盾构机主驱动框架中心回转接头制造技术

本实用新型专利技术创造提供了一种盾构机主驱动框架中心回转接头，包括T型轴，T型轴外侧套设有第一环套，第一环套上设有润滑油进口，内壁上设有与润滑油进口连通的润滑油环形槽，T型轴内设有与润滑油环形槽连通的润滑油通道；第一环套外侧套设有第二环套，第二环套内设有泡沫液通道；第二环套外侧套设有第三环套，第三环套上设有泡沫液进口，内壁设有与泡沫液进口连通的泡沫液环形槽，泡沫液环形槽与泡沫液通道连通；第三环套外侧套设有密封轮圈，密封轮圈的外侧套设有外壳。本实用新型专利技术创造所述的盾构机主驱动框架中心回转接头采用同轴式结构设计，在径向尺寸几乎没有变化的情况下，大幅缩小了轴向尺寸，结构变得更加紧凑，缩小了体积，减小了占用空间。

【技术实现步骤摘要】
盾构机主驱动框架中心回转接头
本专利技术创造属于盾构法隧道施工设备
，尤其是涉及一种盾构机主驱动框架中心回转接头。
技术介绍
盾构机中心回转接头作为盾构机的重要组成部件，用于将泡沫液、润滑油等注入刀盘前部区域。现有的中心回转接头在轴向尺寸上较大、结构不紧凑、占用空间大，如图2所示，为现有技术中的盾构机中心回转接头的结构示意图，由回转体前端和回转体后端组成，在轴向上的尺寸较大，占用盾构机内部空间较大。
技术实现思路
有鉴于此，为解决上述问题，本专利技术创造提供了一种采用同轴式结构设计，在径向尺寸几乎没有变化的情况下，大幅缩小了轴向尺寸的盾构机主驱动框架中心回转接头，使得中心回转接头的结构变得更加紧凑，缩小了体积，减小了占用空间。为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：一种盾构机主驱动框架中心回转接头，包括T型轴，所述T型轴包括圆形的前端板及设于所述前端板圆心处并与所述前端板垂直固接的中心轴；所述前端板与盾构机的刀盘中心固接；所述中心轴的外侧套设有第一环套，所述第一环套与所述中心轴之间设有第一密封圈，所述第一环套与盾构机的前盾固接；所述第一环套上设有润滑油进口，所述第一环套的内壁上开设有若干道与所述润滑油进口连通的润滑油环形槽，所述T型轴内设有若干条润滑油通道，所述润滑油通道与所述润滑油环形槽连通；所述第一环套外侧套设有第二环套，所述第二环套与所述第一环套之间设有第二密封圈，所述第二环套的前端与所述T型轴固接；所述第二环套内设有若干条泡沫液通道，所述前端板内设有与泡沫液通道连通的第二泡沫液通道；所述第二环套外侧套设有第三环套，所述第三环套与所述第二环套之间设有第三密封圈，所述第三环套与前盾固接；所述第三环套上设有泡沫液进口，所述第三环套内壁上开设有若干道与所述泡沫液进口连通的泡沫液环形槽，所述泡沫液环形槽与所述泡沫液通道连通；所述第三环套外侧套设有密封轮圈，所述密封轮圈的前端面与所述前端板固接；所述密封轮圈的外侧套设有外壳，所述外壳与所述密封轮圈之间设有第四密封圈，所述外壳与前盾固接。进一步的，所述中心轴为台阶状结构，所述中心轴的前半部分的直径大于后半部分的直径，所述第一环套套设于所述中心轴的后半部分，所述第一环套的前端面与所述中心轴前半部分的台阶面之间通过滚针式轴承可相对旋转连接。进一步的，所述第三环套的前端面与所述前端板之间通过滑动轴承可相对旋转连接。进一步的，所述第二密封圈为浮动密封圈；所述第二环套的内侧壁上沿周向开设有环形的浮动密封圈槽，所述浮动密封圈安装在所述浮动密封圈槽内，所述浮动密封圈的内侧面与所述第一环套的外侧面接触。进一步的，所述第四密封圈为双唇密封圈；所述密封轮圈的外侧面上沿周向开设有环形的双唇密封圈安装槽，所述双唇密封圈安装在所述双唇密封圈安装槽内，所述双唇密封圈的外侧面与所述外壳内侧面接触。相对于现有技术，本专利技术创造所述的盾构机主驱动框架中心回转接头具有以下优势：(1)本专利技术创造所述的盾构机主驱动框架中心回转接头采用T型轴、第一环套、第二环套、第三环套、密封轮圈及外壳相互套设的同轴式设计，大幅缩小了轴向尺寸，并且由于T型轴的T型结构，第一环套、第二环套、第三环套、密封轮圈虽然相互套设，但整个结构在径向上的尺寸几乎没有发生变化，整个结构变得更加紧凑，体积变得更小，占用盾构机的内部空间更小，有效降低了生产成本；(2)本专利技术创造所述的盾构机主驱动框架中心回转接头的同轴式设计，使得用于供润滑油和泡沫液流经的管路布置更加合理紧凑，提高了中心回转接头中的介质(润滑油、泡沫液)高效通过的性能，进一步降低了成本；(3)本专利技术创造所述的盾构机主驱动框架中心回转接头的第一环套前端面与中心轴前半部分的台阶面之间通过滚针式轴承相对旋转连接，滚针式轴承的安装进一步保证了轴向结构的紧凑高效，同时还提高了第一环套与中心轴之间相对旋转的灵敏度；(4)本专利技术创造所述的盾构机主驱动框架中心回转接头的第二环套与第一环套之间的第二密封圈为浮动密封圈，由于浮动密封圈的特殊结构，进一步保证了轴向的密封性，比现有中心回转接头的密封设计更加合理；(5)本专利技术创造所述的盾构机主驱动框架中心回转接头的各部分的密封结构设计合理，具有良好的密封效果，且不会占用过大空间，进一步缩减了整个结构的尺寸。附图说明构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造，并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中：图1为本专利技术创造实施例所述的盾构机主驱动框架中心回转接头的结构示意图；图2为现有技术中盾构机中心回转结构的结构示意图。附图标记说明：1-T型轴；2-前端板；3-中心轴；4-第三密封圈；5-第一环套；6-第一密封圈；7-前盾；8-润滑油进口；9-润滑油环形槽；10-润滑油通道；11-第二环套；12-第二密封圈；13-泡沫液通道；14-第三环套；15-泡沫液进口；16-泡沫液环形槽；17-密封轮圈；18-外壳；19-第四密封圈；20-滚针式轴承；21-滑动轴承；22-第二泡沫液通道。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术创造。如图1所示，一种盾构机主驱动框架中心回转接头，包括T型轴1、第一环套5、第二环套11、第三环套14、密封轮圈17及外壳18；其中，T型轴1包括圆形的前端板2及设于前端板2圆心处并与前端板2垂直固接的中心轴3；前端板2与盾构机的刀盘中心通过螺栓固接；中心轴3为台阶状结构，中心轴3的前半部分的直径大于后半部分的直径，第一环套5套设于中心轴3的后半部分，第一环套5的前端面与中心轴3前半部分的台阶面之间通过滚针式轴承20可相对旋转连接，第一环套5与盾构机的前盾7固接；第一环套5的内侧壁上沿周向开设有环形的第一密封圈槽，第一密封圈槽有多个，沿第一环套5内侧壁轴向等间隔分布，第一密封圈槽内安装有第一密封圈6，第一密封圈6的内侧面与中心轴3接触；第一环套5上设有润滑油进口8，第一环套5的内壁上开设有若干道与润滑油进口8连通的供润滑油通过的润滑油环形槽9，T型轴1内设有若干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.盾构机主驱动框架中心回转接头，其特征在于：包括T型轴(1)，所述T型轴(1)包括圆形的前端板(2)及设于所述前端板(2)圆心处并与所述前端板(2)垂直固接的中心轴(3)；所述前端板(2)与盾构机的刀盘中心固接；所述中心轴(3)的外侧套设有第一环套(5)，所述第一环套(5)与所述中心轴(3)之间设有第一密封圈(6)，所述第一环套(5)与盾构机的前盾(7)固接；所述第一环套(5)上设有润滑油进口(8)，所述第一环套(5)的内壁上开设有若干道与所述润滑油进口(8)连通的润滑油环形槽(9)，所述T型轴(1)内设有若干条润滑油通道(10)，所述润滑油通道(10)与所述润滑油环形槽(9)连通；所述第一环套(5)外侧套设有第二环套(11)，所述第二环套(11)与所述第一环套(5)之间设有第二密封圈(12)，所述第二环套(11)的前端与所述T型轴(1)固接；所述第二环套(11)内设有若干条泡沫液通道(13)，所述前端板(2)内设有与所述泡沫液通道(13)连通的第二泡沫液通道(22)；所述第二环套(11)外侧套设有第三环套(14)，所述第三环套(14)与所述第二环套(11)之间设有第三密封圈(4)，所述第三环套(14)与前盾(7)固接；所述第三环套(14)上设有泡沫液进口(15)，所述第三环套(14)内壁上开设有若干道与所述泡沫液进口(15)连通的泡沫液环形槽(16)，所述泡沫液环形槽(16)与所述泡沫液通道(13)连通；所述第三环套(14)外侧套设有密封轮圈(17)，所述密封轮圈(17)的前端面与所述前端板(2)固接；所述密封轮圈(17)的外侧套设有外壳(18)，所述外壳(18)与所述密封轮圈(17)之间设有第四密封圈(19)，所述外壳(18)与前盾(7)固接。...

【技术特征摘要】
1.盾构机主驱动框架中心回转接头，其特征在于：包括T型轴(1)，所述T型轴(1)包括圆形的前端板(2)及设于所述前端板(2)圆心处并与所述前端板(2)垂直固接的中心轴(3)；所述前端板(2)与盾构机的刀盘中心固接；所述中心轴(3)的外侧套设有第一环套(5)，所述第一环套(5)与所述中心轴(3)之间设有第一密封圈(6)，所述第一环套(5)与盾构机的前盾(7)固接；所述第一环套(5)上设有润滑油进口(8)，所述第一环套(5)的内壁上开设有若干道与所述润滑油进口(8)连通的润滑油环形槽(9)，所述T型轴(1)内设有若干条润滑油通道(10)，所述润滑油通道(10)与所述润滑油环形槽(9)连通；所述第一环套(5)外侧套设有第二环套(11)，所述第二环套(11)与所述第一环套(5)之间设有第二密封圈(12)，所述第二环套(11)的前端与所述T型轴(1)固接；所述第二环套(11)内设有若干条泡沫液通道(13)，所述前端板(2)内设有与所述泡沫液通道(13)连通的第二泡沫液通道(22)；所述第二环套(11)外侧套设有第三环套(14)，所述第三环套(14)与所述第二环套(11)之间设有第三密封圈(4)，所述第三环套(14)与前盾(7)固接；所述第三环套(14)上设有泡沫液进口(15)，所述第三环套(14)内壁上开设有若干道与所述泡沫液进口(15)连通的泡沫液环形槽(16)，所述泡沫液环形槽(16)与所述泡沫液通道(13)连通；所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘远征，谢群，
申请(专利权)人：辽宁三三工业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21