一种直流高效鼓风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直流高效鼓风机，包括鼓风机上壳以及与鼓风机上壳配合安装的鼓风机下壳、鼓风机叶轮，鼓风机上壳外壁上设置有上卡扣，且上卡扣一侧设置有上固定螺孔；鼓风机上壳连接鼓风机下壳，且鼓风机下壳外壁上设置有下卡扣；下卡扣一侧设置有下固定螺孔；鼓风机上壳与鼓风机下壳之间安装有鼓风机叶轮。本实用新型专利技术结构简单，设计合理；该装置通过第一圆凸台对气体进行引入，有利于增加风量，减少噪音，降低鼓风机的损耗；叶轮内部的凸台设置散热孔有利于鼓风机性能的提升，且便于鼓风机工作，延长鼓风机的使用寿命；同时，鼓风机内部导流机构，有利于鼓风机内部气流的流通，提高鼓风机工作效率，实用性较强，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种直流高效鼓风机
本技术涉及鼓风机
，具体为一种直流高效鼓风机。
技术介绍
鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出；在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流，此类鼓风机又称为滑片式鼓风机，鼓风机由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油；是化工、食品等工业理想的气力输送气源；鼓风机的结构决定其机械摩擦损耗非常小；因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度；运行安全，使用寿命长是鼓风机产品的一大特色；所以，一种鼓风机在工业加工时十分重要。但是，目前工业加工过程中，使用的鼓风机存在较多缺陷，不能满足工业加工需求；首先现有的鼓风机上下壳没有导流结构，鼓风机工作时气流会形成涡流而不是层流，噪音大，风量小，功耗大；叶轮导流不充分；且叶轮的导流结构不充分，中间部位没有孔来散热，不利于风扇性能。因此，针对上述问题提出一种直流高效鼓风机。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种直流高效鼓风机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种直流高效鼓风机，包括鼓风机上壳以及与鼓风机上壳配合安装的鼓风机下壳、鼓风机叶轮，所述鼓风机上壳外壁上设置有上卡扣，且上卡扣一侧设置有上固定螺孔；所述鼓风机上壳连接鼓风机下壳，且鼓风机下壳外壁上设置有下卡扣；所述下卡扣一侧设置有下固定螺孔；所述鼓风机上壳与鼓风机下壳之间安装有鼓风机叶轮；所述鼓风机上壳底部表面设置有第一圆形凸台，且第一圆形凸台一侧设置有第一导流机构；所述第一导流机构为两个呈八字型分布的条形凸台；所述鼓风机上壳和鼓风机下壳的出风口处对应设置有第一弧形凸台、第二弧形凸台；所述鼓风机下壳表面设置有第二导流机构，且鼓风机下壳中部设置有第二圆形凸台，且第二圆形凸台外壁设置有第三导流机构；所述鼓风机叶轮内部设置有凸台，且凸台表面设置散热孔；所述凸台与且鼓风机叶轮固定架之间形成弧形腔。优选的，所述鼓风机上壳、所述鼓风机下壳以及所述鼓风机叶轮之间配合安装。优选的，所述上卡扣和所述下卡扣均设置有三个，且上卡扣和下卡扣分别在鼓风机上壳和鼓风机下壳上均匀分布。优选的，所述上固定螺孔和所述下固定螺孔均设置有两个，且上固定螺孔和下固定螺孔之间通过螺栓连接。优选的，所述第二导流机构与所述第一导流机构结构相同，且第一导流机构与第二导流机构对应设置。优选的，所述散热孔设置有若干个，且散热孔均匀分布在凸台表面。本技术的有益效果是：该种直流9733高效鼓风机结构简单，设计新颖，在工业加工过程中，能起到良好的辅助作用，且设计合理，使用方便；该装置通过第一圆凸台对气体进行引入，有利于增加风量，减少噪音，降低鼓风机的损耗；叶轮内部的凸台设置散热孔有利于鼓风机性能的提升，且便于鼓风机工作，延长鼓风机的使用寿命；同时，鼓风机内部设置第一导流机构、第二导流机构以及第三导流机构，有利于鼓风机内部气流的流通，提高鼓风机工作效率；适合推广使用。附图说明图1为本技术鼓风机上壳结构示意图。图2为本技术鼓风机下壳结构示意图。图3为本技术鼓风机叶轮结构示意图。图4为本技术鼓风机上壳结构示意图。图5为本技术鼓风机下壳结构示意图。图6为本技术鼓风机叶轮结构示意图。图中：1-鼓风机上壳，101-上卡扣，102-上固定螺孔，2-鼓风机下壳，201-下卡扣，202-下固定螺孔，3-鼓风机叶轮，4-第一圆形凸台，5-第一导流机构，6-弧形凸台，7-第二导流机构，8-第二圆形凸台，9-第三导流机构，10-凸台，11-散热孔，12-弧形腔，13-下弧形凸台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6所示，一种直流高效鼓风机，包括鼓风机上壳1以及与鼓风机上壳1配合安装的鼓风机下壳2、鼓风机叶轮3，鼓风机上壳1外壁上设置有上卡扣101，且上卡扣101一侧设置有上固定螺孔102；鼓风机上壳1连接鼓风机下壳2，且鼓风机下壳2外壁上设置有下卡扣201；下卡扣201一侧设置有下固定螺孔202；鼓风机上壳1与鼓风机下壳2之间安装有鼓风机叶轮3；鼓风机上壳1底部表面设置有第一圆形凸台4，且第一圆形凸台4一侧设置有第一导流机构5；第一导流机构5为两个呈八字型分布的条形凸台；鼓风机上壳1和鼓风机下壳2的出风口处对应设置有第一弧形凸台6、第二弧形凸台13；鼓风机下壳2表面设置有第二导流机构7，且鼓风机下壳2中部设置有第二圆形凸台8，且第二圆形凸台8外壁设置有第三导流机构9；鼓风机叶轮3内部设置有凸台10，且凸台10表面设置散热孔11；凸台10与且鼓风机叶轮3固定架之间形成弧形腔12，弧形腔12有利于减小气流受到的阻力，引导气流流入。本使用新型中，所述鼓风机上壳1、所述鼓风机下壳2以及所述鼓风机叶轮3之间配合安装，提高装置结构的紧凑性，有利于装置之间的组装；所述上卡扣101和所述下卡扣102均设置有三个，且上卡扣101和下卡扣102分别在鼓风机上壳1和鼓风机下壳2上均匀分布，提高装置之间连接的稳定性，便于鼓风机安全使用；所述上固定螺孔102和所述下固定螺孔202均设置有两个，且上固定螺孔102和下固定螺孔202之间通过螺栓连接，有利于鼓风机上壳1与鼓风机下壳2之间的固定；所述第二导流机构7与所述第一导流机构5结构相同，且第一导流机构5与第二导流机构7对应设置，第一导流机构5与第二导流17用于对鼓风机出口的气力进行导流；所述散热孔11设置有若干个，且散热孔11均匀分布在凸台10表面，提高叶轮3的散热效果，延长鼓风机使用寿命。本技术的工作原理：使用时，首先，将鼓风机上壳1、鼓风机下壳以及叶轮3之间进行组装，并通过上卡扣101、上固定螺孔102与下卡扣201、下固定螺孔202进行固定后，将装置安装在需要使用的地方，当鼓风机工作时，风从第一圆形凸台4处的进风口进入鼓风机内部，在叶轮3作用下，气流从第一导流机构5和第二导流机构7进行层流流出，再经过第一弧形凸台6和第二弧形凸台13进行导流出去，进行鼓风，当叶轮3工作时，叶轮3上凸台10表面的散热孔11有利于加速对工作产生的热量进行散热，提高装置工作性能。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直流高效鼓风机，包括鼓风机上壳（1）以及与鼓风机上壳（1）配合安装的鼓风机下壳（2）、鼓风机叶轮（3），其特征在于：所述鼓风机上壳（1）外壁上设置有上卡扣（101），且上卡扣（101）一侧设置有上固定螺孔（102）；所述鼓风机上壳（1）连接鼓风机下壳（2），且鼓风机下壳（2）外壁上设置有下卡扣（201）；所述下卡扣（201）一侧设置有下固定螺孔（202）；所述鼓风机上壳（1）与鼓风机下壳（2）之间安装有鼓风机叶轮（3）；所述鼓风机上壳（1）底部表面设置有第一圆形凸台（4），且第一圆形凸台（4）一侧设置有第一导流机构（5）；所述第一导流机构（5）为两个呈八字型分布的条形凸台；所述鼓风机上壳（1）和鼓风机下壳（2）的出风口处对应设置有第一弧形凸台（6）、第二弧形凸台（13）；所述鼓风机下壳（2）表面设置有第二导流机构（7），且鼓风机下壳（2）中部设置有第二圆形凸台（8），且第二圆形凸台（8）外壁设置有第三导流机构（9）；所述鼓风机叶轮（3）内部设置有凸台（10），且凸台（10）表面设置散热孔（11）；所述凸台（10）与且鼓风机叶轮（3）固定架之间形成弧形腔（12）。

【技术特征摘要】
1.一种直流高效鼓风机，包括鼓风机上壳（1）以及与鼓风机上壳（1）配合安装的鼓风机下壳（2）、鼓风机叶轮（3），其特征在于：所述鼓风机上壳（1）外壁上设置有上卡扣（101），且上卡扣（101）一侧设置有上固定螺孔（102）；所述鼓风机上壳（1）连接鼓风机下壳（2），且鼓风机下壳（2）外壁上设置有下卡扣（201）；所述下卡扣（201）一侧设置有下固定螺孔（202）；所述鼓风机上壳（1）与鼓风机下壳（2）之间安装有鼓风机叶轮（3）；所述鼓风机上壳（1）底部表面设置有第一圆形凸台（4），且第一圆形凸台（4）一侧设置有第一导流机构（5）；所述第一导流机构（5）为两个呈八字型分布的条形凸台；所述鼓风机上壳（1）和鼓风机下壳（2）的出风口处对应设置有第一弧形凸台（6）、第二弧形凸台（13）；所述鼓风机下壳（2）表面设置有第二导流机构（7），且鼓风机下壳（2）中部设置有第二圆形凸台（8），且第二圆形凸台（8）外壁设置有第三导流机构（9）；所述鼓风机叶轮（3）内部设置有凸台（10），且凸台（10）表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝忠，
申请(专利权)人：深圳市奥博特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44