The utility model provides a pipeline control system of a steel strip heating furnace based on lean oxygen combustion of gas fuel, including a heating furnace and an air main pipe and a gas main pipe connected with the heating furnace to provide fuel gas and flammable gas for it. The heating furnace is connected with a flue gas main pipe system to discharge the flue gas generated after combustion. The flue gas main pipe system includes a successively connected gas-water heat exchanger, a smoke exhaust fan and a chimney. The flue gas in the heating furnace enters the gas-water heat exchanger under the suction force of the exhaust fan, and then enters the chimney to discharge into the atmosphere after heat exchange and cooling. A flue gas recirculation system is connected with the main flue gas pipe system behind the exhaust fan and in front of the chimney. The flue gas recirculation system includes the sequential connection of the exhaust fan, the flue gas mixer, the combustion-supporting fan and the oxygen content tester. Some flue gas enters under the function of the exhaust fan. In the flue gas recirculation system, the flue gas entering the flue gas mixer and the external air inhaled by the flue gas mixer mix in it, and then enter the air main pipe to participate in combustion under the action of the combustion-supporting fan.
【技术实现步骤摘要】
一种基于气体燃料贫氧燃烧的钢带加热炉的管路控制系统
本技术涉及钢带表面涂镀的
,尤其涉及一种基于气体燃料贫氧燃烧的钢带加热炉的管路控制系统。
技术介绍
目前能源紧缺与环境恶化已经成为全球面临的最大问题。我国持续高速的经济增长同时也引发了能源供应危机及环境保护的巨大压力。政府高度重视节能与环保,已经成为国家战略的一部分。2015年1月1日,新环保法开始实施,从同一日开始,钢铁业须全面执行2012年环保部发布的8项与钢铁工业相关的污染物排放系列标准。这一系列标准覆盖了钢铁生产的全过程,并在旧有标准基础上大幅提高了排放限值,对环境敏感地区规定了更严格的污染物特别排放限值。然而技术是一大门槛。比如新标准对氮氧化物特别排放限值设定了很高要求,但目前国内外市场上并没有现成的技术手段可实现之。在钢厂的钢带加热炉方面,一般用天然气作为气体燃料。由于系统管道布置、系统电气控制设计整体不合理,造成了产品单位能耗的高、大气污染物排放水平高。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的实施例提供了一种节能减排的基于气体燃料贫氧燃烧的钢带加热炉的管路控制系统。本技术的实施例提供一种基于气体燃料贫氧燃烧的钢带加热炉的管路控制系统,包括加热炉及连接所述加热炉以为所述加热炉提供助燃气和可燃气的空气总管和燃气总管,所述加热炉连通烟气总管系统以排放燃烧后产生的烟气,所述烟气总管系统包括依次连接的气水换热器、排烟风机和烟囱,所述加热炉中的烟气在排烟风机的抽力作用下进入所述气水换热器换热降温后进入所述烟囱排入大气,一烟气回流系统在排烟风机后、烟囱前连接所述烟气总管系统,所述烟气回流系统包括依次连接的引烟风机 ...
【技术保护点】
1.一种基于气体燃料贫氧燃烧的钢带加热炉的管路控制系统,其特征在于:包括加热炉及连接所述加热炉以为所述加热炉提供助燃气和可燃气的空气总管和燃气总管,所述加热炉连通烟气总管系统以排放燃烧后产生的烟气,所述烟气总管系统包括依次连接的气水换热器、排烟风机和烟囱,所述加热炉中的烟气在所述排烟风机的抽力作用下进入所述气水换热器换热降温后进入所述烟囱排入大气,一烟气回流系统在所述排烟风机后、所述烟囱前连接所述烟气总管系统,所述烟气回流系统包括依次连接的引烟风机、烟气混合器、助燃风机和含氧量测试仪,部分烟气在所述引烟风机的作用下进入所述烟气回流系统,进入所述烟气混合器的烟气和被所述烟气混合器吸入的外界空气在其内混合后形成贫氧空气,所述烟气回流系统最后与所述空气总管连接,贫氧空气在助燃风机的作用下,通过含氧量测试仪,最后进入所述空气总管参与燃烧。
【技术特征摘要】
1.一种基于气体燃料贫氧燃烧的钢带加热炉的管路控制系统,其特征在于:包括加热炉及连接所述加热炉以为所述加热炉提供助燃气和可燃气的空气总管和燃气总管,所述加热炉连通烟气总管系统以排放燃烧后产生的烟气,所述烟气总管系统包括依次连接的气水换热器、排烟风机和烟囱,所述加热炉中的烟气在所述排烟风机的抽力作用下进入所述气水换热器换热降温后进入所述烟囱排入大气,一烟气回流系统在所述排烟风机后、所述烟囱前连接所述烟气总管系统,所述烟气回流系统包括依次连接的引烟风机、烟气混合器、助燃风机和含氧量测试仪,部分烟气在所述引烟风机的作用下进入所述烟气回流系统,进入所述烟气混合器的烟气和被所述烟气混合器吸入的外界空气在其内混合后形成贫氧空气,所述烟气回流系统最后与所述空气总管连接,贫氧空气在助燃风机的作用下,通过含氧量测试仪,最后进入所述空气总管参与燃烧。2.如权利要求1所述的基于气体燃料贫氧燃烧的钢带加热炉的管路控制系统,其特征在于:所述加热炉包括a个明火直烧炉区,a为自然数,对应的有a个明火空气区管管理系统,每一所述明火直烧炉区中又包括若干个数量不等的明火烧嘴,每一所述明火烧嘴对应有1个明火嘴前空气管理系统,每一所述明火烧嘴经过对应的所述明火嘴前空气管理系统交汇连接到所述明火空气区管管理系统,a个所述明火空气区管管理系统交汇连接于所述空气总管;所述加热炉对应的有a个明火燃气区管管理系统,每一所述明火烧嘴对应的有1个烧嘴前燃气管理系统,每一所述明火烧嘴经过对应的所述烧嘴前燃气管理系统交汇连接到所述明火燃气区管管理系统,a个所述明火燃气区管管理系统交汇连接于所述燃气总管。3.如权利要求2所述的基于气体燃料贫氧燃烧的钢带加热炉的管路控制系统,其特征在于:所述加热炉包括b个辐射炉区,b为自然数,对应的有b个辐射空气区管管理系统,每一所述辐射炉区中又包括若干个数量不等的辐射管烧嘴,每一辐射管烧嘴对应的有1个辐射管嘴前空气管理系统,每一所述辐射管烧嘴经过对应的所述辐射管嘴前空气管理系统交汇连接到所述辐射空气区管管理系统,b个辐射空气区管管理系统交汇连接于空气总管;所述加热炉对应的有b个辐射管燃气区管管理系统,每一所述辐射管烧嘴对应的有1个烧嘴前燃气管理系统,每一所述辐射管烧嘴经过对应的所述烧嘴前燃气管理系统交汇连接到所述辐射管燃气区管管理系统,b个辐射管燃气区管管理系统交汇连接于燃气总管。4.如权利要求1所述的基于气体燃料贫氧燃烧的钢带加热炉的管路控制系统,其特征在于:所述烟气回流系统中的所述含氧量测试仪的信号线与控制系统中Y处理器的入端Iy连接以将其检测的实际含氧量信息传至所述Y处理器,所述Y处理器出端Oy与所述引烟风机的控制线路连接,控制所述引烟风机的风量,保证所述空气总管中贫氧空气的...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗鸣,
申请(专利权)人:武汉汇翔热工技术有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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