一种参数化电装连接法兰制造技术

技术编号:20485544 阅读:33 留言:0更新日期:2019-03-02 19:14
本实用新型专利技术公开了一种参数化电装连接法兰,包括法兰本体,所述法兰本体呈圆盘状,所述法兰本体上端为电装法兰端,所述法兰本体下端为阀门法兰端,所述电装法兰端与电动装置的法兰接口连接,所述阀门法兰端与阀门支架的法兰接口连接;所述电装法兰端中心设有电装中心孔,所述电装法兰端四周设有电装连接孔;所述阀门法兰端中心设有阀门中心孔,所述阀门法兰端四周设有阀门连接孔;所述电装中心孔和阀门中心孔连通,所述电装连接孔与阀门连接孔位置错开。本实用新型专利技术提供的参数化电装连接法兰,对于不同规格的电动装置与阀门实现连接;凹槽与凸台的设计使连接更可靠牢固;结构简单,拆卸安装方便,经济实用。

【技术实现步骤摘要】
一种参数化电装连接法兰
本技术涉及一种连接法兰,尤其涉及一种参数化电装连接法兰。
技术介绍
电动装置是一种使用量很大的驱动装置,是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的驱动设备,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。具有动力源广泛,操作迅速、方便等特点,且容易满足各种控制需求,在阀门驱动装置中,电动装置应用尤其广泛。但在电动装置和阀门的连接过程中会有很多不便,会出现阀门上接口处法兰盘(以下简称阀门法兰盘)只能连接同规格的电动装置与阀门相连接的法兰盘(以下简称:电装法兰盘),比如阀门法兰盘F30连接电装法兰盘F30,对于其他规格的电装法兰盘不能连接,需要设计转接装置进行连接,这样在生产装配上造成耗费时间,降低生产效率等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种参数化电装连接法兰,解决接口规格不同的电动装置与阀门无法连接的问题。本技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种参数化电装连接法兰,包括法兰本体,所述法兰本体呈圆盘状,所述法兰本体上端为电装法兰端,所述法兰本体下端为阀门法兰端,所述电装法兰端与电动装置的法兰接口连接,所述阀门法兰端与阀门支架的法兰接口连接;所述电装法兰端中心设有电装中心孔,所述电装法兰端四周设有电装连接孔;所述阀门法兰端中心设有阀门中心孔,所述阀门法兰端四周设有阀门连接孔;所述电装中心孔和阀门中心孔连通,所述电装连接孔与阀门连接孔位置错开。进一步的,所述电装法兰端在阀门连接孔对应位置设有U形槽,所述阀门法兰端在电装连接孔对应位置设有三角槽。进一步的,所述电装中心孔为圆形孔,所述电装中心孔尺寸与电动装置的法兰接口中心圆尺寸相同。进一步的,所述电装中心孔外侧设有电装凹槽,所述电装凹槽与电动装置的法兰接口的凸台匹配。进一步的,所述阀门中心孔为圆形孔,所述阀门中心孔中卡设有阀杆螺母,所述阀门中心孔尺寸与阀杆螺母的外径尺寸匹配。进一步的,所述阀门中心孔外侧设有阀门凸台,所述阀门凸台卡入阀门支架中,所述阀门凸台外径与阀门支架内径匹配。进一步的,所述电装连接孔为通孔,并且与电动装置的法兰接口的连接孔分布相同。进一步的,所述阀门连接孔为通孔,并且与阀门支架的法兰接口的连接孔分布相同。本技术对比现有技术有如下的有益效果:本技术提供的参数化电装连接法兰,对于不同规格的电动装置与阀门可以实现连接,大大提高了阀门的使用效率;凹槽与凸台的设计使连接更可靠牢固;结构简单,拆卸安装方便,经济实用。附图说明图1为本技术实施例的参数化电装连接法兰的结构示意图;图2为本技术实施例的参数化电装连接法兰安装示意图;图3为本技术实施例的参数化电装连接法兰安装剖面图。图中:1电装中心孔2阀门中心孔3电装凹槽4电装连接孔5阀门连接孔6U型槽7三角槽8阀门凸台17阀门支架18法兰本体19电动装置21阀杆螺母具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。图1为本技术实施例的参数化电装连接法兰结构示意图;图2为本技术实施例的参数化电装连接法兰安装示意图。请参见图1和图2,本技术实施例的参数化电装连接法兰,包括法兰本体18,所述法兰本体18呈圆盘状,所述法兰本体18上端为电装法兰端,所述法兰本体下端为阀门法兰端,所述电装法兰端与电动装置19的法兰接口连接,所述阀门法兰端与阀门支架17的法兰接口连接;所述电装法兰端中心设有电装中心孔1,所述电装法兰端四周设有电装连接孔4;所述阀门法兰端中心设有阀门中心孔2,所述阀门法兰端四周设有阀门连接孔5;所述电装中心孔和阀门中心孔连通,所述电装连接孔4与阀门连接孔5位置错开。电装法兰端在阀门连接孔5对应位置设有U形槽6,所述阀门法兰端在电装连接孔4对应位置设有三角槽7,U形槽6和三角槽7提供容纳连接螺钉和螺母的空间。请同时参见图3,电装中心孔1为圆形孔,所述电装中心孔1尺寸与电动装置的法兰接口中心圆尺寸相同。电装中心孔1外侧设有电装凹槽3,所述电装凹槽3与电动装置的法兰接口的凸台匹配。所述阀门中心孔2为圆形孔,所述阀门中心孔2中卡设有阀杆螺母21,所述阀门中心孔2尺寸与阀杆螺母21的外径尺寸匹配。所述阀门中心孔2外侧设有阀门凸台8,所述阀门凸台8卡入阀门支架17中,所述阀门凸台外径与阀门支架17内径匹配。所述电装连接孔4为通孔,并且与电动装置19的法兰接口的连接孔分布相同。所述阀门连接孔5为通孔,并且与阀门支架17的法兰接口的连接孔分布相同。综上所述,本技术提供的参数化电装连接法兰,对于不同规格的电动装置与阀门可以实现连接,大大提高了阀门的使用效率;凹槽与凸台的设计使连接更可靠牢固;结构简单,拆卸安装方便,经济实用。虽然本技术已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本技术,任何本领域技术人员,在不脱离本技术的精神和范围内,当可作些许的修改和完善,因此本技术的保护范围当以权利要求书所界定的为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种参数化电装连接法兰,其特征在于,包括法兰本体(18),所述法兰本体(18)呈圆盘状,所述法兰本体(18)上端为电装法兰端,所述法兰本体下端为阀门法兰端,所述电装法兰端与电动装置(19)的法兰接口连接,所述阀门法兰端与阀门支架(17)的法兰接口连接;所述电装法兰端中心设有电装中心孔(1),所述电装法兰端四周设有电装连接孔(4);所述阀门法兰端中心设有阀门中心孔(2),所述阀门法兰端四周设有阀门连接孔(5);所述电装中心孔和阀门中心孔连通,所述电装连接孔(4)与阀门连接孔(5)位置错开。

【技术特征摘要】
1.一种参数化电装连接法兰,其特征在于,包括法兰本体(18),所述法兰本体(18)呈圆盘状,所述法兰本体(18)上端为电装法兰端,所述法兰本体下端为阀门法兰端,所述电装法兰端与电动装置(19)的法兰接口连接,所述阀门法兰端与阀门支架(17)的法兰接口连接;所述电装法兰端中心设有电装中心孔(1),所述电装法兰端四周设有电装连接孔(4);所述阀门法兰端中心设有阀门中心孔(2),所述阀门法兰端四周设有阀门连接孔(5);所述电装中心孔和阀门中心孔连通,所述电装连接孔(4)与阀门连接孔(5)位置错开。2.如权利要求1所述的参数化电装连接法兰,其特征在于,所述电装法兰端在阀门连接孔(5)对应位置设有U形槽(6),所述阀门法兰端在电装连接孔(4)对应位置设有三角槽(7)。3.如权利要求1所述的参数化电装连接法兰,其特征在于,所述电装中心孔(1)为圆形孔,所述电装中心孔(1)尺寸与电动装置的法兰接口中...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈刚宋佳奇洪志兴洪志评洪政强
申请(专利权)人:上海一核阀门股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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