一种低温真空镀膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低温真空镀膜装置，包括喷洒装置、真空罐、架体和水箱，所述架体底端的四个拐角处均安装有车轮，所述架体的顶端安装有水箱，且水箱内部底部的一端安装有水泵，所述水箱的另一侧安装有加水管，所述架体远离水箱的一侧均安装有真空泵，所述架体的顶端安装有真空罐，所述真空泵的输出端均通过导气管与真空罐一侧的顶端连接，所述真空罐的底端安装有壳体，所述壳体的内部安装有电机，且电机的输出端通过驱动轴安装有转轴。本实用新型专利技术通过安装有水箱、进水管、导流管和水泵，便于通过水泵将水箱里的水通过进水管抽入导流管，从而对真空罐的内部水冷降温，加速了装置镀膜的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种低温真空镀膜装置
本技术涉及真空电镀
，具体为一种低温真空镀膜装置。
技术介绍
利用真空蒸发技术在工件表面镀保护膜的技术，已经成熟应用于工业生产，真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，镀的材料被称为靶材，产品与靶材同在真空环境中。现有的镀膜装置仍然存在一些不足，现有的镀膜装置也必须在高温条件下形成较密的膜层，塑料制品等不能耐受高温，否则将引起产品变形，而且现有的镀膜装置在镀膜时采用自然冷却的方法，这样造成镀膜时间较长，并且镀膜装置不能适用于不同尺寸的产品，从而使得装置使用性相对单一，并且现有的镀膜装置也无法体现节约能源的功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低温真空镀膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能快速降温、不能适应不同尺寸以及无法节能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低温真空镀膜装置，包括喷洒装置、真空罐、架体和水箱，所述架体底端的四个拐角处均安装有车轮，所述架体的顶端安装有水箱，且水箱内部底部的一端安装有水泵，所述水箱的另一侧安装有加水管，所述架体远离水箱的一侧均安装有真空泵，所述架体的顶端安装有真空罐，所述真空泵的输出端均通过导气管与真空罐一侧的顶端连接，所述真空罐的底端安装有壳体，所述壳体的内部安装有电机，且电机的输出端通过驱动轴安装有转轴，所述转轴的顶端穿过真空罐的底端延伸至真空罐内部的顶端，所述转轴的两端均匀设置有预留块，所述转轴上均安装有置物台，且置物台靠近转轴的一端均设置有与预留块相互配合的预留槽，所述真空罐内部靠近置物台的一端均安装有导流管，所述水泵的输出端通过进水管与导流管的一端连接，所述导流管的另一端安装有出水管，且出水管的底端穿过水箱的顶端延伸至水箱的内部，所述真空罐的顶端安装有喷洒装置，且喷洒装置顶端的中间位置处设置有加气管，所述喷洒装置的底端均匀设置有喷头，所述真空罐远离置物台的另一端通过铰接轴安装有门体，且门体远离铰接轴的一端安装有控制面板。优选的，所述导流管均呈蛇形固定在真空罐内部的两端，导流管分别与进水管和出水管固定连接。优选的，所述壳体与真空罐构成一体焊接结构，且壳体、真空罐与转轴三者的中心线处于水平位置上。优选的，所述导气管的个数设置有两个，且导气管关于架体的垂直中心线对称分布。优选的，所述门体靠近控制面板的一侧安装有观察窗，所述门体靠近控制面板的另一侧安装有门把。优选的，所述置物台通过预留槽与预留块构成拆卸安装结构，所述预留槽的外侧壁上均匀设置有内螺纹，所述预留块的外侧壁上均设置有内螺纹相互配合的外螺纹，所述预留块等间距排列在转轴的两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该低温真空镀膜装置通过安装有水箱、进水管、导流管和水泵，便于通过水泵将水箱里的水通过进水管抽入导流管，从而对真空罐的内部水冷降温，加速了装置镀膜的效率，通过安装有出水管，且出水管与水箱的内部连接，从而保证水循环，节约水资源，同时通过安装有电机、转轴和置物台，便于在镀膜的过程中通过电机带动置物台上的产品旋转，且在真空罐的顶端均匀安装有喷头，从而提高了装置的镀膜速度，通过在转轴的两端均通过预留块和预留槽安装有置物台，使得置物平台之间的距离可以调节，从而便于不同尺寸的物体进行镀膜，通过安装有真空泵和导管，从而便于通过导管将真空罐内部的气体抽出，保证装置处于真空环境，避免镀膜过程中产品表面产生气泡，从而影响产品的质量，装置通过安装有门体，且在门体的一侧安装有观察窗和门把，当装置内部出现故障时，便于打开门体进行检修，从而延长装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的真空罐结构示意图；图3为本技术的置物台结构示意图；图4为本技术的预留块结构示意图。图中：1、加气管；2、喷洒装置；3、喷头；4、导流管；5、真空罐；6、导气管；7、进水管；8、真空泵；9、水泵；10、架体；11、转轴；12、预留块；13、置物台；14、电机；15、壳体；16、出水管；17、水箱；18、加水管；19、车轮；20、铰接轴；21、观察窗；22、控制面板；23、门体；24、门把；25、预留槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种低温真空镀膜装置，包括喷洒装置2、真空罐5、架体10和水箱17，架体10底端的四个拐角处均安装有车轮19，架体10的顶端安装有水箱17，且水箱17内部底部的一端安装有水泵9，水泵9的型号可为QS32-20-3，水箱17的另一侧安装有加水管18，架体10远离水箱17的一侧均安装有真空泵8，真空泵8的型号可为BYNFZ，架体10的顶端安装有真空罐5，真空泵8的输出端均通过导气管6与真空罐5一侧的顶端连接，导气管6的个数设置有两个，且导气管6关于架体10的垂直中心线对称分布，便于通过导气管6将气体快速地抽出，保证真空的环境，真空罐5的底端安装有壳体15，壳体15的内部安装有电机14，且电机14的输出端通过驱动轴安装有转轴11，电机14的型号可为Y90S-2,壳体15与真空罐5构成一体焊接结构，且壳体15、真空罐5与转轴11三者的中心线处于水平位置上，从而使得壳体15和真空罐5的连接更加牢固，同时使得电机14的输出端通过驱动轴能够驱动转轴11进行旋转运动，转轴11的顶端穿过真空罐5的底端延伸至真空罐5内部的顶端，转轴11的两端均匀设置有预留块12，转轴11上均安装有置物台13，且置物台13靠近转轴11的一端均设置有与预留块12相互配合的预留槽25，置物台13通过预留槽25与预留块12构成拆卸安装结构，预留槽25的外侧壁上均匀设置有内螺纹，预留块12的外侧壁上均设置有内螺纹相互配合的外螺纹，预留块12等间距排列在转轴11的两侧，使得置物台13便于拆卸，进而调节置物台13之间的距离，从而适用于不同尺寸的产品，真空罐5内部靠近置物台13的一端均安装有导流管4，水泵9的输出端通过进水管7与导流管4的一端连接，导流管4的另一端安装有出水管16，且出水管16的底端穿过水箱17的顶端延伸至水箱17的内部，导流管4均呈蛇形固定在真空罐5内部的两端，导流管4分别与进水管7和出水管16固定连接，延长了冷凝水在真空罐5内部的逗留时间，实现水冷降温，保证装置的低温环境，真空罐5的顶端安装有喷洒装置2，且喷洒装置2顶端的中间位置处设置有加气管1，喷洒装置2的底端均匀设置有喷头3，真空罐5远离置物台13的另一端通过铰接轴20安装有门体23，且门体23远离铰接轴20的一端安装有控制面板22，门体23靠近控制面板22的一侧安装有观察窗21，门体23靠近控制面板22的另一侧安装有门把24，便于通过观察窗21观察真空罐5内部的工作情况，并且门把24便于打开门体23放置或者取出产品。工作原理：使用时，首先通过车轮19将装置移到合适的位置，外接电源，利用刹车片与车轮的刹车碟及车轮与地面的摩擦，将装置行进中的动能转换成摩擦后的热能，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温真空镀膜装置，包括喷洒装置（2）、真空罐（5）、架体（10）和水箱（17），其特征在于：所述架体（10）底端的四个拐角处均安装有车轮（19），所述架体（10）的顶端安装有水箱（17），且水箱（17）内部底部的一端安装有水泵（9），所述水箱（17）的另一侧安装有加水管（18），所述架体（10）远离水箱（17）的一侧均安装有真空泵（8），所述架体（10）的顶端安装有真空罐（5），所述真空泵（8）的输出端均通过导气管（6）与真空罐（5）一侧的顶端连接，所述真空罐（5）的底端安装有壳体（15），所述壳体（15）的内部安装有电机（14），且电机（14）的输出端通过驱动轴安装有转轴（11），所述转轴（11）的顶端穿过真空罐（5）的底端延伸至真空罐（5）内部的顶端，所述转轴（11）的两端均匀设置有预留块（12），所述转轴（11）上均安装有置物台（13），且置物台（13）靠近转轴（11）的一端均设置有与预留块（12）相互配合的预留槽（25），所述真空罐（5）内部靠近置物台（13）的一端均安装有导流管（4），所述水泵（9）的输出端通过进水管（7）与导流管（4）的一端连接，所述导流管（4）的另一端安装有出水管（16），且出水管（16）的底端穿过水箱（17）的顶端延伸至水箱（17）的内部，所述真空罐（5）的顶端安装有喷洒装置（2），且喷洒装置（2）顶端的中间位置处设置有加气管（1），所述喷洒装置（2）的底端均匀设置有喷头（3），所述真空罐（5）远离置物台（13）的另一端通过铰接轴（20）安装有门体（23），且门体（23）远离铰接轴（20）的一端安装有控制面板（22）。...

【技术特征摘要】
1.一种低温真空镀膜装置，包括喷洒装置（2）、真空罐（5）、架体（10）和水箱（17），其特征在于：所述架体（10）底端的四个拐角处均安装有车轮（19），所述架体（10）的顶端安装有水箱（17），且水箱（17）内部底部的一端安装有水泵（9），所述水箱（17）的另一侧安装有加水管（18），所述架体（10）远离水箱（17）的一侧均安装有真空泵（8），所述架体（10）的顶端安装有真空罐（5），所述真空泵（8）的输出端均通过导气管（6）与真空罐（5）一侧的顶端连接，所述真空罐（5）的底端安装有壳体（15），所述壳体（15）的内部安装有电机（14），且电机（14）的输出端通过驱动轴安装有转轴（11），所述转轴（11）的顶端穿过真空罐（5）的底端延伸至真空罐（5）内部的顶端，所述转轴（11）的两端均匀设置有预留块（12），所述转轴（11）上均安装有置物台（13），且置物台（13）靠近转轴（11）的一端均设置有与预留块（12）相互配合的预留槽（25），所述真空罐（5）内部靠近置物台（13）的一端均安装有导流管（4），所述水泵（9）的输出端通过进水管（7）与导流管（4）的一端连接，所述导流管（4）的另一端安装有出水管（16），且出水管（16）的底端穿过水箱（17）的顶端延伸至水箱（17）的内部，所述真空罐（5）的顶端安装有喷洒装置（2），且喷洒装置（2）顶端的中间位...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐自强，周健，邱暾哲，
申请(专利权)人：苏州太星新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32