酵母浸粉酶解装置制造方法及图纸

技术编号:20478886 阅读:23 留言:0更新日期:2019-03-02 16:44
本实用新型专利技术涉及一种酵母浸粉酶解装置,属于生物工程技术领域,包括支撑架,支撑架支撑有第一罐体、第二罐体;第一罐体设有搅拌装置,第二罐体设有破碎装置,第一罐体、第二罐体通过导液管连接,使用时,第一罐体为酵母菌体提供自溶酶解搅拌条件,第二罐体上下两个破碎电机带动矩形板体对罐内反应液搅动,反应液中酵母菌体的细胞壁被破碎网上的金属丝快速切割撞击破碎,达到预处理的目的,相比机械破碎,更加温和,同时,设有水泵的第一导液管、第二导液管能够给菌体反应液提供循环,第一罐体内底部浓度较大的反应液进入第二罐体内破碎后再循环至第一罐体内上部,混合更加均匀,充分,提高了酶解效果及成品风味。

【技术实现步骤摘要】
酵母浸粉酶解装置
本技术涉及一种酵母浸粉酶解装置,属于生物工程

技术介绍
酵母浸粉,无细胞壁,酵母内溶物酶解产物的粉状产品,以高蛋白面包酵母或啤酒酵母为原料,经自溶、酶解、浓缩、干燥等工艺制成的一种富含蛋白质、氨基酸、肽、多肽、核酸、维生素及微量元素等营养成分产品,营养丰富,被广泛的应用于食品或微生物培养行业,其中,生产时,自溶后酶解为生产的重要工序,酵母菌体通过自身拥有的酶系进行酶解,酵母菌体的内源酶(蛋白酶、核)将菌体的高分子物质酸酶和碳水化合物水解酶等水解成小分子溶解出菌体外,但其壁对胞内氨基酸态氮等风味物质的释放有阻碍,现有技术中往往采用机械(如均质、破碎等)的方法对酵母菌细胞壁进行破碎预处理,但其缺陷在于,机械处理强度较大,容易对菌体过度处理,造成菌体内酶类失活及营养物质的破坏,影响酶解效果和成品风味。
技术实现思路
针对以上技术问题,本技术目的在于提供一种酵母浸粉酶解装置,酶解时破碎处理条件温和,提高了酶解效果及成品风味。本技术所述的酵母浸粉酶解装置,包括支撑架,支撑架支撑有第一罐体、第二罐体;第一罐体设有搅拌装置,搅拌装置包括位于第一罐体通过机架固定的搅拌电机以及第一罐体内部的搅拌轴,搅拌轴设多个搅拌叶,搅拌轴与搅拌电机驱动杆连接;第二罐体包括分别通过机架固定在第二罐体顶部和底部的第一破碎电机、第二破碎电机,第一破碎电机、第二破碎电机的驱动杆穿过第二罐体分别通过连接杆与第一板体、第二板体连接,第一板体、第二板体呈矩形,第二罐体内还设有矩形破碎网,破碎网为金属网状结构,破碎网两侧分别固定在第二罐体两侧壁上;还设有第一导液管、第二导液管,第一导液管一端伸入第一罐体内且位于第一罐体内的下部,第一导液管另一端伸入第二罐体内且位于第二罐体内的上部;第二导液管一端伸入第一罐体内且位于第一罐体内的上部,第二导液管另一端伸入第二罐体内且位于第二罐体内的下部;其中:第一导液管设有第一水泵、第二罐体设有第二水泵。第一罐体顶部设有人孔。第一罐体底部设有排料口。第一罐体、第二罐体均设有蒸汽夹套。本技术与现有技术相比,具有以下有益效果。本技术使用时,第一罐体为酵母菌体提供自溶酶解搅拌条件,同时可加入蛋白酶辅助催化酶解,第二罐体上下两个破碎电机带动矩形板体对罐内反应液搅动,反应液中酵母菌体的细胞壁被破碎网上的金属丝快速切割撞击破碎,达到破碎预处理的目的,相比机械破碎,更加温和,不会对酵母菌体内酶类及蛋白质等营养成分造成破坏,同时,设有水泵的第一导液管、第二导液管能够给菌体反应液提供循环,第一罐体内底部浓度较大的反应液进入第二罐体内破碎后再循环至第一罐体内上部,混合更加均匀,充分,提高了酶解效果及成品风味。附图说明图1、本技术一实施例结构示意图。图中:1、第一罐体2、第一水泵3、第一导液管4、第一破碎电机5、第一板体6、第二罐体7、破碎网8、支撑架9、第二破碎电机10、第二板体11、第二导液管12、第二水泵13、排料口14、搅拌叶15、搅拌轴16、人孔17、搅拌电机。具体实施方式下面结合实施例和说明书附图对本技术做进一步说明。本技术所述的酵母浸粉酶解装置,包括支撑架8,支撑架8支撑有第一罐体1、第二罐体6;第一罐体1设有搅拌装置,搅拌装置包括位于第一罐体1通过机架固定的搅拌电机17以及第一罐体1内部的搅拌轴15,搅拌轴15设多个搅拌叶14,搅拌轴15与搅拌电机17驱动杆连接;第二罐体6包括分别通过机架固定在第二罐体6顶部和底部的第一破碎电机4、第二破碎电机9,第一破碎电机4、第二破碎电机9的驱动杆穿过第二罐体6分别通过连接杆与第一板体5、第二板体10连接,第一板体5、第二板体10呈矩形,第二罐体6内还设有矩形破碎网7,破碎网7为金属网状结构,破碎网7两侧分别固定在第二罐体6两侧壁上;还设有第一导液管3、第二导液管11,第一导液管3一端伸入第一罐体1内且位于第一罐体1内的下部,第一导液管3另一端伸入第二罐体6内且位于第二罐体6内的上部;第二导液管11一端伸入第一罐体1内且位于第一罐体1内的上部,第二导液管11另一端伸入第二罐体6内且位于第二罐体6内的下部;其中:第一导液管3设有第一水泵2、第二罐体6设有第二水泵12。第一罐体1顶部设有人孔16。第一罐体1底部设有排料口13。第一罐体1、第二罐体6均设有蒸汽夹套。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酵母浸粉酶解装置,包括支撑架(8),其特征在于:支撑架(8)支撑有第一罐体(1)、第二罐体(6);第一罐体(1)设有搅拌装置,搅拌装置包括位于第一罐体(1)通过机架固定的搅拌电机(17)以及第一罐体(1)内部的搅拌轴(15),搅拌轴(15)设多个搅拌叶(14),搅拌轴(15)与搅拌电机(17)驱动杆连接;第二罐体(6)包括分别通过机架固定在第二罐体(6)顶部和底部的第一破碎电机(4)、第二破碎电机(9),第一破碎电机(4)、第二破碎电机(9)的驱动杆穿过第二罐体(6)分别通过连接杆与第一板体(5)、第二板体(10)连接,第一板体(5)、第二板体(10)呈矩形,第二罐体(6)内还设有矩形破碎网(7),破碎网(7)为金属网状结构,破碎网(7)两侧分别固定在第二罐体(6)两侧壁上;还设有第一导液管(3)、第二导液管(11),第一导液管(3)一端伸入第一罐体(1)内且位于第一罐体(1)内的下部,第一导液管(3)另一端伸入第二罐体(6)内且位于第二罐体(6)内的上部;第二导液管(11)一端伸入第一罐体(1)内且位于第一罐体(1)内的上部,第二导液管(11)另一端伸入第二罐体(6)内且位于第二罐体(6)内的下部;其中:第一导液管(3)设有第一水泵(2)、第二罐体(6)设有第二水泵(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种酵母浸粉酶解装置,包括支撑架(8),其特征在于:支撑架(8)支撑有第一罐体(1)、第二罐体(6);第一罐体(1)设有搅拌装置,搅拌装置包括位于第一罐体(1)通过机架固定的搅拌电机(17)以及第一罐体(1)内部的搅拌轴(15),搅拌轴(15)设多个搅拌叶(14),搅拌轴(15)与搅拌电机(17)驱动杆连接;第二罐体(6)包括分别通过机架固定在第二罐体(6)顶部和底部的第一破碎电机(4)、第二破碎电机(9),第一破碎电机(4)、第二破碎电机(9)的驱动杆穿过第二罐体(6)分别通过连接杆与第一板体(5)、第二板体(10)连接,第一板体(5)、第二板体(10)呈矩形,第二罐体(6)内还设有矩形破碎网(7),破碎网(7)为金属网状结构,破碎网(7)两侧分别固定在第二罐体(6)两侧壁上;...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙中阳
申请(专利权)人:山东玉宝生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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