一种封箱机缺条追溯系统及其举证方法技术方案

本发明专利技术涉及一种封箱机缺条追溯系统，包括封箱机电控系统、封箱机缺条拍照装置、封箱机缺条识别系统、封箱机缺条剔除控制系统、一号工程管理系统、质量追溯码贴码系统、质量追溯码拍照识别系统、烟箱照片与质量追溯码绑定系统、卷包智慧化管理系统、成品分拣系统、成品托盘RFID写入装置、成品自动化立体仓库控制系统、成品自动化立体仓库、SAP PI数据交换系统、营销管理系统等组成，各部分构建于工业以太网，进行实时通讯和数据采集处理传输；本发明专利技术为缺条质量问题的追溯提供方法和数据支撑，为分析缺条问题产生的环节与原因提供证据，提高处理问题效率，快速定位并开展整改，最终杜绝缺条质量问题的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种封箱机缺条追溯系统及其举证方法
本专利技术涉及一种封箱机缺条追溯系统及其举证方法。
技术介绍
近年来，市场上流通的烟箱成品屡次出现件烟缺条质量问题，大部分卷烟企业已加强过程监控管理，通过封箱机改造升级，和称重系统优化等措施，缺条问题有所减少，但一直没有根治，卷烟厂几乎每年都会出现几起甚至十几起缺条投诉，且数量出现了上升趋势。导致烟箱缺条问题的原因，可能在生产制造环节或外部物流环节。对于某些生产制造环节的隐患，如封箱机故障、人为处置条烟堵塞等，某些物流环节的问题，如人为原因导致条烟缺损等，卷烟企业已进行了整改，但这些都是在问题发生的事后发现，不排除还有其他隐患未被查明。封箱机会导致缺条的许多故障隐患仍然存在，如扩口出现松动故障，可能挂到条烟；毛刷过紧或松动，可能挂到条烟；封箱机条烟传感器点检不到位，故障异常可能发现不及时；回用纸箱折叠不到位，可能导致条烟堵塞缺失等。目前，烟箱缺条问题过程追查难度大，原因认定困难，开展分析耗时耗力，需要排查人员操作、物料批次、设备状态、故障特征、成品周转、当事人回忆的信息、客户提供的信息，要综合考虑，甚至模拟实验，还原当时条件进行分析判断。在缺条投诉中，有些问题至今未能分析出产生原因。所以急需技术解决方案，从过程控制上，对封箱环节的缺条问题进行实时的监测管控；从问题追查上，能够追溯还原封箱过程的真实情况，明确缺条原因，以便开展整改。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本专利技术的第一个目的是提供一种封箱机缺条追溯系统，该系统实现了实现对封箱机生产制造环节的缺条问题进行实时的有效监测管控，最大程度上从制造环节消除缺条质量隐患；本专利技术的第二个目的是提供一种封箱机缺条追溯系统举证方法。为了实现上述第一个目的，本专利技术采用了以下的技术方案：一种封箱机缺条追溯系统，包括封箱机电控系统、封箱机缺条拍照装置、封箱机缺条识别系统、封箱机缺条剔除控制系统、一号工程管理系统、质量追溯码贴码系统、质量追溯码拍照识别系统、烟箱照片与质量追溯码绑定系统、卷包智慧化管理系统、成品分拣系统、成品托盘RFID写入装置、成品自动化立体仓库控制系统、成品自动化立体仓库、SAPPI数据交换系统、营销管理系统等组成，各部分构建于工业以太网，进行实时通讯和数据采集处理传输；所述的封箱机缺条拍照装置，包括控制PLC、前后相机、前后光源，其中控制PLC与所述的封箱机电控系统相连接，通过工业以太网接收设备电控系统的拍照触发信号，向前后相机发送拍照指令，前后相机将图像传送给所述的封箱机缺条识别系统；所述的封箱机缺条识别系统，发送剔除指令到所述的封箱机缺条剔除控制系统，或者，发送质量合格信号到所述的质量追溯码贴码系统；同时，封箱机缺条识别系统将烟箱内部图像和是否合格标志传送到所述的烟箱照片与质量追溯码绑定系统；所述的一号工程管理系统，用于生成烟箱质量追溯码，并根据生产需要，向所述的质量追溯码贴码系统下发贴码指令与质量追溯码基础信息；所述的质量追溯码贴码系统，收到所述的封箱机缺条识别系统的质量合格信号时，打印条码并贴在对应的成品烟箱上，同时向所述的质量追溯码拍照识别系统发送拍照指令，最后允许烟箱进入所述的成品分拣系统；所述的质量追溯码拍照识别系统，将图像传送至所述的烟箱照片与质量追溯码绑定系统；所述的烟箱照片与质量追溯码绑定系统，将检测合格的烟箱内部烟条图像和质量追溯码图像合成绑定，再将合成绑定图像和不合格烟箱内部图像，以及相关信息传送给所述的卷包智慧化管理系统；所述的卷包智慧化管理系统，用于接收所述的烟箱照片与质量追溯码绑定系统传送的图像与信息，同时绑定该时刻、该生产机台和人员等相关信息，同时卷包智慧化管理系统提供对外接口，可按照接口协议向所述的SAPPI数据交换系统提供数据以供所述的营销管理系统的查询追溯；所述的成品分拣系统，用于接收烟箱合格成品，根据烟箱质量追溯码的信息，将成品按照特定规则分类，分组堆码到成品托盘上，每组烟箱成品的质量追溯码与托盘信息绑定，同时向所述的成品托盘RFID写入装置发送写入指令和需写入的数据信息；所述的成品托盘RFID写入装置，用于接收所述的成品分拣系统的指令和信息，在成品托盘的RFID标签内写入该组烟箱成品质量追溯码信息，写入成功后将信息通过以太网发送给所述的成品自动化立体仓库控制系统；所述的成品自动化立体仓库控制系统，用于接收所述的成品托盘RFID写入装置发送的托盘烟箱成品质量追溯码信息，当成品托盘进入时，根据识别到的RFID信息，将托盘指引存放于所述的成品自动化立体仓库特定位置，并将其入库信息与托盘烟箱成品的质量追溯码绑定，存储于所述的成品自动化立体仓库的管理数据库中；所述的成品自动化立体仓库向卷烟销售环节提供与质量追溯码关联的烟箱成品；所述的营销管理系统，管理卷烟销售环节的产品营销，接收市场质量问题反馈信息，通过所述的SAPPI数据交换系统，从所述的卷包智慧化管理系统获取质量追溯码关联数据；所述的SAPPI数据交换系统，提供集成接口标准平台，完成所述的卷包智慧化管理系统与所述的营销管理系统的数据交互。为了实现上述第二个目的，本专利技术采用了以下的技术方案：一种封箱机缺条追溯系统举证方法，该方法包括以下的步骤：1)所述的封箱机缺条拍照装置实时接收所述的封箱机电控系统的时序信号，对烟箱内部烟条进行拍照并将图像发送到所述的封箱机缺条识别系统；封箱机缺条识别系统对缺条图像进行识别判定，若烟箱缺条，则指挥所述的封箱机缺条剔除控制系统剔除异常产品，若烟箱正常，则发送合格信号到所述的质量追溯码贴码系统，最后将烟箱图像和判断结论发送到所述的烟箱照片与质量追溯码绑定系统；2)所述的质量追溯码贴码系统按照所述的一号工程管理系统下达的指令，结合所述的封箱机缺条识别系统的合格信号，对烟箱合格成品进行打码贴码，再指挥所述的质量追溯码拍照识别系统拍摄质量追溯码图像发送到所述的烟箱照片与质量追溯码绑定系统，最后允许烟箱成品进入所述的成品分拣系统；3)所述的烟箱照片与质量追溯码绑定系统完成合格烟箱图像与质量追溯码的绑定，同时将绑定图像、异常图像和相关信息发送给所述的卷包智慧化管理系统，绑定相关班次设备和人员相关信息后，完成数据结构化存储；4)所述的成品分拣系统根据烟箱质量追溯码的信息，将成品按照特定规则分类，分组堆码到成品托盘上，指挥所述的成品托盘RFID写入装置写入托盘所需质量追溯码信息，完成质量追溯码与托盘信息的绑定，再将信息发送至所述的成品自动化立体仓库控制系统；5)所述的成品自动化立体仓库控制系统根据进入的烟箱成品托盘信息与接收到的质量追溯码相关信息，指引托盘到所述的成品自动化立体仓库特定位置存放，并完成入库信息与托盘烟箱成品的质量追溯码绑定和信息存储。作为优选方案，还包括步骤6)所述的成品自动化立体仓库向卷烟销售环节提供烟箱成品，所述的营销管理系统管理卷烟销售环节，当市场出现质量问题反馈时，则可根据问题烟箱所对应的质量追溯码，通过所述的SAPPI数据交换系统，从所述的卷包智慧化管理系统获取绑定的烟箱图像、设备、人员等相关数据，从所述的成品分拣系统和成品自动化立体仓库获取绑定的托盘信息、入库信息等，作为质量追溯的证据，从而进行综合性的分析，为分析质量问题出现的环节和原因提供佐证。本专利技术专利的有益效果在于：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封箱机缺条追溯系统，其特征在于：包括封箱机电控系统、封箱机缺条拍照装置、封箱机缺条识别系统、封箱机缺条剔除控制系统、一号工程管理系统、质量追溯码贴码系统、质量追溯码拍照识别系统、烟箱照片与质量追溯码绑定系统、卷包智慧化管理系统、成品分拣系统、成品托盘RFID写入装置、成品自动化立体仓库控制系统、成品自动化立体仓库、SAP PI数据交换系统、营销管理系统等组成，各部分构建于工业以太网，进行实时通讯和数据采集处理传输；所述的封箱机缺条拍照装置，包括控制PLC、前后相机、前后光源，其中控制PLC与所述的封箱机电控系统相连接，通过工业以太网接收设备电控系统的拍照触发信号，向前后相机发送拍照指令，前后相机将图像传送给所述的封箱机缺条识别系统；所述的封箱机缺条识别系统，发送剔除指令到所述的封箱机缺条剔除控制系统，或者，发送质量合格信号到所述的质量追溯码贴码系统；同时，封箱机缺条识别系统将烟箱内部图像和是否合格标志传送到所述的烟箱照片与质量追溯码绑定系统；所述的一号工程管理系统，用于生成烟箱质量追溯码，并根据生产需要，向所述的质量追溯码贴码系统下发贴码指令与质量追溯码基础信息；所述的质量追溯码贴码系统，收到所述的封箱机缺条识别系统的质量合格信号时，打印条码并贴在对应的成品烟箱上，同时向所述的质量追溯码拍照识别系统发送拍照指令，最后允许烟箱进入所述的成品分拣系统；所述的质量追溯码拍照识别系统，将图像传送至所述的烟箱照片与质量追溯码绑定系统；所述的烟箱照片与质量追溯码绑定系统，将检测合格的烟箱内部烟条图像和质量追溯码图像合成绑定，再将合成绑定图像和不合格烟箱内部图像，以及相关信息传送给所述的卷包智慧化管理系统；所述的卷包智慧化管理系统，用于接收所述的烟箱照片与质量追溯码绑定系统传送的图像与信息，同时绑定该时刻、该生产机台和人员等相关信息，同时卷包智慧化管理系统提供对外接口，可按照接口协议向所述的SAP PI数据交换系统提供数据以供所述的营销管理系统的查询追溯；所述的成品分拣系统，用于接收烟箱合格成品，根据烟箱质量追溯码的信息，将成品按照特定规则分类，分组堆码到成品托盘上，每组烟箱成品的质量追溯码与托盘信息绑定，同时向所述的成品托盘RFID写入装置发送写入指令和需写入的数据信息；所述的成品托盘RFID写入装置，用于接收所述的成品分拣系统的指令和信息，在成品托盘的RFID标签内写入该组烟箱成品质量追溯码信息，写入成功后将信息通过以太网发送给所述的成品自动化立体仓库控制系统；所述的成品自动化立体仓库控制系统，用于接收所述的成品托盘RFID写入装置发送的托盘烟箱成品质量追溯码信息，当成品托盘进入时，根据识别到的RFID信息，将托盘指引存放于所述的成品自动化立体仓库特定位置，并将其入库信息与托盘烟箱成品的质量追溯码绑定，存储于所述的成品自动化立体仓库的管理数据库中；所述的成品自动化立体仓库向卷烟销售环节提供与质量追溯码关联的烟箱成品；所述的营销管理系统，管理卷烟销售环节的产品营销，接收市场质量问题反馈信息，通过所述的SAP PI数据交换系统，从所述的卷包智慧化管理系统获取质量追溯码关联数据；所述的SAP PI数据交换系统，提供集成接口标准平台，完成所述的卷包智慧化管理系统与所述的营销管理系统的数据交互。...

【技术特征摘要】
1.一种封箱机缺条追溯系统，其特征在于：包括封箱机电控系统、封箱机缺条拍照装置、封箱机缺条识别系统、封箱机缺条剔除控制系统、一号工程管理系统、质量追溯码贴码系统、质量追溯码拍照识别系统、烟箱照片与质量追溯码绑定系统、卷包智慧化管理系统、成品分拣系统、成品托盘RFID写入装置、成品自动化立体仓库控制系统、成品自动化立体仓库、SAPPI数据交换系统、营销管理系统等组成，各部分构建于工业以太网，进行实时通讯和数据采集处理传输；所述的封箱机缺条拍照装置，包括控制PLC、前后相机、前后光源，其中控制PLC与所述的封箱机电控系统相连接，通过工业以太网接收设备电控系统的拍照触发信号，向前后相机发送拍照指令，前后相机将图像传送给所述的封箱机缺条识别系统；所述的封箱机缺条识别系统，发送剔除指令到所述的封箱机缺条剔除控制系统，或者，发送质量合格信号到所述的质量追溯码贴码系统；同时，封箱机缺条识别系统将烟箱内部图像和是否合格标志传送到所述的烟箱照片与质量追溯码绑定系统；所述的一号工程管理系统，用于生成烟箱质量追溯码，并根据生产需要，向所述的质量追溯码贴码系统下发贴码指令与质量追溯码基础信息；所述的质量追溯码贴码系统，收到所述的封箱机缺条识别系统的质量合格信号时，打印条码并贴在对应的成品烟箱上，同时向所述的质量追溯码拍照识别系统发送拍照指令，最后允许烟箱进入所述的成品分拣系统；所述的质量追溯码拍照识别系统，将图像传送至所述的烟箱照片与质量追溯码绑定系统；所述的烟箱照片与质量追溯码绑定系统，将检测合格的烟箱内部烟条图像和质量追溯码图像合成绑定，再将合成绑定图像和不合格烟箱内部图像，以及相关信息传送给所述的卷包智慧化管理系统；所述的卷包智慧化管理系统，用于接收所述的烟箱照片与质量追溯码绑定系统传送的图像与信息，同时绑定该时刻、该生产机台和人员等相关信息，同时卷包智慧化管理系统提供对外接口，可按照接口协议向所述的SAPPI数据交换系统提供数据以供所述的营销管理系统的查询追溯；所述的成品分拣系统，用于接收烟箱合格成品，根据烟箱质量追溯码的信息，将成品按照特定规则分类，分组堆码到成品托盘上，每组烟箱成品的质量追溯码与托盘信息绑定，同时向所述的成品托盘RFID写入装置发送写入指令和需写入的数据信息；所述的成品托盘RFID写入装置，用于接收所述的成品分拣系统的指令和信息，在成品托盘的RFID标签内写入该组烟箱成品质量追溯码信息，写入成功后将信息通过以太网发送给所述的成品自动化立体仓库控制系统；所述的成品自动化立体仓库控制系统，用于接收所述的成品托盘RFID写入装置发送的托盘烟箱成品质量追溯码信息，当成品托盘进入时，根据识别到的RFID信息，将托盘指引存放于所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立明，王文博，汪建伟，叶明，
申请(专利权)人：浙江中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33