)，通止规(4)包括以旋转轴(6)的中心线为中心的第一弧面(14)和第二弧面(15)，其中，所述第一弧面(14)的所在圆的半径大于所述第二弧面(15)所述圆的半径，并且，所述第二弧面(15)的弧形尺寸与气门摇臂标准件的弧面槽的弧面尺寸相一致。本实用新型专利技术的检具能够快速、准确的检测出气门摇臂的弧面槽的尺寸是否符合要求。提高了零件加工的效率，降低了生产成本。

A Kind of Inspection Tool for Measuring the Size of Globoidal Groove of Valve Rocker Arm

The utility model provides a measuring tool for measuring the size of the arc groove of the valve rocker arm, which relates to the technical field of the measuring tool, and solves the technical problem that the measuring tool in the prior art can not measure the arc groove of the valve rocker arm. The gauge includes a base (10), a rotating axis (6) fixed on the base (10), a pass (4) which can rotate around the rotating axis (6), a first arc (14) and a second arc (15) centered on the center line of the rotating axis (6), in which the radius of the first arc (14) is greater than that of the circle described in the second arc (15), and, The arc dimension of the second arc surface (15) is consistent with the arc dimension of the arc groove of the valve rocker arm standard member. The detection device of the utility model can quickly and accurately detect whether the size of the arc groove of the valve rocker arm meets the requirements. It improves the efficiency of parts processing and reduces the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种测量气门摇臂弧面槽尺寸的检具
本技术涉及检具
，尤其是涉及一种测量气门摇臂弧面槽尺寸的检具。
技术介绍
检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具，能够有效的提高生产效率和控制质量。是一种用来测量和评价零件尺寸质量的专用检验设备。在零件生产现场，通过检具实现对零件的在线检测，为此需要将零件准确地安装于检具上，然后通过目测或测量表或卡尺对零件型面、周边进行检查，也可以借助检验销或目测对零件上不同性质的孔即零件之间的联接位置进行目检，从而保证在试生产及起步生产时实现零件质量状态的快速判断。气门摇臂是将挺柱的运动传递给气门的一个零件，在气门摇臂的中心孔的两侧即摇臂的上下两端设置有相互连通的弧形槽，气门摇臂中圆弧槽相对于气门摇臂的中心具有相应的尺寸要求，但是采用卡尺无法对圆弧槽的弧度进行测量，因此，需要一种能够快速测量气门摇臂圆弧槽弧度是否符合要求的检具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供测量气门摇臂弧面槽尺寸的检具，以解决现有技术中存在的检具无法测量气门摇臂的圆弧槽的尺寸的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供了一种测量气门摇臂弧面槽尺寸的检具，所述检具包括基座，在所述基座上固定有旋转轴，在所述旋转轴上套设有能够围绕所述旋转轴旋转的通止规，所述通止规包括以所述旋转轴的中心线为中心设置的第一弧面和第二弧面，其中，所述第一弧面的所在圆的半径大于所述第二弧面所述圆的半径，并且，所述第二弧面的弧形尺寸与气门摇臂标准件的弧面槽的弧面尺寸相一致。根据一种优选实施方式，所述通止规通过紧固垫圈与所述旋转轴旋转连接；所述通止规还包括手柄，所述手柄通过固定螺母固定至所述通止规的端部。根据一种优选实施方式，在所述基座上还设置有定位轴，在所述定位轴的底部设置有定位垫圈。根据一种优选实施方式，在所述基座上还设置有限位块，在所述限位块的朝向所述定位轴的一侧设置有用于对气门摇臂进行定位的定位块。根据一种优选实施方式，在所述基座上还设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓通过螺纹与固定块相连接。根据一种优选实施方式，在所述固定块上设置有允许所述紧固螺栓穿过的通孔，在所述通孔内壁设置有与所述紧固螺栓的外螺纹相匹配的内螺纹。根据一种优选实施方式，所述紧固螺栓能够自所述通孔的一端向另一端延伸，并延伸至所述通孔的外侧。根据一种优选实施方式，在气门摇臂安装至定位轴上时，所述固定块和所述定位块位于所述气门摇臂的同侧，所述通止规位于所述气门摇臂的另一侧。根据一种优选实施方式，以同一平面为基准，以旋转轴在该平面的中心为圆心，所述通止规的第一弧面所在圆的半径与所述第二弧面所在圆的半径相差1mm。根据一种优选实施方式，所述旋转轴所在的中心线至所述定位轴的中心线的距离为51±0.01mm。基于上述技术方案，本技术实施例的检具至少具有以下技术效果：本技术提供的一种测量气门摇臂弧面槽尺寸的检具，所述检具包括基座，在所述基座上固定有旋转轴，在所述旋转轴上套设有能够围绕所述旋转轴旋转的通止规，所述通止规包括以所述旋转轴的中心线为中心设置的第一弧面和第二弧面，其中，所述第一弧面的所在圆的半径大于所述第二弧面所述圆的半径，并且，所述第二弧面的弧形尺寸与气门摇臂标准件的弧面槽的弧面尺寸相一致。在对气门摇臂的弧面槽进行检测时，如果符合技术要求的弧面，则通止规的第一弧面和第二弧面的连接处恰好能够卡住，使得通止规的第二弧面无法通过，则表示气门摇臂的弧面槽符合技术要求，否则，均不符合要求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的检测气门摇臂弧面槽尺寸的检具的俯视图；图2是本技术的检测气门摇臂弧面槽尺寸的检具的立体结构示意图；图3是气门摇臂安装至本技术的检具上的立体结构示意图。图中：1-限位块；2-定位块；3-定位轴；4-通止规；5-紧固垫圈；6-旋转轴；10-基座；11-手柄；12-紧固螺栓；14-第一弧面；15-第二弧面；16-固定块；17-气门摇臂；18-定位垫圈。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本技术提供了一种测量气门摇臂弧面槽尺寸的检具。参照图1至图3。本技术的检具包括基座10，在基座10上固定有旋转轴6，在旋转轴6上套设有能够围绕旋转轴6旋转的通止规4，通止规4包括以旋转轴6的中心线为中心设置的第一弧面14和第二弧面15，其中，第一弧面14的所在圆的半径大于所述第二弧面15所述圆的半径，并且述第二弧面15的弧形尺寸与气门摇臂标准件的弧面槽的弧面尺寸相一致。从而，在检测气门摇臂的弧面槽是否符合要求时，只有第二弧面15通过气门摇臂的弧面槽而第一弧面14恰好卡住的情况下，判定为气门摇臂的弧面槽合格，否则为不合格。检测工艺简单、快速。优选的，取通止规4的本体上的一个水平面为基准，则以该水平面与旋转轴6的中心线的交点作为圆心，第一弧面14在该水平面上的所在圆的半径大于第二弧面15在该水平面上所在圆的半径。优选的，通止规4通过紧固垫圈5与旋转轴6旋转连接。即通止规4能够围绕旋转轴6旋转。优选的，通止规4还包括手柄11，手柄11通过固定螺母固定至通止规4的端部。在使用时，通过拨动手柄11带动通止规4的第一弧面和第二弧朝向待检测的气门摇臂的方向旋转。优选的，在基座10上还设置有定位轴3，在定位轴3的底部设置有定位垫圈18。气门摇臂的中心孔能够与定位轴3间隙配合安装，从而在需要对气门摇臂的弧面槽进行检测时，将气门摇臂通过中心孔固定至定位轴3上，在检测完毕后，将气门摇臂自定位轴3上取出即可。优选的，在将气门摇臂安装至定位轴3上后，定位轴3的中心线与气门摇臂中心孔的中心线重合。定位轴3与气门摇臂的中心孔间隙配合。优选的，在基座10上还设置有限位块1。优选的，在限位块1的朝向定位轴3的一侧设置有用于对气门摇臂进行定位的定位块2。优选的，定位块2的最外侧边缘距离定位轴3的中心线的距离为19±0.02mm。优选的，在基座10上还设置有紧固螺栓12。紧固螺栓12通过螺纹与固定块16相连接。优选的，在固定块16上设置有允许紧固螺栓12穿过的通孔，在通孔内壁设置有与紧固螺栓12的外螺纹相匹配的内螺纹。紧固螺栓12能够自通孔的一端向另一端延伸，并延伸至通孔的外侧。优选的，紧固螺栓12的活动端朝向定位轴的方向设置，以便能够对安装至定位轴上的气门摇臂进行固定或定位。优选的，在气门摇臂安装至定位轴3上时，固定块16和定位块2位于气门摇臂17的同侧，通止规4位于气门摇臂17的另一侧。在将气门摇臂17固定至定位轴3上后，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测量气门摇臂弧面槽尺寸的检具，其特征在于，所述检具包括基座(10)，在所述基座(10)上固定有旋转轴(6)，在所述旋转轴(6)上套设有能够围绕所述旋转轴(6)旋转的通止规(4)，所述通止规(4)包括以所述旋转轴(6)的中心线为中心设置的第一弧面(14)和第二弧面(15)，其中，所述第一弧面(14)所在圆的半径大于所述第二弧面(15)所述圆的半径，并且，所述第二弧面(15)的弧形尺寸与气门摇臂标准件的弧面槽的弧面尺寸相一致。

【技术特征摘要】
1.一种测量气门摇臂弧面槽尺寸的检具，其特征在于，所述检具包括基座(10)，在所述基座(10)上固定有旋转轴(6)，在所述旋转轴(6)上套设有能够围绕所述旋转轴(6)旋转的通止规(4)，所述通止规(4)包括以所述旋转轴(6)的中心线为中心设置的第一弧面(14)和第二弧面(15)，其中，所述第一弧面(14)所在圆的半径大于所述第二弧面(15)所述圆的半径，并且，所述第二弧面(15)的弧形尺寸与气门摇臂标准件的弧面槽的弧面尺寸相一致。2.根据权利要求1所述的测量气门摇臂弧面槽尺寸的检具，其特征在于，所述通止规(4)通过紧固垫圈(5)与所述旋转轴(6)旋转连接；所述通止规(4)还包括手柄(11)，所述手柄(11)通过固定螺母固定至所述通止规(4)的端部。3.根据权利要求2所述的测量气门摇臂弧面槽尺寸的检具，其特征在于，在所述基座(10)上还设置有定位轴(3)，在所述定位轴(3)的底部设置有定位垫圈(18)。4.根据权利要求3所述的测量气门摇臂弧面槽尺寸的检具，其特征在于，在所述基座(10)上还设置有限位块(1)，在所述限位块(1)的朝向所述定位轴(3)的一侧设置有用于对气门摇臂进行定位的定位块(2)。5.根据权利要求4所述的测量气门摇臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：周廷猜，赵小平，王月，王超，王保利，
申请(专利权)人：北京科诚中业汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11