一种模组绑定实装设备、检测装置和检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种模组绑定实装设备、检测装置和检测方法，包括：缓冲材供应端，用于供给缓冲材；缓冲材回收端，用于回收缓冲材；第一驱动模块，用于驱动缓冲材供应端转动供给缓冲材；第二驱动模块，用于驱动缓冲材回收端转动回收缓冲材；检测装置，用于检测缓冲材供应端单位时间的缓冲材供给长度；所述检测装置与所述第一驱动模块或第二驱动模块控制连接，所述检测装置检测缓冲材供应端单位时间的缓冲材供给长度，并将检测结果反馈给所述第一驱动模块或第二驱动模块，并控制所述第一驱动模块驱动所述缓冲材供应端转动或第二驱动模块驱动所述缓冲材回收端转动；实现缓冲材供给长度的精确检测以及缓冲材的等量供给。

【技术实现步骤摘要】
一种模组绑定实装设备、检测装置和检测方法
本专利技术属于显示面板
，更具体地说，是涉及一种模组绑定实装设备的检测装置和检测方法。
技术介绍
采用主动开关控制的显示器包括液晶显示器、有机发光二极管(OrganicLight-EmittingDiode，OLED)显示器等。液晶显示器具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。其中，液晶面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，并在两片玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶分子的旋转方向，以将背光模组的光线折射出来产生画面。OLED显示器则具有自发光、响应时间短、清晰度与对比度高、可实现柔性显示与大面积全色显示等诸多优点。其优越性能和巨大的市场潜力，吸引了全世界众多厂家和科研机构投入到OLED显示面板的生产和研发中。在COG(chiponglass，玻璃覆晶)本压工艺中，因为玻璃屏具有易脆裂的特性，在将芯片绑定在玻璃屏上时，需要一定的压力和高温，同时还需要添加缓冲材，缓冲材主要起缓冲和导热均匀的作用。由于缓冲材的使用寿命有限，在压过几次之后，就需要更换缓冲材。缓冲材供给长度无法准确检测，会造成每次传送的缓冲材存在误差，就可能出现重复压着的风险或者浪费缓冲材。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种检测缓冲材供给问题的模组绑定实装设备、检测装置和检测方法。为实现上述目的，本专利技术提供了一种模组绑定实装设备，包括：缓冲材供应端，用于供给缓冲材；缓冲材回收端，用于回收缓冲材；第一驱动模块，用于驱动缓冲材供应端转动供给缓冲材；第二驱动模块，用于驱动缓冲材回收端转动回收缓冲材；检测装置，用于检测缓冲材供应端单位时间的缓冲材供给长度；所述缓冲材由所述缓冲材供应端供给，由所述缓冲材回收端回收；所述检测装置与所述第一驱动模块或第二驱动模块控制连接，所述检测装置检测缓冲材供应端单位时间的缓冲材供给长度，并将检测结果反馈给所述第一驱动模块或第二驱动模块，并控制所述第一驱动模块驱动所述缓冲材供应端转动或第二驱动模块驱动所述缓冲材回收端转动。可选的，所述缓冲材检测装置包括：传感器和计算机构，所述传感器检测所述缓冲材供应端的缓冲材到传感器距离的参数，所述计算机构从所述传感器获取所述缓冲材供应端的缓冲材到传感器距离的参数，计算出缓冲材供应端单位时间的缓冲材供给长度，计算机构将计算结果反馈给所述第一驱动模块或第二驱动模块，并控制所述第一驱动模块驱动所述缓冲材供应端转动或第二驱动模块驱动所述缓冲材回收端转动。可选的，所述缓冲材供应端包括缓冲材管，所述缓冲材卷在缓冲材管上；所述传感器包括激光位移传感器，所述激光位移传感器检测的是激光位移传感器到缓冲材供应端缓冲材之间的距离A；所述激光位移传感器到缓冲材供应端缓冲材管圆心的距离D；所述激光位移传感器发出的激光射线与缓冲材管圆周的切线方向垂直射入，所述激光位移传感器射入的激光射线所在的直线经过缓冲材管的圆心。可选的，所述缓冲材卷在缓冲材管上满卷的半径为R，所述传感器到缓冲材供应端缓冲材管圆心的距离D的距离不大于所述缓冲材卷在缓冲材管上满卷的半径为R的3倍。本专利技术还公开了一种用于检测模组绑定实装设备的检测装置，所述模组绑定实装设备包括：缓冲材供应端，用于供给缓冲材；缓冲材回收端，用于回收缓冲材；第一驱动模块，用于驱动缓冲材供应端转动供给缓冲材；第二驱动模块，用于驱动缓冲材回收端转动回收缓冲材；所述缓冲材由所述缓冲材供应端供给，由所述缓冲材回收端回收；所述检测装置包括：传感器和计算机构，所述传感器检测所述缓冲材供应端的缓冲材到传感器距离的参数，所述计算机构从所述传感器获取所述缓冲材供应端的缓冲材到传感器距离的参数，计算出缓冲材供应端单位时间的缓冲材供给长度，计算机构将计算结果反馈给所述第一驱动模块或第二驱动模块，并控制所述第一驱动模块驱动所述缓冲材供应端转动或第二驱动模块驱动所述缓冲材回收端转动。本专利技术还公开了一种模组绑定实装设备的检测方法，包括：检测步骤：所述缓冲材检测装置检测缓冲材供应端单位时间的缓冲材供给长度；反馈控制步骤：将检测结果反馈给所述第一驱动模块或第二驱动模块，并控制所述第一驱动模块驱动所述缓冲材供应端转动或第二驱动模块驱动所述缓冲材回收端转动。可选的，所述检测步骤中，通过传感器检测所述缓冲材供应端缓冲材到传感器距离的参数；所述反馈控制步骤中，通过计算机构从传感器获取所述缓冲材供应端缓冲材到传感器距离的参数，计算出缓冲材供应端单位时间的缓冲材供给长度，计算机构将计算结果反馈给所述第一驱动模块或第二驱动模块，并控制所述第一驱动模块驱动所述缓冲材供应端转动或第二驱动模块驱动所述缓冲材回收端转动。可选的，所述缓冲材供应端包括缓冲材管，所述缓冲材卷在缓冲材管上；所述传感器包括激光位移传感器，所述激光位移传感器发出的激光射线与缓冲材管圆周的切线方向垂直射入，所述激光位移传感器射入的激光射线所在的直线经过缓冲材管的圆心；所述激光位移传感器检测的是激光位移传感器到缓冲材供应端缓冲材之间的距离A；所述激光位移传感器到缓冲材供应端缓冲材管圆心的距离D；根据公式C＝2π(D-A)可以得出此时的缓冲材周长C；所述缓冲材单次供给量为L，所述供给马达转动的角度为W，根据公式W＝L/((2π(D-A)/360)。可选的，所述检测步骤中，实时检测所述激光位移传感器检测所述缓冲材供应端缓冲材到激光位移传感器的长度；所述反馈控制步骤中，根据所述计算机构从所述激光位移传感器获取所述缓冲材供应端缓冲材到激光位移传感器长度实时反馈给所述第一驱动模块或第二驱动模块，并控制所述第一驱动模块驱动所述缓冲材供应端转动或第二驱动模块驱动所述缓冲材回收端转动，所述检测步骤和所述反馈控制步骤同步运行。可选的，所述模组实装设备还包括本压头设备，用于模组绑定；所述缓冲材由所述缓冲材供应端供给，经所述本压头设备加工后，由所述缓冲材回收端回收；所述检测步骤中，以所述本压头设备工作一次为检测周期，检测所述缓冲材供应端缓冲材到激光位移传感器的长度；所述反馈控制步骤中，根据所述计算机构从所述激光位移传感器获取所述缓冲材供应端缓冲材到激光位移传感器长度实时反馈给所述第一驱动模块或第二驱动模块，控制所述第一驱动模块驱动所述缓冲材供应端转动或第二驱动模块驱动所述缓冲材回收端转动，并等待下一个检测周期。在模组绑定实装设备缓冲材的时候，由供给马达转动，从而带动缓冲材供应，但是由于缓冲材单次转动供给长度为模拟长度，没有实际精准量化值，就无法检测缓冲材供给是否供应，就会造成本压头设备的压着位置会重叠压印。增加传感器可以间接测出缓冲材精确供给长度，同时传感器的加装比较方便，可行性高，改造起来不需要特别大的改变，在模组绑定时，测量缓冲材供给长度，防止因缓冲材转动不到位造成重复压着产生的不良品，同时也可以减少缓冲材的成本浪费。附图说明所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：图1是本专利技术实施例模组绑定实装设备的示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模组绑定实装设备，其特征在于，包括：缓冲材供应端，用于供给缓冲材；缓冲材回收端，用于回收缓冲材；第一驱动模块，用于驱动缓冲材供应端转动供给缓冲材；第二驱动模块，用于驱动缓冲材回收端转动回收缓冲材；检测装置，用于检测缓冲材供应端单位时间的缓冲材供给长度；所述缓冲材由所述缓冲材供应端供给，由所述缓冲材回收端回收；所述检测装置与所述第一驱动模块或第二驱动模块控制连接，所述检测装置检测缓冲材供应端单位时间的缓冲材供给长度，并将检测结果反馈给所述第一驱动模块或第二驱动模块，并控制所述第一驱动模块驱动所述缓冲材供应端转动或第二驱动模块驱动所述缓冲材回收端转动。

【技术特征摘要】
1.一种模组绑定实装设备，其特征在于，包括：缓冲材供应端，用于供给缓冲材；缓冲材回收端，用于回收缓冲材；第一驱动模块，用于驱动缓冲材供应端转动供给缓冲材；第二驱动模块，用于驱动缓冲材回收端转动回收缓冲材；检测装置，用于检测缓冲材供应端单位时间的缓冲材供给长度；所述缓冲材由所述缓冲材供应端供给，由所述缓冲材回收端回收；所述检测装置与所述第一驱动模块或第二驱动模块控制连接，所述检测装置检测缓冲材供应端单位时间的缓冲材供给长度，并将检测结果反馈给所述第一驱动模块或第二驱动模块，并控制所述第一驱动模块驱动所述缓冲材供应端转动或第二驱动模块驱动所述缓冲材回收端转动。2.如权利要求1所述的一种模组绑定实装设备，其特征在于，所述检测装置包括：传感器和计算机构，所述传感器检测所述缓冲材供应端的缓冲材到传感器距离的参数，所述计算机构从所述传感器获取所述缓冲材供应端的缓冲材到传感器距离的参数，计算出缓冲材供应端单位时间的缓冲材供给长度，计算机构将计算结果反馈给所述第一驱动模块或第二驱动模块。3.如权利要求2所述的一种模组绑定实装设备，其特征在于，所述缓冲材供应端包括缓冲材管，所述缓冲材卷在缓冲材管上；所述传感器包括激光位移传感器，所述激光位移传感器检测的是激光位移传感器到缓冲材供应端缓冲材之间的距离A；所述激光位移传感器到缓冲材供应端缓冲材管圆心的距离D；所述激光位移传感器发出的激光射线与缓冲材管圆周的切线方向垂直射入，所述激光位移传感器射入的激光射线所在的直线经过缓冲材管的圆心。4.如权利要求3所述的一种模组绑定实装设备，其特征在于，所述缓冲材卷在缓冲材管上满卷的半径为R，所述传感器到缓冲材供应端缓冲材管圆心的距离D不大于所述缓冲材卷在缓冲材管上满卷的半径为R的3倍。5.一种用于检测模组绑定实装设备的检测装置，其特征在于，所述模组绑定实装设备包括：缓冲材供应端，用于供给缓冲材；缓冲材回收端，用于回收缓冲材；第一驱动模块，用于驱动缓冲材供应端转动供给缓冲材；第二驱动模块，用于驱动缓冲材回收端转动回收缓冲材；所述缓冲材由所述缓冲材供应端供给，由所述缓冲材回收端回收；所述检测装置与所述第一驱动模块或第二驱动模块控制连接，所述检测装置包括：传感器和计算机构，所述传感器检测所述缓冲材供应端的缓冲材到传感器距离的参数，所述计算机构从所述传感器获取所述缓冲材供应端的缓冲材到传感器距离的参数，计算出缓冲材供应端单位时间的缓冲材供给长度，计算机构将计算结果反馈给所述第一驱动模块或第二驱动模块，并控制所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄北洲，
申请(专利权)人：惠科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44