一种用于面料加工的烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于面料加工的烘干设备，包括箱体、加热腔、加热器及传料辊，所述箱体内设有浮动出气组件，所述浮动出气组件包括可上下动作的支撑轴、活动套接于所述支撑轴上的滚筒、设于所述支撑轴上的气体通道、设于所述滚筒上与所述气体通道相连通的多个通孔及与所述支撑轴相配合的弹性支撑结构；所述弹性支撑结构包括与所述气体通道相连通储气腔，所述储气腔可于所述支撑轴上下动作时实现进气和出气。本实用新型专利技术通过在箱体内设置可上下动作的支撑轴和储气腔，不仅能减小面料上褶皱的产生，还能加快烘干速度的效果。

A Drying Equipment for Fabric Processing

The utility model discloses a drying device for fabric processing, which comprises a box body, a heating chamber, a heater and a material transfer roller. The box body is provided with a floating outgassing assembly, which comprises an upper and lower supporting shaft, a roller movably sleeved on the supporting shaft, a gas passage arranged on the supporting shaft, and the gas passage arranged on the drum. A plurality of connected through holes and an elastic support structure matched with the support shaft are provided. The elastic support structure includes a gas storage chamber connected with the gas passage, which can realize air intake and air outflow when the support shaft moves up and down. The utility model not only reduces the crease on the fabric, but also accelerates the drying speed by setting up a supporting shaft and a gas storage chamber which can move up and down in the box body.

【技术实现步骤摘要】
一种用于面料加工的烘干设备
本技术属于纺织面料加工
，尤其是涉及一种用于面料加工的烘干设备。
技术介绍
纺织面料加工过程中都需要使用烘干设备对面料进行烘干，所述烘干设备内一般都会设置有加热器和用于传输面料的传料辊，然而由于面料在传输过程中由于面料不同区域与传料辊之间的摩擦力大小存在差异，进而往往会出现面料两侧高度不一致的情况，这不仅影响到面料的传送过程，且还易使得面料上出现褶皱，另外，现有的烘干设备烘干效果较差。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种可减少面料表面褶皱、烘干效果好的用于面料加工的烘干设备。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种用于面料加工的烘干设备，包括箱体、加热腔、加热器及传料辊，所述箱体内设有浮动出气组件，所述浮动出气组件包括可上下动作的支撑轴、活动套接于所述支撑轴上的滚筒、设于所述支撑轴上的气体通道、设于所述滚筒上与所述气体通道相连通的多个通孔及与所述支撑轴相配合的弹性支撑结构；所述弹性支撑结构包括与所述气体通道相连通储气腔，所述储气腔可于所述支撑轴上下动作时实现进气和出气。本技术通过在箱体的加热腔内设置可上下动作的支撑轴，并在支撑轴上活动套设可转动的滚筒，在面料传送过程中，滚筒会对面料施加一向下的作用力，相反的，面料会对滚筒出现一向上的挤压力，由于支撑轴在弹性支撑结构的作用下可上下动作，进而当某段两侧高度不一致的面料经过滚筒表面时，面料上高度较高的一侧在滚筒的挤压力作用下向下翻转，而面料高度较低的另一侧会向上翻转，直至该端面料两侧处在同一高度并全部能与滚筒表面紧密贴合为止，从而减少了面料在传送过程中出现褶皱的情况，另外由于在面料两侧发生翻转的同时，支撑轴也会向下移动，进而挤压储气腔，使得储气腔内的气体最终通过设置在滚筒上的通孔排出，而当两侧高度一致的面料经过滚筒时，滚筒在该段面料的挤压力作用下会再次上升回复至初始位置，此时储气腔通过通孔向内吸气，由于储气腔的进出气作用加快了滚筒上通孔出口端的气体流速，进而实现了在减小面料褶皱产生的同时还能够加快烘干速度的效果。进一步的，还包括设于所述加热腔内壁上的容纳腔和内部呈中空设置的弹性本体，所述弹性本体一端与所述支撑轴侧壁密封配合，另一端与所述容纳腔底壁密封配合，所述支撑轴部分侧壁、容纳腔部分底壁及弹性本体围设成所述储气腔；由于弹性本体自身具有弹性，且两端分别与所述支撑轴侧壁、容纳腔底壁密封连接，所以当支撑轴向下移动时，储气腔被压缩进而储气腔内的部分气体被压缩出通孔外，当支撑轴再次回复至原来位置时，储气腔通过滚筒上的通孔重新从加热腔内吸气，进而实现了储气腔的进气或出气，在储气腔出气或出气时，显著加快了通孔开口端的气体流速，进而加快了面料的烘干速度。进一步的，所述滚筒上设有用于控制气体进出通孔的控制组件；通过控制组件的设置能够使得滚筒上未与面料接触区域的通孔保持关闭状态，进而使得气体的进出部位都集中在滚筒上与面料接触的区域内，提高了储气腔内气体的利用率。进一步的，所述控制组件包括螺接于所述通孔内的圆筒件、设于所述圆筒件内的过气通道、设于所述过气通道内壁上的环状限位部、与所述环状限位部相配合用于关闭所述过气通道的球体、连接于所述球体和过气通道内壁之间的弹性件及连接于所述球体上的连接杆；所述连接杆部分突出至通孔外；当面料与滚筒表面部分区域相接触时，面料会挤压该部分区域的连接杆，进而使得球体向滚筒的内部移动，进而该部分区域内的过气通道被打开，实现气体的进入和排出，进而加快了该区域的气体流速，从而加快了对面料的烘干速度。进一步的，所述支撑轴上设有第一限位柱，所述第一限位柱上设有连通所述气体通道和储气腔的孔洞，所述容纳腔底壁上设有第二限位柱；所述复位件一端套设于所述第一限位柱上并与所述支撑轴相连，另一端套设于所述第二限位柱上并与所述容纳腔底壁相连；通过第一限位柱和第二限位柱的设置能够防止复位件在被压缩过程中发生偏移，进而保证了复位件能够正常的工作。进一步的，所述橡胶套一端通过一紧压结构实现与所述容纳腔底壁的密封配合，另一端通过一连接结构实现与所述支撑轴侧壁的密封配合。进一步的，所述紧压结构包括设于所述容纳腔底壁上的环状安置槽和可通过螺栓连接于所述安置槽底壁上的环形紧压件；在安装橡胶套时，由于橡胶套具有较好的伸缩性能，进而可将橡胶套的一端向外翻折并使得其被紧压在紧压件和安置槽底壁之间，然后在通过螺栓将紧压件固定在安置槽的底壁上，此时就可将橡胶套的一端紧密的紧压在紧压件下表面和安置槽底壁之间，从而实现橡胶套与容纳腔底壁之间的密封连接。进一步的，所述连接结构包括设于所述支撑轴上的环形凹槽和可通过螺栓连接于所述凹槽顶壁上的金属圆环；同样的，通过螺栓将金属圆环固定在环形凹槽顶壁上并使得橡胶套的一端被紧压在圆环上表面和环形凹槽顶壁之间，就可实现橡胶套一端与支撑轴的密封连接。进一步的，所述滚筒两端分别通过轴承可转动的套设于所述支撑轴上；通过轴承的设置不仅实现了滚筒与支撑轴之间的相对转动，还有效防止了气体从滚筒内壁和支撑轴之间的空隙内流出。综上所述，本技术通过在箱体内设置可上下动作的支撑轴和储气腔，不仅能减小面料上褶皱的产生，还能加快烘干速度的效果。附图说明图1为本技术的结构剖视图一。图2为图1中A处放大图。图3为本技术的结构剖视图二。图4为图3中A处放大图。图5为图4中A处放大图。图6为图4中B处放大图。图7为图3中B处放大图。图8为图7中A处放大图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-8所示，一种用于面料加工的烘干设备，包括箱体1、设于所述箱体内的加热腔11、设于所述加热腔上下壁上的两个加热器12及传料辊13，具体的，箱体的两侧分别设有进料口14和出料口15，所述加热器12为市场上直接购买的电加热丝，其结构和工作原理为现有技术，在此不做赘述，所述传料辊的数目为4个，传料辊由电机驱动转动进而当面料缠绕过传料辊表面时能够带着面料进行输送，所述箱体1内设有浮动出气组件，所述浮动出气组件包括可上下动作的金属支撑轴2、活动套接于所述支撑轴2上的金属滚筒3、设于所述支撑轴2上的气体通道21、设于所述滚筒3上与所述气体通道21相连通的多个通孔31及与所述支撑轴2相配合的弹性支撑结构；所述弹性支撑结构包括与所述气体通道21相连通储气腔4，所述储气腔4可于所述支撑轴2上下动作时实现进气和出气，具体的，所述滚筒3两端分别通过一轴承9可转动的套设于所述支撑轴2上，该轴承可从市场上直接购买，其结构和原理都为现有技术，在此不做赘述，所述气体通道上横截面呈E形，其两端开口分别设置在支撑轴两端的侧壁上，其中间的开口设置在支撑轴的中部，该中间开口为一条状的开槽，所述的多个通孔间隔均匀的设置在滚筒上，且每个通孔的长度方向均沿滚筒的径向设置，每个通孔的两端开口分别设置在滚筒的内外侧壁上，所述储气腔的个数为2个，其分别与设置在支撑轴两端的气体通道开口相连通，在面料传送过程中，滚筒会对面料施加一向下的作用力，相反的，面料会对滚筒出现一向上的挤压力，由于支撑轴在弹性支撑结构的作用下可上下动作，进而当某段两侧高度不一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于面料加工的烘干设备，包括箱体（1）、加热腔（11）、加热器（12）及传料辊（13），其特征在于：所述箱体（1）内设有浮动出气组件，所述浮动出气组件包括可上下动作的支撑轴（2）、活动套接于所述支撑轴（2）上的滚筒（3）、设于所述支撑轴（2）上的气体通道（21）、设于所述滚筒（3）上与所述气体通道（21）相连通的多个通孔（31）及与所述支撑轴（2）相配合的弹性支撑结构；所述弹性支撑结构包括与所述气体通道（21）相连通储气腔（4），所述储气腔（4）可于所述支撑轴（2）上下动作时实现进气和出气。

【技术特征摘要】
1.一种用于面料加工的烘干设备，包括箱体（1）、加热腔（11）、加热器（12）及传料辊（13），其特征在于：所述箱体（1）内设有浮动出气组件，所述浮动出气组件包括可上下动作的支撑轴（2）、活动套接于所述支撑轴（2）上的滚筒（3）、设于所述支撑轴（2）上的气体通道（21）、设于所述滚筒（3）上与所述气体通道（21）相连通的多个通孔（31）及与所述支撑轴（2）相配合的弹性支撑结构；所述弹性支撑结构包括与所述气体通道（21）相连通储气腔（4），所述储气腔（4）可于所述支撑轴（2）上下动作时实现进气和出气。2.根据权利要求1所述的用于面料加工的烘干设备，其特征在于：还包括设于所述加热腔（11）内壁上的容纳腔（5）和内部呈中空设置的弹性本体（7），所述弹性本体一端与所述支撑轴（2）侧壁密封配合，另一端与所述容纳腔（5）底壁密封配合，所述支撑轴（2）部分侧壁、容纳腔（5）部分底壁及弹性本体（7）围设成所述储气腔（4）。3.根据权利要求2所述的用于面料加工的烘干设备，其特征在于：还包括设于所述容纳腔（5）底壁和支撑轴（2）之间的复位件（6），所述复位件（6）设于所述弹性本体（7）内。4.根据权利要求1所述的用于面料加工的烘干设备，其特征在于：所述滚筒（3）上设有用于控制气体进出所述通孔（31）的控制组件。5.根据权利要求4所述的用于面料加工的烘干设备，其特征在于：所述控制组件包括螺接于所述通孔（31）内的圆筒件（8）、设于所述圆筒件（8）内的过气通道（81）、设于所述过气通道（81）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈式好，朱涛，陈建，
申请(专利权)人：冯廷，
类型：新型
国别省市：浙江,33