一种含镍废水处理回收设备制造技术

一种含镍废水处理回收设备，通过加药机构加入含有酸材料表面处理的酸性阳极氧化废液从而使处于络合态的金属镍离子游离出来，通过离子交换技术吸附保留在废水中的镍离子，通过水质检测仪检测处理后的污水，检验达标的污水进入回收池，检验未达标的污水通过第三水泵重新送入化学反应器中，重复上述步骤处理直至水质检测仪检测的污水水质达标，采用上述设备实现含镍废水回收的智能反馈控制。

【技术实现步骤摘要】
一种含镍废水处理回收设备
本技术涉及一种含镍废水处理回收设备，其用于处理材料表面处理过程中产生的含有镍离子的废水。
技术介绍
在PCB和电镀企业的电镀镍、沉镍金、化学镀镍等生产线清洗段排放的含镍清洗水或换槽含镍废水中，含有大量的镍。排污时，含镍废水一般与含金、含锡等金属元素的废水混合后，一起排放至污水处理池，在处理池中加入通用的沉淀试剂，进行初步化学反应，使部份金属元素简单回收后，即对这些污水进行排放。以上这种简单的污水处理方式，金属元素回收利用率非常低，此外，使多种金属混合液混合排放后再进行污水处理，针对性不强，造成污水处理成本过高。加之目前国家污水排放对镍元素限定了排放标准，若如上述简单污水处理排放，一般不能达到含镍废水难处理的国家排放标准一般的处理技术是将该类含镍废水调节至碱性，使镍离子转化为氢氧化镍沉淀物。进而，通过沉淀和过滤将废水分为固液二相，固态氢氧化镍送有资质的单位处理，液态的水排放。然而，这一常规技术并不能满足环保要求，重金属镍离子的超标现象十分普遍。有的研究者选用萃取的方式从含铝镍液体中分离和回收镍资源。例如中国台湾专利TW082107216提到了一种可用于分离硫酸水溶液中铝、钴及镍离子的萃取剂。JP08026124、US19930163481等专利中提到，用萃取剂将镍和钴从含有大量铝离子的水溶液中提取分离回收的方法。但是，萃取法存在工艺复杂、萃取剂昂贵、且不能设备成本高的缺点。
技术实现思路
本申请的技术人经过研究发现，造成镍离子超标的原因在于着色和封孔等溶液中含有能与镍离子形成稳定络合物的络合剂，如柠檬酸、氨水、氟离子等。镍离子一旦与这些络合剂络合之后，十分稳定，阻碍了氢氧化镍的形成。该溶解性的络合态镍引起废水超标。有鉴于此，本技术提出一种含镍废水处理回收设备，该装置通过破坏镍离子与络合剂的络合，来分离及回收镍离子包括。废水池，用以收集材料表面处理废水，废水池出口连接有第一水泵，废水池侧壁设置有液位传感器，且废水池中设置有防止堵塞第一水泵的搅拌器；化学反应器，通过第一水泵连接该废水池，以引入该材料表面处理废水；pH传感器，设于该化学反应器内；pH仪表，连接该pH传感器；加药机构加入含有酸材料表面处理的酸性阳极氧化废液从而使处于络合态的金属镍离子游离出来；离子交换设备，连接该化学反应器，输入该化学反应器的废水，且使用离子交换技术吸附保留在废水中的镍离子。污泥泵和压滤机，通过管路连接化学反应器的底部及压滤机，以将杂质沉淀输送到压滤机。压滤机将沉淀脱水后通过管道连接水质检测仪，水质检测仪的出口分别连接回收池和化学反应器；控制装置，包括控制柜和数显屏，分别连接液位传感器、化学反应器、加药机构第一水泵、第二水泵、第三水泵、污水泵、压滤机和水质检测仪。进一步的，还包括pH仪表、该PH仪表连接控制装置，用以控制加药流程。进一步的，该化学反应器为间歇性反应器，其中将材料表面处理废水的pH值调节至2-2.5之后，反应20-60分钟。进一步的，该化学反应器为间歇性反应器，在加入酸性阳极氧化废液后，反应20-60分钟。本专利技术由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有如下显著优点：1、通过加药机构加入含有酸材料表面处理的酸性阳极氧化废液从而使处于络合态的金属镍离子游离出来，通过离子交换技术吸附保留在废水中的镍离子，解决镍废水无法达标的难题；2、通过设置液位传感器并连接控制装置，当废水池中的水位达到液位传感器时，通过控制装置开启化学反应器、加药机构第一水泵、第二水泵、第三水泵、污水泵、压滤机和水质检测仪，节省能量，便于控制。3.、通过水质检测仪检测处理后的污水，检验达标的污水进入回收池，检验未达标的污水通过第四水泵重新送入化学反应器中，重复上述步骤处理直至水质检测仪检测的污水水质达标，采用上述设备实现含镍废水回收的智能反馈控制。附图说明为让本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明，其中：图1是根据本技术一实施例的含镍废水处理回收设备。具体实施方式一含镍废水处理回收设备，包含废水池10、间歇式的化学反应器20、压滤机30、以及离子交换设备40。化学反应器20上设有pH传感器21及pH仪表22，以加药机构23。废水池10与化学反应器20间的管路上设有第一水泵51。化学反应器20与离子交换设备40间的管路上设有第二水泵52。化学反应器20与压滤机30间的管路上设有污泥泵53。废水池10，用以收集材料表面处理废水，废水池出口连接有第一水泵51，废水池侧壁设置有液位传感器12，且废水池中设置有防止堵塞第一水泵的搅拌器11；化学反应器20，通过第一水泵51连接该废水池10，以引入该材料表面处理废水；pH传感器，设于该化学反应器20内；pH仪表，连接该pH传感器；加药机构23，加入含有酸材料表面处理的酸性阳极氧化废液从而使处于络合态的金属镍离子游离出来；离子交换设备40，离子交换设备通过第二水泵52连接该化学反应器20，输入该化学反应器20的废水，且使用离子交换技术吸附保留在废水中的镍离子。污泥泵53和压滤机30，通过管路连接化学反应器20的底部及压滤机30，以将杂质沉淀输送到压滤机30。压滤机将沉淀脱水后通过管道连接水质检测仪31，水质检测仪31的出口分别连接回收池32和化学反应器20；控制装置(图中未显示)，包括控制柜和数显屏，分别连接液位传感器、化学反应器、加药机构第一水泵、第二水泵、第三水泵、污水泵、压滤机和水质检测仪。废水池10用来收集材料表面处理废水。化学反应器连接废水池10，以引入材料表面处理废水。加药机构23，用以向化学反应器20内的废水加入酸或碱或高分子絮凝剂在本技术的实施例中，酸、碱既可以是固体，也可以是液体。pH传感器21及pH仪表22用来控制pH值调节的时点。例如，加入酸A时，直至将材料表面处理废水的pH值调节至2～2.5。这一pH值下，使处于络合态的金属镍和离子游离出来。再如，加入碱B时，直至将废水的pH值调节至5.5～6.5。这一pH值下，使其它元素离子形成沉淀，而镍离子仍然保留在废水中。在一个较佳实施例中，可引入自动控制流程。具体地说，使用控制(图未示)连接pH仪表22及加药机构23，根据pH仪表22所提供的pH值来控制加药流程。在一实施例中，该控制器可内置于pH仪表22。在一实施例中，该化学反应器为间歇性反应器，其中将材料表面处理废水的pH值调节至2-2.5之后，反应20-60分钟。在另一实施例中，该化学反应器为间歇性反应器，在加入酸性阳极氧化废液后，反应20-60分钟。通过实施例中加药机构加入含有酸材料表面处理的酸性阳极氧化废液从而使处于络合态的金属镍离子游离出来，通过离子交换技术吸附保留在废水中的镍离子，解决镍废水无法达标的难题。通过设置液位传感器并连接控制装置，当废水池中的水位达到液位传感器时，通过控制装置开启化学反应器、加药机构第一水泵、第二水泵、第三水泵、污水泵、压滤机和水质检测仪，节省能量，便于控制。通过水质检测仪检测处理后的污水，检验达标的污水进入回收池，检验未达标的污水通过第三水泵重新送入化学反应器中，重复上述步骤处理直至水质检测仪检测的污水水质达标，采用上述设备实现含镍废水回收的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含镍废水处理回收设备，包括：废水池，用以收集材料表面处理废水，废水池出口连接有第一水泵，废水池侧壁设置有液位传感器，且废水池中设置有防止堵塞第一水泵的搅拌器；化学反应器，通过第一水泵连接该废水池，以引入该材料表面处理废水；pH传感器，设于该化学反应器内；pH仪表，连接该pH传感器；加药机构，加入含有酸材料表面处理的酸性阳极氧化废液从而使处于络合态的金属镍离子游离出来；离子交换设备，离子交换设备通过第二水泵连接该化学反应器，输入该化学反应器的废水，且使用离子交换技术吸附保留在废水中的镍离子；污泥泵和压滤机，通过管路连接化学反应器的底部及压滤机，以将杂质沉淀输送到压滤机；压滤机将沉淀脱水后通过管道连接水质检测仪，水质检测仪的出口分别连接回收池和化学反应器；控制装置，包括控制柜和数显屏，分别连接液位传感器、化学反应器、加药机构第一水泵、第二水泵、第三水泵、污水泵、压滤机和水质检测仪。

【技术特征摘要】
1.一种含镍废水处理回收设备，包括：废水池，用以收集材料表面处理废水，废水池出口连接有第一水泵，废水池侧壁设置有液位传感器，且废水池中设置有防止堵塞第一水泵的搅拌器；化学反应器，通过第一水泵连接该废水池，以引入该材料表面处理废水；pH传感器，设于该化学反应器内；pH仪表，连接该pH传感器；加药机构，加入含有酸材料表面处理的酸性阳极氧化废液从而使处于络合态的金属镍离子游离出来；离子交换设备，离子交换设备通过第二水泵连接该化学反应器，输入该化学反应器的废水，且使用离子交换技术吸附保留在废水中的镍离子；污泥泵和压滤机，通过管路连接化学反应器的底部及压滤机，以将杂质沉淀输送到压滤机；压滤机将沉淀脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈景群，
申请(专利权)人：广州市绿潮环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44