一种可消除漏点的硝酸四合一机组氧化氮压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可消除漏点的硝酸四合一机组氧化氮压缩机，是一种彻底解决氧化氮压缩机漏点的重要措施。对氧化氮压缩机机组大盖上下中分面清理，沿着结合面在原来密封槽的外侧再加工出一道密封槽，在回装上缸之前，在两道密封槽内均安装密封胶条，形成密封带，以防止气体泄漏，同时密封胶条改为耐热氟橡胶(耐250°)，开槽的宽度为12mm*5mm，胶条的尺寸直径为8mm。本实用新型专利技术对氧化氮压缩机密封槽进行了改造，多增加了一道密封槽，起到了双层保护作用，同时外侧增加的密封槽，远离了机体内部，外侧的密封胶条不再与高温NOx气体接触，降低了外侧密封胶条的温度，延长了密封胶条的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可消除漏点的硝酸四合一机组氧化氮压缩机
本技术属于硝酸生产领域，特别涉及一种可消除漏点的硝酸四合一机组氧化氮压缩机。
技术介绍
在硝酸生产中，氧化氮压缩机是整个装置的重要设备，它的运行状况直接影响了装置是否能够正常生产，如果发生泄漏将影响安全、环保运行，甚至系统停车。但是此设备在使用过程中会经常出现压缩机分面泄漏NOx气体的情况，给现场环境、人员健康造成影响，同时也存在运行的隐患；目前硝酸生产各企业均存在氧化氮压缩机密封不严，运行三个月后有漏氧化氮气体、影响环境和影响工艺操作等问题，制约硝酸的生产。通过分析氧化氮压缩机中分面泄漏的原因，主要由于氧化氮压缩机出口气体压力高(0.7-0.9MPa)、温度高(200℃左右)，导致氧化氮压缩机中分密封面密封胶条老化，在高压下密封条出现裂纹，从而出现漏NOx气体的情况，影响系统运行。
技术实现思路
为了克服上述不足，本技术提供一种硝酸四合一机组氧化氮压缩机漏点消除的方法和装置，一种彻底解决氧化氮压缩机漏点的重要措施。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种漏点消除的硝酸四合一机组氧化氮压缩机，在氧化氮压缩机机组大盖中分面上设置两道密封槽。氧化氮压缩机机组大盖密封性的改进主要集中于：调整压缩量和充填系数、密封槽的开口方式、密封胶种类、以及采用充抽气式轴端密封等。但本申请研究发现：上述方式的密封效果都会随设备使用时间的延长而不断下降，致使出现漏点。为了更好地解决上述问题，本申请通过氧化氮压缩机中分密封面设置两道密封槽，实现了密封效果的长久有效，有效解决了氧化氮压缩机漏点的问题。由于氧化氮压缩机中分密封面边缘与螺栓孔距离较近，为了避免靠近螺栓孔一侧的密封槽中的密封条或填充物在密封过程中变形或溢出到螺栓孔、影响后续螺栓拧紧后的密封性和稳定性。本申请将靠近螺栓孔一侧的密封槽设置为向远离螺栓孔方向倾斜的菱形。采用菱形密封槽的优势还在于当氧化氮压缩机出口气体对密封条进行横向挤压时，由于菱形的侧壁与密封条之间存在夹角，可以为密封条提供横向的分力，提高密封条对高压的抵抗力。实际使用过程中，密封槽开槽的宽度、位置对密封效果的影响较大，为了保证最优的效果，本申请对密封槽的开口宽度、位置关系等进行了系统研究，优选的开槽宽度为12mm×5mm。优选的，所述密封槽内填充有密封条，所述密封条的材料为耐热氟橡胶。优选的，所述胶条的尺寸直径为8mm。优选的，所述两道密封条在氧化氮压缩机机组大盖中分面边缘与螺栓孔切线之间等间距设置，所述螺栓孔切线与所述氧化氮压缩机机组大盖中分面边缘平行。本技术的有益效果(1)本技术对氧化氮压缩机密封槽进行了改造，多增加了一道密封槽，起到了双层保护作用，同时外侧增加的密封槽，远离了机体内部，外侧的密封胶条不再与高温NOx气体接触，降低了外侧密封胶条的温度，延长了密封胶条的使用寿命。(2)本技术装置结构简单、密封效率高、实用性强，易于推广。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1是本申请的装置结构图。图2是本申请实施例2密封槽横截面图。图3是本申请实施例4密封槽横截面图。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。实施例1对氧化氮压缩机机组大盖上下中分面清理，沿着结合面在原来密封槽2的外侧再加工出一道密封槽3，在回装上缸之前，在两道密封槽2、3内均安装密封胶条，形成密封带，以防止气体泄漏，同时密封胶条改为耐热氟橡胶(耐250°)，开槽的宽度为12mm*5mm，胶条的尺寸直径为8mm。如图1、图2所示，一种硝酸四合一机组氧化氮压缩机漏点消除的方法，包括开槽机、耐热氟橡胶胶条；1、首先打开氧化氮压缩机机组大盖，对其中分面进行清理；2、在原来密封槽2的外侧沿着原密封槽2使用开槽机重新再开一道密封槽3，开槽的宽度为12mm*5mm；3、在两道密封槽2、3内都添加直径为8mm耐热氟橡胶胶条；4、将氧化氮压缩机机组大盖吊装到位，对其固定螺栓使用液压扳手进行均匀紧固，防止用力不均。实施例2一种漏点消除的硝酸四合一机组氧化氮压缩机，在氧化氮压缩机机组大盖中分面上设置两道密封槽2、3。氧化氮压缩机机组大盖密封性的改进主要集中于：调整压缩量和充填系数、密封槽的开口方式、密封胶种类、以及采用充抽气式轴端密封等。但本申请研究发现：上述方式的密封效果都会随设备使用时间的延长而不断下降，致使出现漏点。为了更好地解决上述问题，本申请通过氧化氮压缩机中分密封面设置两道密封槽2、3，实现了密封效果的长久有效，有效解决了氧化氮压缩机漏点的问题。由于氧化氮压缩机中分密封面边缘与螺栓孔1距离较近，为了避免靠近螺栓孔1一侧的密封槽3中的密封条或填充物在密封过程中变形延伸或溢出到螺栓孔1、影响后续螺栓拧紧后的密封性和稳定性。本申请将靠近螺栓孔1一侧的密封槽3设置为向远离螺栓孔1方向倾斜的菱形。采用菱形密封槽3的优势还在于当氧化氮压缩机出口气体对密封条进行横向挤压时，由于菱形的侧壁与密封条之间存在夹角，可以为密封条提供横向的分力，提高密封条对高压的抵抗力。实施例3一种漏点消除的硝酸四合一机组氧化氮压缩机，在氧化氮压缩机机组大盖中分面上设置两道密封槽2、3。氧化氮压缩机机组大盖密封性的改进主要集中于：调整压缩量和充填系数、密封槽的开口方式、密封胶种类、以及采用充抽气式轴端密封等。但本申请研究发现：上述方式的密封效果都会随设备使用时间的延长而不断下降，致使出现漏点。为了更好地解决上述问题，本申请通过氧化氮压缩机中分密封面设置两道密封槽2、3，实现了密封效果的长久有效，有效解决了氧化氮压缩机漏点的问题。由于氧化氮压缩机中分密封面边缘与螺栓孔1距离较近，为了避免靠近螺栓孔1一侧的密封槽3中的密封条或填充物在密封过程中变形延伸或溢出到螺栓孔1、影响后续螺栓拧紧后的密封性和稳定性。本申请将靠近螺栓孔1一侧的密封槽3设置为向远离螺栓孔1方向倾斜的菱形。采用菱形密封槽3的优势还在于当氧化氮压缩机出口气体对密封条进行横向挤压时，由于菱形的侧壁与密封条之间存在夹角，可以为密封条提供横向的分力，提高密封条对高压的抵抗力，其中，菱形的倾斜角度和四条边的长度可由本领域技术人员根据需要适应的氧化氮压缩机的气体压力以及氧化氮压缩机中分密封面边缘与螺栓孔的距离进行常规选择和设置。所述两道密封槽2、3在氧化氮压缩机机组大盖中分面边缘与螺栓孔1切线之间等间距设置，所述螺栓孔切线与所述氧化氮压缩机机组大盖中分面边缘平行。实施例4一种漏点消除的硝酸四合一机组氧化氮压缩机，在氧化氮压缩机机组大盖中分面上设置两道密封槽2、3。氧化氮压缩机机组大盖密封性的改进主要集中于：调整压缩量和充填系数、密封槽的开口方式、密封胶种类、以及采用充抽气式轴端密封等。但本申请研究发现：上述方式的密封效果都会随设备使用时间的延长而不断下降，致使出现漏点。为了更好地解决上述问题，本申请通过氧化氮压缩机中分密封面设置两道密封槽2、3，实现了密封效果的长久有效，有效解决了氧化氮压缩机漏点的问题。由于氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可消除漏点的硝酸四合一机组氧化氮压缩机，其特征在于，在氧化氮压缩机机组大盖中分面上设置两道密封槽；靠近螺栓孔一侧的密封槽设置为向远离螺栓孔方向倾斜的菱形，或两道密封槽皆为向远离螺栓孔方向倾斜的菱形；所述密封槽内填充有密封条。

【技术特征摘要】
1.一种可消除漏点的硝酸四合一机组氧化氮压缩机，其特征在于，在氧化氮压缩机机组大盖中分面上设置两道密封槽；靠近螺栓孔一侧的密封槽设置为向远离螺栓孔方向倾斜的菱形，或两道密封槽皆为向远离螺栓孔方向倾斜的菱形；所述密封槽内填充有密封条。2.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书海，狄传胜，李庆锋，黄发鲁，
申请(专利权)人：山东聊城鲁西硝基复肥有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37